一种纤维丝束水洗机的制作方法

本发明涉及纤维丝束生产，尤其涉及一种纤维丝束水洗机。

背景技术：

1、水洗是纤维丝束生产过程中的一个重要环节，纤维丝束通过水洗处理，可以去除纤维丝束中的不良成分和潜在问题，提高产品的可靠性和耐用性，确保产品的质量和稳定性。

2、经检索，专利公开号为：cn206570531u的专利，一种纤维丝束水洗机，纤维丝束水洗机由若干个水洗区串联组成，反复清洗丝束，提高水洗效果；单个区由导丝辊、压辊、水洗板、集水槽、溢流管、同步带、动力轴、调整轴部件组成，六个导丝辊上下布置彼此之间交错使纤维丝束折线式往复运行，水洗区压辊可以移动，随时调节导丝辊和压辊之间的距离，更好的保证了纤维丝束的脱水效率；导丝辊和水洗区压辊都装在纤维丝束水洗机的机架上，减少lyocell短纤维丝束的溶剂残留，提高lyocell短纤维丝束的品质，同时高效的回收再利用了nmmo溶剂等特点。

3、上述专利虽然能够对纤维丝束进行水洗，但是，上述专利由于需要经过多根导丝辊使纤维丝束折线式往复运行，而导丝辊固定安装无法移动，所以上丝时需要将纤维丝束在多根导丝辊之间来回穿搭，这不仅增加了上丝操作的复杂性，还延长了上丝的时间，导致上丝操作不便，上丝时间久，从而会影响生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纤维丝束水洗机，以解决上述背景技术中提出的上述专利上丝操作不便，上丝时间久的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明的有益效果，与现有技术相比具有如下优势：一种纤维丝束水洗机，包括集水槽，集水槽的顶部后侧连接有侧板，侧板的前侧面左侧转动式连接有导丝辊，集水槽的后侧外壁安装有循环泵，循环泵通过管道与集水槽连通，侧板上通过滑槽滑动式连接有上下两个升降架，两个升降架滑动配合，升降架前侧转动式连接有左右两个导向辊ⅰ，上侧升降架上的导向辊ⅰ位于下侧升降架上的导向辊ⅰ的上方，且上下两个升降架上的导向辊ⅰ交错分布，上侧升降架的前侧安装有左右两个水洗板，水洗板为左高右低倾斜式安装，两个水洗板分别位于上侧两个导向辊ⅰ的右侧，且两个水洗板分别位于下侧两个导向辊ⅰ的左侧，水洗板的顶部均匀间隔的开有四个用于容纳丝束的丝槽，水洗板上设有用于将清洗液喷入至丝槽内的喷管，喷管通过管道与循环泵连通，侧板的后侧面安装有双头气缸，双头气缸上下两侧的伸缩杆分别与上下两个升降架连接，侧板右侧通过滑槽滑动式连接有能够左右移动的滑板，滑板前侧转动式连接有左右两个导向辊ⅱ，导向辊ⅱ的所处高度高于下侧导向辊ⅰ而低于上侧导向辊ⅰ，导丝辊、导向辊ⅰ和导向辊ⅰ上均沿轴向均匀间隔的开有四个线槽，滑板上设有用于将丝束上的多余液体挤出的挤压机构。

3、优选地，挤压机构包括通过滑杆滑动式连接在滑板上能够升降的回形杆，回形杆位于滑板的上侧，滑杆与滑板之间连接有弹簧ⅰ，回形杆的左右两侧均匀间隔的转动式连接有四个压轮，左右两侧压轮分别位于左右两个导向辊ⅱ的正上方，且压轮和与其对应的导向辊ⅱ上的线槽对齐。

4、优选地，两个升降架的右侧均铰接有推拉杆，两根推拉杆为前后设置，推拉杆与滑板铰接。

5、优选地，水洗板上设有收束机构，收束机构包括通过导杆滑动式连接在水洗板底部能够上下移动的活动杆，活动杆与水洗板之间连接有弹簧ⅱ，侧板前侧开有左右两个凹槽，两根活动杆分别位于两个凹槽内，水洗板上嵌入式安装有左右两组空心连杆，空心连杆四个为一组，右侧的空心连杆与水洗板滑动式连接并固定连接在活动杆上，空心连杆上部通过转轴转动式连接有开槽限位块，空心连杆上设有用于驱使转轴带动开槽限位块上下转动的驱动组件。

6、优选地，驱动组件包括花键轴和旋转套，左右对应的两个空心连杆的下部之间转动式连接有花键轴，且花键轴与右侧的空心连杆滑动式连接，花键轴右侧连接有旋转套，旋转套位于右侧的空心连杆的右侧，旋转套上沿周向间隔开有两个螺旋槽，右侧空心连杆的外壁连接有上下两根l形推杆，两根l形推杆分别位于旋转套上的两个螺旋槽内，花键轴与转轴通过皮带传动组件传动连接，皮带传动组件位于空心连杆内。

7、优选地，滑板上设有脱水机构，脱水机构包括通过滑槽滑动式连接在滑板上的升降板ⅰ，升降板ⅰ的上部连接有吹气罩，滑板上通过滑槽滑动式连接有升降板ⅱ，升降板ⅱ的下部连接有用于支撑丝束的撑架，撑架位于吹气罩的下方，撑架和吹气罩位于两个导向辊ⅱ11之间，侧板、滑板、吹气罩和升降板ⅱ之间设有齿轮齿条传动组件，滑板向右移动时通过齿轮齿条传动组件驱使吹气罩上移，而驱使升降板ⅱ下移。

8、优选地，撑架包括连接在升降板ⅱ下部的u形安装板，u形安装板内的上部连接有连接辊，连接辊上沿周向间隔滑动式连接有u形撑杆，u形撑杆与连接辊之间前后对称连接有两个弹簧ⅳ，u形撑杆上转动式连接有撑辊。

9、优选地，集水槽内卡接有用于过滤杂质的过滤网。

10、1、通过双头气缸能够驱使上下两侧导向辊ⅰ以及水洗板进行升降，以使导丝辊、导向辊ⅰ和导向辊ⅱ之间形成一条水平的导向通道以供纤维丝束进出，以使得水洗板避让纤维丝束，无需使纤维丝束在导向辊ⅰ之间的来回穿搭，简化了上丝操作，有效地解决了现有技术中纤维丝束水洗过程中上丝操作不便，上丝时间久的问题，从而能够提高生产效率。

11、2、通过活动杆、花键轴、旋转套、螺旋槽、l形推杆和皮带传动组件的配合，能够在水洗板下移的同时并驱使转轴带动开槽限位块向上转动与水洗板脱离，以便于后续纤维丝束进入至水洗板上的丝槽内，且能够在水洗板上移的同时并驱使转轴带动开槽限位块向下转动与水洗板接触，以将纤维丝束限位在水洗板上的丝槽内，避免因水流冲击或机械力作用而导致纤维丝束从丝槽内移出，从而能够确保纤维丝束充分进行水洗，以提高水洗效果。

12、3、通过吹气罩能够将热气吹向纤维丝束，以对纤维丝束进行干燥，以将纤维丝束上的多余水分进行去除，通过齿轮齿条传动组件的配合，能够在滑板向右移动的同时并驱使吹气罩和撑架相互远离，以便于将纤维丝束穿过吹气罩和撑架之间，且能够在滑板向左移动的同时并驱使吹气罩和撑架相互靠近，以缩短吹气罩与纤维丝束之间的距离，确保更有效地去除丝束表面的水分，以达到更好的干燥效果。

技术特征：

1.一种纤维丝束水洗机，包括集水槽(1)，集水槽(1)的顶部后侧连接有侧板(2)，侧板(2)的前侧面左侧转动式连接有导丝辊(4)，集水槽(1)的后侧外壁安装有循环泵(3)，循环泵(3)通过管道与集水槽(1)连通，其特征在于，侧板(2)上通过滑槽滑动式连接有上下两个升降架(5)，两个升降架(5)滑动配合，升降架(5)前侧转动式连接有左右两个导向辊ⅰ(6)，上侧升降架(5)上的导向辊ⅰ(6)位于下侧升降架(5)上的导向辊ⅰ(6)的上方，且上下两个升降架(5)上的导向辊ⅰ(6)交错分布，上侧升降架(5)的前侧安装有左右两个水洗板(7)，水洗板(7)为左高右低倾斜式安装，两个水洗板(7)分别位于上侧两个导向辊ⅰ(6)的右侧，且两个水洗板(7)分别位于下侧两个导向辊ⅰ(6)的左侧，水洗板(7)的顶部均匀间隔的开有四个用于容纳丝束的丝槽(71)，水洗板(7)上设有用于将清洗液喷入至丝槽(71)内的喷管(8)，喷管(8)通过管道与循环泵(3)连通，侧板(2)的后侧面安装有双头气缸(9)，双头气缸(9)上下两侧的伸缩杆分别与上下两个升降架(5)连接，侧板(2)右侧通过滑槽滑动式连接有能够左右移动的滑板(10)，滑板(10)前侧转动式连接有左右两个导向辊ⅱ(11)，导向辊ⅱ(11)的所处高度高于下侧导向辊ⅰ(6)而低于上侧导向辊ⅰ(6)，导丝辊(4)、导向辊ⅰ(6)和导向辊ⅰ(6)上均沿轴向均匀间隔的开有四个线槽(12)，滑板(10)上设有用于将丝束上的多余液体挤出的挤压机构。

2.根据权利要求1所述的一种纤维丝束水洗机，其特征在于，挤压机构包括通过滑杆(131)滑动式连接在滑板(10)上能够升降的回形杆(132)，回形杆(132)位于滑板(10)的上侧，滑杆(131)与滑板(10)之间连接有弹簧ⅰ(133)，回形杆(132)的左右两侧均匀间隔的转动式连接有四个压轮(134)，左右两侧压轮(134)分别位于左右两个导向辊ⅱ(11)的正上方，且压轮(134)和与其对应的导向辊ⅱ(11)上的线槽(12)对齐。

3.根据权利要求1所述的一种纤维丝束水洗机，其特征在于，两个升降架(5)的右侧均铰接有推拉杆(14)，两根推拉杆(14)为前后设置，推拉杆(14)与滑板(10)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维丝束水洗机，其特征在于，水洗板(7)上设有收束机构，收束机构包括通过导杆滑动式连接在水洗板(7)底部能够上下移动的活动杆(151)，活动杆(151)与水洗板(7)之间连接有弹簧ⅱ(152)，侧板(2)前侧开有左右两个凹槽(22)，两根活动杆(151)分别位于两个凹槽(22)内，水洗板(7)上嵌入式安装有左右两组空心连杆(153)，空心连杆(153)四个为一组，右侧的空心连杆(153)与水洗板(7)滑动式连接并固定连接在活动杆(151)上，空心连杆(153)上部通过转轴(154)转动式连接有开槽限位块(155)，空心连杆(153)上设有用于驱使转轴(154)带动开槽限位块(155)上下转动的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种纤维丝束水洗机，其特征在于，驱动组件包括花键轴(156)和旋转套(157)，左右对应的两个空心连杆(153)的下部之间转动式连接有花键轴(156)，且花键轴(156)与右侧的空心连杆(153)滑动式连接，花键轴(156)右侧连接有旋转套(157)，旋转套(157)位于右侧的空心连杆(153)的右侧，旋转套(157)上沿周向间隔开有两个螺旋槽(1571)，右侧空心连杆(153)的外壁连接有上下两根l形推杆(158)，两根l形推杆(158)分别位于旋转套(157)上的两个螺旋槽(1571)内，花键轴(156)与转轴(154)通过皮带传动组件(159)传动连接，皮带传动组件(159)位于空心连杆(153)内。

6.根据权利要求5所述的一种纤维丝束水洗机，其特征在于，滑板(10)上设有脱水机构，脱水机构包括通过滑槽滑动式连接在滑板(10)上的升降板ⅰ(161)，升降板ⅰ(161)的上部连接有吹气罩(162)，滑板(10)上通过滑槽滑动式连接有升降板ⅱ(163)，升降板ⅱ(163)的下部连接有用于支撑丝束的撑架(164)，撑架(164)位于吹气罩(162)的下方，撑架(164)和吹气罩(162)位于两个导向辊ⅱ11之间，侧板(2)、滑板(10)、吹气罩(162)和升降板ⅱ(163)之间设有齿轮齿条传动组件(165)，滑板(10)向右移动时通过齿轮齿条传动组件(165)驱使吹气罩(162)上移，而驱使升降板ⅱ(163)下移。

7.根据权利要求6所述的一种纤维丝束水洗机，其特征在于，撑架(164)包括连接在升降板ⅱ(163)下部的u形安装板(1641)，u形安装板(1641)内的上部连接有连接辊(1642)，连接辊(1642)上沿周向间隔滑动式连接有u形撑杆(1643)，u形撑杆(1643)与连接辊(1642)之间前后对称连接有两个弹簧ⅳ(1644)，u形撑杆(1643)上转动式连接有撑辊(1645)。

8.根据权利要求1所述的一种纤维丝束水洗机，其特征在于，集水槽(1)内卡接有用于过滤杂质的过滤网(17)。

技术总结本发明涉及纤维丝束生产技术领域，尤其涉及一种纤维丝束水洗机，包括集水槽，集水槽的顶部后侧连接有侧板，侧板上通过滑槽滑动式连接有上下两个升降架，两个升降架滑动配合，升降架前侧转动式连接有左右两个导向辊Ⅰ，上侧升降架的前侧安装有左右两个水洗板，水洗板上设有用于将清洗液喷入至丝槽内的喷管，侧板的后侧面安装有双头气缸，双头气缸上下两侧的伸缩杆分别与上下两个升降架连接。通过双头气缸能够驱使上下两侧导向辊Ⅰ以及水洗板进行升降，以使导丝辊、导向辊Ⅰ和导向辊Ⅱ之间形成一条水平的导向通道以供纤维丝束进出，以使得水洗板避让纤维丝束，有效地解决了现有技术中纤维丝束水洗过程中上丝操作不便，上丝时间久的问题。技术研发人员：廖建华受保护的技术使用者：河源元久科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11