置顶式还原液化料缸液位检测自停装置的制作方法

本技术涉及纺织印染，具体是一种用于染料氧化还原中的置顶式还原液化料缸液位检测自停装置。

背景技术：

1、目前，在公知的印染工艺中，如ptz-10型号的蒸化水洗机，织物在印花或者染色后都有一道染料还原工艺，还原工艺通常使用的是连二亚硫酸钠保险粉、烧碱与水的混合液，混合液需要在化料缸内按比例搅拌混合后，用输送泵输送到机台的料槽内，化料缸在其内部液体被泵送空后进行下一轮化料。为了保证化料缸内还原液泵空后及时停机，以便进行下一轮工作，化料缸底部通常安装有电极式液位检测装置，底部电极通过绝缘垫片由下往上安装在化料缸的锥形部分表面，但是由于化学还原液具有较高的腐蚀性和导电率，化料缸底部的椎形结构注定其所安装的底部针式电极是上翘式结构，这样就会造成液位检测装置的绝缘垫片容易被腐蚀，造成绝缘不良，同时还原液的高电导率还使得缸壁残留的水渍穿透液位检测装置的绝缘垫片，造成检测装置误输出，经常出现空缸后不能自动停泵，造成输送泵长时间空转，浪费电能，增加磨损和烧毁电机，同时还会因还原液供应不及时，使得主机停车，形成等待的浪费。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种置顶式还原液化料缸液位检测自停装置，通过在化料缸上端顶部加装绝缘凸环和可调式电极探头，以杜绝还原液的高腐蚀性对电极绝缘材料的腐蚀，以及缸壁水渍残留造成的误输出。

2、为实现上述发明目的，本实用新型还原液化料缸的上部中间位置安装有搅拌电机，搅拌叶轮同轴安装在搅拌电机的下部，搅拌电机与搅拌叶轮组成搅拌系统，还原液化料缸下部锥形底部的排液口处安装有排液管道，排液管道与抽送泵相连接，还原液化料缸的上部圆柱体顶端两侧分别装有进液口和进粉料口；置顶式可调电极安装在还原液化料缸的顶端，置顶式可调电极通过绝缘凸环与还原液化料缸作电路隔离。

3、进一步地，所述置顶式可调电极与kt液位延时控制器连接；n、r、s、t三相四线交流电源与qf1自动断路器的进口端连接，qf1自动断路器的出口端与接触器主触点km-1的进口端连接，接触器主触点km-1的出口端与抽送泵电机m的进线端连接；r相交流电源与qf2自动断路器的进口端连接，qf2自动空气开关的出口端与sb1停止按钮的一端相连接，sb1停止按钮的另一端与液位延时控制器的延时断开常闭触点kt-3的一端相连接，延时断开常闭触点kt-3的另一端分别与启动信号sb2一端、kt-1液位延时控制器瞬动辅助常开触点一的一端、kt-2液位延时控制器瞬动辅助常开触点二的一端相连接，启动信号sb2另一端与kt-1液位延时控制器瞬动辅助常开触点一的另一端以及kt液位延时控制器电源的一端相连接，kt液位延时控制器电源另一端与三相四线电源中的工作零线n相连接，kt-2液位延时控制器瞬动辅助常开触点二的另一端与接触器km线圈的一端相连接，接触器km线圈的另一端与三相四线电源中的零线n相连接形成220伏回路。

4、进一步地，所述置顶式可调电极的竖直端自上往下垂直安装，置顶式可调电极的下探深度可随还原液化料缸的深浅自由调节，置顶式可调电极的下部带有感应端，感应端与还原液化料缸下部锥形底部的锥面平行，并伸入至还原液化料缸的底部，置顶式可调电极由直径为10mm-15mm的高强度螺纹钢制作。

5、进一步地，所述绝缘凸环由直径为10cm的尼龙材料制作。

6、本实用新型与现有技术相比，置顶式可调电极自上往下垂直安装在还原液化料缸的顶端，下探深度可随还原液化料缸的深浅自由调节，以确保缸壁水渍即便有残留，但不影响置顶式可调电极的导通与绝缘凸环的绝缘性能，并能有效克服搅拌产生的离心力而不变形；电极通过绝缘凸环与还原液化料缸作电路隔离，可有效保证还原液高导电率的电气绝缘，有效杜绝了原有的底部上翘式电极容易被腐蚀，造成绝缘损坏和缸壁水渍残留，从而导致检测装置的误输出，使得机器运行更加安全可靠，充分保证产品质量。

技术特征：

1.一种置顶式还原液化料缸液位检测自停装置，其特征在于：还原液化料缸（1）的上部中间位置安装有搅拌电机（6），搅拌叶轮（5）同轴安装在搅拌电机（6）的下部，搅拌电机（6）与搅拌叶轮（5）组成搅拌系统，还原液化料缸（1）下部锥形底部的排液口处安装有排液管道（4），排液管道（4）与抽送泵（9）相连接，还原液化料缸（1）的上部圆柱体顶端两侧分别装有进液口（8）和进粉料口（7）；置顶式可调电极（10）安装在还原液化料缸（1）的顶端，置顶式可调电极（10）通过绝缘凸环（11）与还原液化料缸（1）作电路隔离。

2.根据权利要求1所述的置顶式还原液化料缸液位检测自停装置，其特征在于：所述置顶式可调电极（10）与kt液位延时控制器连接；n、r、s、t三相四线交流电源与qf1自动断路器的进口端连接，qf1自动断路器的出口端与接触器主触点km-1的进口端连接，接触器主触点km-1的出口端与抽送泵电机m的进线端连接；r相交流电源与qf2自动断路器的进口端连接，qf2自动空气开关的出口端与sb1停止按钮的一端相连接，sb1停止按钮的另一端与液位延时控制器的延时断开常闭触点kt-3的一端相连接，延时断开常闭触点kt-3的另一端分别与启动信号sb2一端、kt-1液位延时控制器瞬动辅助常开触点一的一端、kt-2液位延时控制器瞬动辅助常开触点二的一端相连接，启动信号sb2另一端与kt-1液位延时控制器瞬动辅助常开触点一的另一端以及kt液位延时控制器电源的一端相连接，kt液位延时控制器电源另一端与三相四线电源中的工作零线n相连接，kt-2液位延时控制器瞬动辅助常开触点二的另一端与接触器km线圈的一端相连接，接触器km线圈的另一端与三相四线电源中的零线n相连接形成220伏回路。

3.根据权利要求1所述的置顶式还原液化料缸液位检测自停装置，其特征在于：所述置顶式可调电极（10）的竖直端（2）自上往下垂直安装，置顶式可调电极（10）的下探深度可随还原液化料缸（1）的深浅自由调节，置顶式可调电极（10）的下部带有感应端（3），感应端（3）与还原液化料缸（1）下部锥形底部的锥面平行，并伸入至还原液化料缸（1）的底部，置顶式可调电极（10）由直径为10mm-15mm的高强度螺纹钢制作。

4.根据权利要求1所述的置顶式还原液化料缸液位检测自停装置，其特征在于：所述绝缘凸环（11）由直径为10cm的尼龙材料制作。

技术总结一种置顶式还原液化料缸液位检测自停装置，用于纺织印染领域。还原液化料缸上部中间位置安装有搅拌电机，搅拌叶轮同轴安装在搅拌电机下部，还原液化料缸下部锥形底部安装有排液管道，排液管道与抽送泵相连，还原液化料缸上部装有进液口和进粉料口；置顶式可调电极安装在还原液化料缸顶端，通过绝缘凸环与还原液化料缸作电路隔离。本技术置顶式可调电极自上往下垂直安装，下探深度可随缸体深浅自由调节，以确保缸壁水渍即便有残留，但不影响置顶式可调电极的导通与绝缘凸环的绝缘性能，并能有效克服搅拌产生的离心力而不变形，电极通过绝缘凸环与还原液化料缸作电路隔离，可有效保证还原液高导电率的电气绝缘，使得机器运行更加安全可靠。技术研发人员：贾军海,彭志龙,王慎受保护的技术使用者：际华三五四二纺织有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/5