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一种免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:07:31

本发明属于印花后处理设备,涉及一种免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机。

背景技术:

1、蒸化机是用于对面料印花或染色后进行汽蒸,使染料在面料上固色的专用设备。在蒸化机中,面料遇到饱和蒸汽后迅速升温,此时凝结水能使色浆中的染料、化学试剂溶解,并发生化学反应,渗入纤维中,并向纤维内部扩散,达到固色的目的。

2、面料在蒸化机中需要特定的蒸化时间,以满足面料的蒸化效果。通过控制蒸化机的走布速度从而控制面料从蒸化机进料口运动至蒸化机出料口所需的蒸化时间(即面料在蒸化机中的蒸化时间)。由于传统蒸化机的容布量固定,无法适应不同进布速度或断续进布速度的数码印花机。因此急需一种能够适配不同进布速度或断续进布速度的数码印花机的蒸化机。

技术实现思路

1、相关技术中,影响面料蒸化效果的主要工艺参数是温度、湿度和蒸化时间。在温度、湿度恒定的情况下,蒸化时间决定了面料印花后的色泽和鲜艳度。随着技术的不断进步,数码印花机与蒸化机协同处理成为趋势,其中关键的技术要点是如何将数码印花机与蒸化机之间面料的速度进行匹配。

2、发明人(们)发现,由于不同面料经过数码印花机印花时存在不同速度,且传统蒸化机容布量固定。1.当面料脱离数码印花机时的速度大于面料进入传统蒸化机内的速度时,面料会堆积在数码印花机和传统蒸化机之间,影响面料的蒸化效果;若单一提高蒸化机的走布速度(即面料脱离数码印花机时的速度等于面料进入传统蒸化机内的速度),则面料在传统蒸化机内的蒸化时间缩短,影响面料的蒸化效果(即活性染料数码印花蒸化时间一般10-15分钟,如果缩短活性染料数码印花蒸化时间会造成发色不充分,颜色不鲜艳,色牢度达不到标准要求)。2.当面料脱离数码印花机时的速度小于面料进入传统蒸化机内的速度时,处于数码印花机和传统蒸化机之间的面料极易被拉伸,导致面料产生蠕变、疲劳等现象,影响面料的品质;若单一降低蒸化机的走布速度(即面料脱离数码印花机时的速度等于面料进入传统蒸化机内的速度),则面料在传统蒸化机内的蒸化时间提高,影响面料的蒸化效果(即活性染料数码印花蒸化时间过长,造成颜色化开,面料长时间在湿度大环境中染料容易水解造成色牢度达不到标准)。

3、基于上述两种情况,为了解决数码印花机和蒸化机之间布料速度匹配问题,本发明提出了一种免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机。

4、为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机,包括蒸化机本体,所述蒸化机本体内设置有蒸化腔,所述蒸化腔内纵向间隔设置有多根挂布辊,多根所述挂布辊通过链传动同步转动,所述蒸化机本体上设置有与所述蒸化腔连通的进布口和出布口;免水洗面料经过所述进布口呈s形绕设于多根所述挂布辊后,从出布口脱离,至少一个所述挂布辊通过第一调节机构发生位移,使之与其相邻的挂布辊之间的距离发生变化,并改变蒸化腔容布量;

5、所述蒸化机本体内位于蒸化腔底部的位置设置有与蒸化腔连通的调节腔,所述调节腔内设置有多根定辊,多根所述定辊与多根所述挂布辊共用同一链传动;

6、所述调节腔内设置有第二调节机构,所述蒸化机本体上安装有plc控制器和链条张紧度检测机构,所述链条张紧度检测机构、第一调节机构、第二调节机构均与plc控制器电性连接。

7、当所述第一调节机构改变挂布辊位置时,所述第二调节机构同步调整链条在调节腔内的位移变化,并在链条张紧度检测机构的配合下实时匹配链条张紧度。

8、进一步地,多根所述挂布辊呈上下两组设置,所述挂布辊两端均同轴固接有第一传动链轮,链条呈s形依次绕设在两组挂布辊的第一传动链轮上。

9、进一步地,所述定辊两端均同轴固接有第二传动链轮,链条依次绕设在多根定辊的第二传动链轮上。

10、进一步地,所述第一调节机构包括至少一组第一导轨副、至少一组第一齿轮齿条副以及第一驱动件;

11、至少一个所述挂布辊与所述第一导轨副配合;在第一驱动件的带动下,至少一个所述挂布辊通过第一齿轮齿条副沿第一导轨副的行程运动。

12、进一步地,所述第二调节机构包括至少一组第二导轨副、第二齿轮齿条副以及第二驱动件;

13、所述第二调节机构还包括调节轮,所述调节轮安装于所述第二导轨副上;在所述第二驱动件的带动下,所述调节轮通过第二齿轮齿条副沿第二导轨副的行程运动,并实时张紧链条。

14、进一步地,所述第二调节机构包括第二驱动件、摆杆、调节轮;

15、所述调节轮转动安装于所述摆杆一端,所述摆杆背离调节轮的端部与所述第二驱动件适配;在所述第二驱动件的带动下,所述调节轮通过摆杆的摆动实时张紧链条。

16、进一步地,所述第二调节机构包括第二驱动件、摆杆、调节轮;

17、所述摆杆两端均转动安装有调节轮,所述摆杆中部与所述第二驱动件适配;所述链条一段位于两个调节轮之间,在所述第二驱动件的带动下,所述调节轮通过摆杆转动实时张紧链条。

18、进一步地,所述调节轮两端同轴安装有挡边,链条夹持于两端挡边之间。

19、进一步地,所述链条张紧度检测机构安装于所述调节腔内,所述链条张紧度检测机构的检测部位抵接于所述链条上。

20、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

21、1.本发明中为了适配不同打印速度的数码印花机,第一调节机构带动至少一个挂布辊发生位移,改变与之相邻挂布辊间的间距,调整蒸化机本体的容布量。无论免水洗面料脱离数码印花机时的速度大于或小于免水洗面料进入蒸化机本体内蒸化腔的速度时,免水洗面料在蒸化腔内的蒸化时间不受影响,确保免水洗面料的蒸化效果。

22、2.本发明中第一调节机构、第二调节机构以及链条张紧度检测机构协同工作,蒸化机本体容布量调整过程中,确保免水洗面料在蒸化腔内稳定运行,保证免水洗面料蒸化效果优。

技术特征:

1.一种免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机,包括蒸化机本体(1),所述蒸化机本体(1)内设置有蒸化腔(2),所述蒸化腔(2)内纵向间隔设置有多根挂布辊(3),多根所述挂布辊(3)通过链传动同步转动,所述蒸化机本体(1)上设置有与所述蒸化腔(2)连通的进布口和出布口;免水洗面料经过所述进布口呈s形绕设于多根所述挂布辊(3)后,从出布口脱离,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机,其特征在于:多根所述挂布辊(3)呈上下两组设置,所述挂布辊(3)两端均同轴固接有第一传动链轮(10),链条(12)呈s形依次绕设在两组挂布辊(3)的第一传动链轮(10)上。

3.根据权利要求2所述的免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机,其特征在于:所述定辊(6)两端均同轴固接有第二传动链轮(11),链条(12)依次绕设在多根定辊(6)的第二传动链轮(11)上。

4.根据权利要求3所述的免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机,其特征在于:所述第一调节机构(4)包括至少一组第一导轨副(41)、至少一组第一齿轮齿条副(42)以及第一驱动件(43);

5.根据权利要求3所述的免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机,其特征在于:所述第二调节机构(7)包括至少一组第二导轨副(71)、第二齿轮齿条副(72)以及第二驱动件(73);

6.根据权利要求3所述的免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机,其特征在于:所述第二调节机构(7)包括第二驱动件(73)、摆杆(75)、调节轮(74);

7.根据权利要求3所述的免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机,其特征在于:所述第二调节机构(7)包括第二驱动件(73)、摆杆(75)、调节轮(74);

8.根据权利要求5-7任一项所述的免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机,其特征在于:所述调节轮(74)两端同轴安装有挡边(74a),链条(12)夹持于两端挡边(74a)之间。

9.根据权利要求1所述的免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机,其特征在于:所述链条张紧度检测机构(9)安装于所述调节腔(5)内,所述链条张紧度检测机构(9)的检测部位抵接于所述链条(12)上。

技术总结在本发明公开了一种免水洗印花面料的可调节容布量的蒸化机,包括蒸化机本体,所述蒸化机本体内设置有蒸化腔,所述蒸化腔内纵向间隔设置有多根挂布辊,多根所述挂布辊通过链传动同步转动,所述蒸化机本体上设置有与所述蒸化腔连通的进布口和出布口;本发明中为了适配不同打印速度的数码印花机,第一调节机构带动至少一个挂布辊发生位移,改变与之相邻挂布辊间的间距,调整蒸化机本体的容布量。无论免水洗面料脱离数码印花机时的速度大于或小于免水洗面料进入蒸化机本体内蒸化腔的速度时,免水洗面料在蒸化腔内的蒸化时间不受影响,确保免水洗面料的蒸化效果。技术研发人员:徐兆梅,马廷方,许文强,林旭,王徐伟受保护的技术使用者:杭州帛阳新材料科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/13

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