一种前筒进风结构及壁挂式衣物处理设备的制作方法

本发明属于衣物处理，尤其涉及一种前筒进风结构及壁挂式衣物处理设备。

背景技术：

1、一般的滚筒洗衣机具有烘干功能，但烘干系统的结构复杂和成本较高；针对小容量的洗衣机来说，洗涤衣物较少，如果设置复杂的烘干系统，一方面没有空间，另一方面成本较高；因此，小型洗衣机，特别是壁挂式洗衣机需要以相对简单且高效的烘干方式来实现烘干功能；壁挂洗衣机结构紧凑和占地面积小，受到人们的青睐；壁挂洗衣机的烘干组件相对于其他部件来说，占用空间大和安装复杂，充分利用其壁挂洗衣机的空间且设计简单有效的烘干组件尤为重要。现有技术中，将上风道壳和下风道壳扣合在一起形成烘干风道，烘干风道包括有风机段、中间段和出风段；烘干风道的占用空间大，烘干气流流动路径长，导致烘干效果差；此外，向洗涤筒内送风所需进风结构复杂且进风部件多。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明提供一种前筒进风结构及壁挂式衣物处理设备，以解决现有洗衣机中烘干风道的占用空间大、烘干气流流动路径长和烘干效果差，及所需进风结构复杂且进风部件多等问题。

2、本发明提供一种前筒进风结构，用于衣物处理设备，所述衣物处理设备包括前筒和风道；所述前筒进风结构设置在所述前筒上，用于和所述风道连通；所述前筒包括由后至前依次连接的前端壁和筒口壁，所述筒口壁围设成有筒口；所述前筒进风结构包括进风座和进风盖，所述进风座设置或形成在所述前端壁上；所述进风座远离所述筒口壁的一端形成有第一开口；所述进风座靠近所述筒口壁的一端和筒口壁连接，所述进风座在与所述筒口壁的连接处形成有第二开口；所述进风座的前侧形成有第三开口；

3、所述第一开口用于和所述风道配合连接；所述筒口壁在与所述进风座连接处形成有前筒开口，所述前筒开口连通所述第二开口和前筒的内部；所述进风盖由所述第三开口的前侧可拆卸地盖设在所述第三开口上，且所述进风盖、进风座和前端壁围设成进风通道；所述进风通道用于将所述风道内的空气输送至所述前筒的内部。

4、进一步可选地，所述进风座一体形成在所述前端壁上且位于所述筒口壁的上方。

5、进一步可选地，所述进风盖的俯视图投影落在所述筒口壁的俯视图投影上。

6、进一步可选地，所述进风通道在所述前筒的径向上的长度为a，所述进风通道在所述前筒的轴向上的宽度为b，a与b的比例为k=a/b，满足：k≥3。

7、进一步可选地，所述进风盖靠近所述筒口壁的一端穿过所述前筒开口进入所述筒口壁的内侧且向靠近所述前端壁的方向倾斜。

8、进一步可选地，所述进风座的前侧形成有连接结构a，所述进风盖形成有连接结构b;所述连接结构a和连接结构b配合，使所述进风座和进风盖可拆卸连接；

9、所述进风座和/或进风盖均形成有密封槽，所述密封槽内设置有密封条，所述密封条用于所述进风座和进风盖的密封连接。

10、本发明还提供一种壁挂式衣物处理设备，包括前筒、门体和上述任一项所述的前筒进风结构；所述门体可开合地设置在所述筒口处，所述门体包括玻璃碗；所述前筒进风结构设置在所述前筒上；所述进风盖靠近所述筒口壁的一端为导风端，所述导风端形成有导流筋，所述导流筋的结构和玻璃碗的结构相适配，使所述导流筋可将所述进风通道内的空气导向所述玻璃碗。

11、进一步可选地，还包括风道壳，所述风道壳形成有所述风道；

12、所述进风座在所述第一开口处形成有连接结构c，所述连接结构c和风道壳连接，使所述进风通道和风道连通。

13、进一步可选地，还包括后筒，所述后筒设置在所述前筒的后侧，所述后筒和前筒同轴设置，所述后筒和前筒连接并围设成所述衣物处理设备的衣物处理空间；所述后筒形成有筒出风口，所述风道远离所述进风通道的一端和筒出风口连通；

14、所述风道包括依次连通的风机段、周向段和轴向段，所述风机段设置在所述筒出风口处，所述风机段内设置有可转动的风叶；所述周向段沿所述后筒的周向延伸；所述轴向段沿所述后筒的轴向延伸，且所述轴向段远离所述周向段的一端和连接结构c连接。

15、本发明还提供一种壁挂式衣物处理设备，包括前筒、门体和上述任一项所述的前筒进风结构；所述门体可开合地设置在所述筒口处，所述门体包括玻璃碗；所述前筒进风结构设置在所述前筒上；所述进风盖靠近所述筒口壁的一端为导风端，所述导风端设置有可活动的导流板；

16、所述导流板被控制转动时，可使所述进风通道内的空气导向所述前筒的后侧或玻璃碗。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果主要在于：

18、充分利用前筒的结构，减少了进风部件，缩小了设备的整体厚度；前端壁设置有进风座，进风盖盖设在进风座上，使进风盖、进风座和前端壁围设成进风通道；进风通道的出风端和前筒的内部连通；烘干气流可经进风通道进入前筒的内部，缩短了烘干气流的流动路径，提高了烘干效果，结构紧凑，占用空间小，重量轻和噪音低；解决现有洗衣机中烘干风道的占用空间大、烘干气流流动路径长和烘干效果差，及所需进风结构复杂且进风部件多的问题。

技术特征：

1.一种前筒进风结构，用于衣物处理设备，所述衣物处理设备包括前筒(11)和风道(411)；所述前筒进风结构设置在所述前筒(11)上，用于和所述风道(411)连通；所述前筒(11)包括由后至前依次连接的前端壁(111)和筒口壁(112)，所述筒口壁(112)围设成有筒口(113)；其特征在于，所述前筒进风结构包括进风座(21)和进风盖(22)，所述进风座(21)设置或形成在所述前端壁(111)上；所述进风座(21)远离所述筒口壁(112)的一端形成有第一开口(211)；所述进风座(21)靠近所述筒口壁(112)的一端和筒口壁(112)连接，所述进风座(21)在与所述筒口壁(112)的连接处形成有第二开口(212)；所述进风座(21)的前侧形成有第三开口(213)；

2.根据权利要求1所述的前筒进风结构，其特征在于，所述进风座(21)一体形成在所述前端壁(111)上且位于所述筒口壁(112)的上方。

3.根据权利要求2所述的前筒进风结构，其特征在于，所述进风盖(22)的俯视图投影落在所述筒口壁(112)的俯视图投影上。

4.根据权利要求1所述的前筒进风结构，其特征在于，所述进风通道(23)在所述前筒(11)的径向上的长度为a，所述进风通道(23)在所述前筒(11)的轴向上的宽度为b，a与b的比例为k=a/b，满足：k≥3。

5.根据权利要求1所述的前筒进风结构，其特征在于，所述进风盖(22)靠近所述筒口壁(112)的一端穿过所述前筒开口(114)进入所述筒口壁(112)的内侧且向靠近所述前端壁(111)的方向倾斜。

6.根据权利要求1所述的前筒进风结构，其特征在于，所述进风座(21)的前侧形成有连接结构a(214)，所述进风盖(22)形成有连接结构b(221);所述连接结构a(214)和连接结构b(221)配合，使所述进风座(21)和进风盖(22)可拆卸连接；

7.一种壁挂式衣物处理设备，其特征在于，包括前筒(11)、门体(3)和权利要求1至6任一项所述的前筒进风结构；所述门体(3)可开合地设置在所述筒口(113)处，所述门体(3)包括玻璃碗(31)；所述前筒进风结构设置在所述前筒(11)上；所述进风盖(22)靠近所述筒口壁(112)的一端为导风端，所述导风端形成有导流筋(223)，所述导流筋(223)的结构和玻璃碗(31)的结构相适配，使所述导流筋(223)可将所述进风通道(23)内的空气导向所述玻璃碗(31)。

8.根据权利要求7所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，还包括风道壳(41)，所述风道壳(41)形成有所述风道(411)；

9.根据权利要求8所述的壁挂式衣物处理设备，其特征在于，还包括后筒(12)，所述后筒(12)设置在所述前筒(11)的后侧，所述后筒(12)和前筒(11)同轴设置，所述后筒(12)和前筒(11)连接并围设成所述衣物处理设备的衣物处理空间(43)；所述后筒(12)形成有筒出风口，所述风道(411)远离所述进风通道(23)的一端和筒出风口连通；

10.一种壁挂式衣物处理设备，其特征在于，包括前筒(11)、门体(3)和权利要求1至6任一项所述的前筒进风结构；所述门体(3)可开合地设置在所述筒口(113)处，所述门体(3)包括玻璃碗(31)；所述前筒进风结构设置在所述前筒(11)上；所述进风盖(22)靠近所述筒口壁(112)的一端为导风端，所述导风端设置有可活动的导流板；

技术总结本发明提供一种前筒进风结构及壁挂式衣物处理设备，衣物处理设备包括前筒和风道；前筒包括前端壁和筒口壁，前筒进风结构包括进风座和进风盖，进风座设置或形成在前端壁上；进风座远离筒口壁的一端形成有第一开口，进风座靠近筒口壁的一端形成有第二开口，进风座的前侧形成有第三开口；第一开口用于和风道配合连接；筒口壁在与进风座连接处形成有前筒开口，前筒开口连通第二开口和前筒的内部；进风盖盖设在第三开口上，且进风盖、进风座和前端壁围设成进风通道；充分利用了前筒的结构，减少了进风部件，缩小了设备的整体厚度；烘干气流可经进风通道进入前筒的内部；缩短了烘干气流的流动路径，提高了烘干效果。技术研发人员：李铭耀,黄强,郭绍辉,何强,周多平受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11