壁挂式衣物处理设备的制作方法

本发明涉及衣物处理设备，尤其涉及一种壁挂式衣物处理设备。

背景技术：

1、壁挂式衣物处理设备安装在室内墙体上，可对婴幼儿衣物、内衣、内裤等不宜与其他衣物混洗的衣物进行分开洗涤。由于壁挂式衣物处理设备的内筒后壁的三角架区域采用特殊压型，三角架与内筒后壁装配后会有很多褶皱死角，长时间运行后容易藏污纳垢，发霉现象严重，滋生细菌，更严重的会导致三角架产生白锈。

技术实现思路

1、为克服相关技术中存在的壁挂式衣物处理设备内筒后壁及三角架区域容易藏污纳垢，滋生细菌的问题，本发明提出了一种壁挂式衣物处理设备，所述壁挂式衣物处理设备包括：

2、筒组件，所述筒组件包括外筒和设置于所述外筒内的内筒，所述外筒包括外筒后壁，所述内筒包括内筒后壁，所述外筒后壁与所述内筒后壁相对设置；

3、第一喷淋组件，所述第一喷淋组件包括第一喷淋管和第一喷淋头，所述第一喷淋管与所述第一喷淋头相连，所述第一喷淋管用于向所述第一喷淋头提供喷淋水，所述第一喷淋头设于所述外筒后壁，用于对所述内筒后壁进行喷淋清洁；

4、所述第一喷淋头包括第一喷淋部和第二喷淋部，所述第一喷淋部包括设于所述外筒后壁的凹槽，所述凹槽沿所述外筒后壁径向方向设置，所述第一喷淋管与所述凹槽连通，所述第二喷淋部可拆卸设置于所述第一喷淋部，所述第二喷淋部与所述凹槽之间形成喷淋水流道，所述第一喷淋管与所述喷淋水流道连通，所述凹槽的四周侧壁开设有与所述喷淋水流道连通的多个第一喷淋孔，所述多个第一喷淋孔沿所述喷淋水流道的周向方向间隔设置，且所述第一喷淋孔的喷淋方向朝向所述内筒后壁。

5、在一些实施方式中，所述第一喷淋部还包括密封圈槽和第一密封圈，所述密封圈槽设于所述外筒后壁且围设于所述凹槽的外周，所述第一密封圈设于所述密封圈槽内；

6、所述第二喷淋部的与所述密封圈槽对应的位置设有压筋，所述第二喷淋部与所述第一喷淋部装配状态下，所述压筋与所述第一密封圈压紧配合。

7、在一些实施方式中，所述第一喷淋孔包括第一槽段和第二槽段；所述第一槽段设于所述密封圈槽的远离所述凹槽的一侧并沿所述密封圈槽的深度方向设置，所述第二槽段设于所述密封圈槽的底壁且沿所述密封圈槽的宽度方向设置，所述第二槽段将所述凹槽与所述第一槽段连通，所述凹槽内的水能够依次流经所述第二槽段和所述第一槽段后喷出。

8、在一些实施方式中，所述外筒设有进风口和出风口，所述壁挂式衣物处理设备还包括：

9、风道组件，所述风道组件设于所述外筒的侧壁，并将所述进风口与所述出风口连通，所述风道组件包括蜗壳；

10、风叶，所述风叶设于所述蜗壳内；

11、第二喷淋组件，所述第二喷淋组件包括第二喷淋管和第二喷淋头，所述第二喷淋管与所述第二喷淋头相连，所述第二喷淋管用于向所述第二喷淋头提供喷淋水，所述第二喷淋头设于所述蜗壳内，用于对所述风叶进行喷淋清洁。

12、在一些实施方式中，所述蜗壳包括蜗壳出口，所述第二喷淋头设于所述蜗壳的远离所述蜗壳出口的一侧，且与所述蜗壳出口相对设置；

13、烘干状态下，所述风叶以第一方向转动；

14、风叶清洁状态下，所述风叶以第二方向转动，所述第一方向与所述第二方向相反。

15、在一些实施方式中，所述蜗壳包括沿所述外筒深度方向的第一端和第二端，所述第一端靠近所述外筒后壁，设定所述第一端的位置为a，所述第二喷淋头的设置位置为b，所述风叶的旋转中心为o，则∠aob的范围为40°～50°。

16、在一些实施方式中，所述第二喷淋头的朝向所述风叶的一端设有第二喷淋孔，所述第二喷淋孔包括缝状孔，所述缝状孔的喷淋方向朝向所述风叶，且沿所述风叶的轴向方向喷出。

17、在一些实施方式中，所述蜗壳包括第一蜗壳部和第二蜗壳部，所述第一蜗壳部设置于所述外筒的侧壁，所述第二蜗壳部与所述第一蜗壳部配合；所述第一蜗壳部设有安装通孔，所述安装通孔的背离所述蜗壳内部的一端向远离所述蜗壳方向延伸形成安装通道，所述第二喷淋头设于所述安装通道内；

18、所述壁挂式衣物处理设备还包括第二密封圈和固定卡箍，所述第二密封圈包括相连接的第一密封部和第二密封部，所述第一密封部位于所述安装通道的内壁面与所述第二喷淋头之间，所述第二密封部位于所述安装通道的外部并将所述安装通道的外壁面包裹，所述固定卡箍紧固于所述第二密封部。

19、在一些实施方式中，所述第一蜗壳部设有排污口，所述外筒还设有连通口，所述排污口与所述连通口之间连接排污管，所述排污口的设置位置高于所述连通口的设置位置。

20、在一些实施方式中，所述壁挂式衣物处理设备包括进水阀，所述进水阀包括进水口和出水口，所述进水口连接进水管路，所述第一喷淋管和所述第二喷淋管的进水端均与所述出水口连通，所述第一喷淋管的出水端沿所述外筒的外壁延伸至所述第一喷淋头位置处与所述第一喷淋头连通，所述第二喷淋管的出水端沿所述外筒的外壁延伸至所述第二喷淋头位置处与所述第二喷淋头连通。

21、本发明的技术方案可以包括以下有益效果：本发明通过在外筒后壁设置第一喷淋头以实现对内筒后壁及三角架区域的清洁，同时内筒后壁的部分结构形成第一喷淋头的一部分，减少第一喷淋头的零部件，降低生产成本。另外，本发明还在蜗壳内设置第二喷淋头以实现对风叶的清洁，并且第二喷淋头的喷淋水流能够沿风叶轴向方向喷出，实现对风叶的全面清洁。

22、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

技术特征：

1.一种壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述壁挂式衣物处理设备包括：

2.根据权利要求1所述壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述第一喷淋部还包括密封圈槽和第一密封圈，所述密封圈槽设于所述外筒后壁且围设于所述凹槽的外周，所述第一密封圈设于所述密封圈槽内；

3.根据权利要求2所述壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述第一喷淋孔包括第一槽段和第二槽段；所述第一槽段设于所述密封圈槽的远离所述凹槽的一侧并沿所述密封圈槽的深度方向设置，所述第二槽段设于所述密封圈槽的底壁且沿所述密封圈槽的宽度方向设置，所述第二槽段将所述凹槽与所述第一槽段连通，所述凹槽内的水能够依次流经所述第二槽段和所述第一槽段后喷出。

4.根据权利要求1所述壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述外筒设有进风口和出风口，所述壁挂式衣物处理设备还包括：

5.根据权利要求4所述壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述蜗壳包括蜗壳出口，所述第二喷淋头设于所述蜗壳的远离所述蜗壳出口的一侧，且与所述蜗壳出口相对设置；

6.根据权利要求5所述壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述蜗壳包括沿所述外筒深度方向的第一端和第二端，所述第一端靠近所述外筒后壁，设定所述第一端的位置为a，所述第二喷淋头的设置位置为b，所述风叶的旋转中心为o，则∠aob的范围为40°～50°。

7.根据权利要求4所述壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述第二喷淋头的朝向所述风叶的一端设有第二喷淋孔，所述第二喷淋孔包括缝状孔，所述缝状孔的喷淋方向朝向所述风叶，且沿所述风叶的轴向方向喷出。

8.根据权利要求4所述壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述蜗壳包括第一蜗壳部和第二蜗壳部，所述第一蜗壳部设置于所述外筒的侧壁，所述第二蜗壳部与所述第一蜗壳部配合；所述第一蜗壳部设有安装通孔，所述安装通孔的背离所述蜗壳内部的一端向远离所述蜗壳方向延伸形成安装通道，所述第二喷淋头设于所述安装通道内；

9.根据权利要求8所述壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述第一蜗壳部设有排污口，所述外筒还设有连通口，所述排污口与所述连通口之间连接排污管，所述排污口的设置位置高于所述连通口的设置位置。

10.根据权利要求4所述壁挂式衣物处理设备，其特征在于，所述壁挂式衣物处理设备包括进水阀，所述进水阀包括进水口和出水口，所述进水口连接进水管路，所述第一喷淋管和所述第二喷淋管的进水端均与所述出水口连通，所述第一喷淋管的出水端沿所述外筒的外壁延伸至所述第一喷淋头位置处与所述第一喷淋头连通，所述第二喷淋管的出水端沿所述外筒的外壁延伸至所述第二喷淋头位置处与所述第二喷淋头连通。

技术总结本发明属于衣物处理设备技术领域，尤其涉及一种壁挂式衣物处理设备，壁挂式衣物处理设备包括：筒组件，筒组件包括外筒和设置于外筒内的内筒；第一喷淋组件，第一喷淋组件包括第一喷淋管和第一喷淋头，第一喷淋头包括第一喷淋部和第二喷淋部，第一喷淋部包括沿外筒后壁径向方向设置的凹槽，第一喷淋管与凹槽连通，第二喷淋部可拆卸设置于第一喷淋部，第二喷淋部与凹槽之间形成喷淋水流道，凹槽的四周侧壁开设多个第一喷淋孔，多个第一喷淋孔沿喷淋水流道的周向方向间隔设置且喷淋方向朝向内筒后壁。本发明的壁挂式衣物处理设备能够实现对内筒后壁及三角架区域的清洁，避免内筒后壁脏污聚集，提升衣物清洁效果。技术研发人员：周多平,黄强,杨洪永,柏长升受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11