一种针织大圆机用提花机构的制作方法

本技术属于针织机，具体的说是一种针织大圆机用提花机构。

背景技术：

1、布料上的花纹通常采用两种方式形成，一种为印花，另一种是提花，印花是在面料上印染各种花纹，颜色丰富多彩，但是立体感差，且容易掉色，提花以经线、纬线交错组成的凹凸花纹，立体感强，且图案持久性好，常见的针织圆机的提花编织机构一般包括织针、织针三角以及选针系统。提花面料需要控制针织机的织针来实现，在圆型纬编针织机内需要用到专用的提花机构来进行提花工作；

2、经检索，现公开了一种大圆针织机的提花机构(公开号：cn217809906u)，该专利中通过复位弹簧使得横板始终抵接在提拉偏心轮上，以及侧推弹簧使得移动板沿滑杆右移，始终抵接在侧推偏心轮表面，由于设备停机后，弹簧长期处于伸展和压缩状态时，以及在弹簧长期使用后，会影响弹簧的弹力，进而需定期对弹簧进行维护和更换，较为繁琐；

3、为此，本实用新型提供一种针织大圆机用提花机构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决由于设备停机后，弹簧长期处于伸展和压缩状态时，以及在弹簧长期使用后，会影响弹簧的弹力，进而需定期对弹簧进行维护和更换，较为繁琐的问题，本实用新型提出的一种针织大圆机用提花机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种针织大圆机用提花机构，包括底座，所述底座的后端中心安装有驱动组件，所述驱动组件的移动端前侧连接有提拉组件，所述底座的前端安装有侧推组件；

3、所述驱动组件包括支撑板，所述支撑板的底部后侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出端且位于支撑板的底部前侧连接有第一转盘，所述支撑板的顶部前侧面安装有导轨，所述导轨的外部滑动连接有滑座，所述第一转盘的前侧面边缘连接有第一转杆，所述滑座的前侧面底部连接有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的外部共同转动连接有驱动臂。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，所述提拉组件包括滑筒，所述滑筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别连接有顶板和底板，所述滑筒和底板之间且位于滑杆的外部共同连接有弹簧。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述底板的底端连接有提综杆，所述滑筒的外表面连接有连接板，且连接板的自由端和滑座的前侧面顶部相连。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述侧推组件包括第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转盘，所述第二转盘的正上方设置有从动板，所述从动板的顶端开设有滑槽，所述第二转盘的顶端边缘连接有第三转杆，且第三转杆位于滑槽的内部，所述从动板的两端中心均连接有导向板，且每组导向板的自由端底部均滑动连接有固定座。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二电机安装在底座的内部顶端，所述第二转盘位于底座的前端上方，两组所述固定座的底端分别与底座的两端顶部相连。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述从动板和两组导向板的顶端共同连接有推板，所述推板位于提综杆的正下方。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型所述的一种针织大圆机用提花机构，通过第一电机驱动第一转盘旋转，第一转杆带动驱动臂的底部跟随第一转盘旋转，则驱动臂的顶部通过第二转杆带动滑座在导轨的外部上下往复滑动，进而带动提拉组件上下往复运动，提综杆的升降实现提花机构的升降，该结构相较于现有装置取消了弹簧复位结构，避免了定期对弹簧的维护或更换。

11、2.本实用新型所述的一种针织大圆机用提花机构，通过第二电机驱动第二转盘旋转，进而第三转杆在滑槽的内部滑动，且驱动从动板和两组导向板实现左右移动，进而推板在提综杆的下方左右移动，该结构相较于现有装置取消了弹簧复位结构，避免了定期对弹簧的维护或更换。

技术特征：

1.一种针织大圆机用提花机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的后端中心安装有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)的移动端前侧连接有提拉组件(3)，所述底座(1)的前端安装有侧推组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机用提花机构，其特征在于，所述提拉组件(3)包括滑筒(31)，所述滑筒(31)的内部滑动连接有滑杆(32)，所述滑杆(32)的两端分别连接有顶板(33)和底板(34)，所述滑筒(31)和底板(34)之间且位于滑杆(32)的外部共同连接有弹簧(35)。

3.根据权利要求2所述的一种针织大圆机用提花机构，其特征在于，所述底板(34)的底端连接有提综杆(36)，所述滑筒(31)的外表面连接有连接板(37)，且连接板(37)的自由端和滑座(25)的前侧面顶部相连。

4.根据权利要求1所述的一种针织大圆机用提花机构，其特征在于，所述侧推组件(4)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出端连接有第二转盘(42)，所述第二转盘(42)的正上方设置有从动板(44)，所述从动板(44)的顶端开设有滑槽(45)，所述第二转盘(42)的顶端边缘连接有第三转杆(43)，且第三转杆(43)位于滑槽(45)的内部，所述从动板(44)的两端中心均连接有导向板(46)，且每组导向板(46)的自由端底部均滑动连接有固定座(47)。

5.根据权利要求4所述的一种针织大圆机用提花机构，其特征在于，所述第二电机(41)安装在底座(1)的内部顶端，所述第二转盘(42)位于底座(1)的前端上方，两组所述固定座(47)的底端分别与底座(1)的两端顶部相连。

6.根据权利要求4所述的一种针织大圆机用提花机构，其特征在于，所述从动板(44)和两组导向板(46)的顶端共同连接有推板(48)，所述推板(48)位于提综杆(36)的正下方。

技术总结本技术属于针织机技术领域，具体的说是一种针织大圆机用提花机构，包括底座，底座的后端中心安装有驱动组件，驱动组件的移动端前侧连接有提拉组件，底座的前端安装有侧推组件，驱动组件包括支撑板，支撑板的底部后侧面安装有第一电机，第一电机的输出端且位于支撑板的底部前侧连接有第一转盘；本技术提供一种针织大圆机用提花机构，通过第一电机驱动第一转盘旋转，第一转杆带动驱动臂的底部跟随第一转盘旋转，则驱动臂的顶部通过第二转杆带动滑座在导轨的外部上下往复滑动，进而带动提拉组件上下往复运动，提综杆的升降实现提花机构的升降，该结构相较于现有装置取消了弹簧复位结构，避免了定期对弹簧的维护或更换。技术研发人员：蔡扶殖受保护的技术使用者：石狮市成鑫科技股份有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/11