一种面料生产用织布机的制作方法

本技术涉及面料生产，具体为一种面料生产用织布机。

背景技术：

1、面料是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，现有的织布机在完成纺织进行收卷面料过程中，不能够对于面料的张力进行调节，使得面料收卷松散，浪费储存空间，为此我们提出了一种面料生产用织布机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面料生产用织布机，解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料生产用织布机，包括底板，所述底板的上方设置有滚筒，底板的顶端位于滚筒的一侧固定安装有织布机本体，所述滚筒的另一侧设置有收卷筒，织布机本体相邻滚筒的一侧开设有出料口，且出料口的内部设置有面料，所述面料的另一端缠绕在收卷筒上，面料的中端与滚筒相贴合，所述收卷筒的一侧设置有驱动结构，滚筒和驱动结构之间设置有导向结构，驱动结构用于导向结构位移，导向结构驱动滚筒上下移动。

5、优选的，所述驱动结构包括有气缸、推杆、固定件、和第一齿条，所述底板的顶端位于收卷筒的一侧固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有推杆，底板的顶端位于气缸的一侧对称安装有固定件，推杆与固定件滑动连接，所述推杆上位于两个固定件之间固定安装有第一齿条。

6、优选的，所述导向结构包括有调节筒、定位杆、导杆、主齿轮、副齿轮、第二齿条和面料，所述底板的顶端位于滚筒和推杆之间固定安装有定位件，定位件的顶端转动连接有导杆，导杆的一侧固定安装有主齿轮，且主齿轮和第一齿条相啮合，所述导杆的另一侧固定安装有副齿轮，所述滚筒的底端固定连接有调节筒，调节筒的内部滑动连接有定位杆，定位杆的底端与底板固定连接，所述调节筒相邻副齿轮的一侧固定安装有第二齿条，且第二齿条和副齿轮相啮合。

7、优选的，所述底板的顶端位于定位杆的一侧固定安装有托架，托架的一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿托架且固定安装有卡块，所述收卷筒插接于卡块上。

8、优选的，所述卡块的横截面设置为十字形，且收卷筒上开设有十字形凹槽。

9、优选的，所述定位杆上位于调节筒和底板之间套设有弹簧。

10、优选的，所述底板的底端四周固定安装有万向轮。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种面料生产用织布机，具备以下有益效果：

13、1、该面料生产用织布机，通过设置驱动结构和导向结构，可以有效升降滚筒的位置，以此达到调节面料张力的效果，有利于底板更加紧凑地收卷面料，减小储存空间，当织布机本体织好面料后，工作人员将面料从出料口取出，面料的一端越过滚筒且固定在收卷筒上，然后启动气缸，气缸的输出端带推杆向右侧移动，推杆上的第一齿条带动与之相啮合的导杆逆时针转动，此时主齿轮通过导杆带着副齿轮一起转动，副齿轮逆时针转动带着第二齿条向上移动，由此调节筒带着滚筒向上移动，可以增大面料的张力，当调节好面料张力后，启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过卡块带着收卷筒转动，以此来快速收卷面。

技术特征：

1.一种面料生产用织布机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有滚筒(3)，底板(1)的顶端位于滚筒(3)的一侧固定安装有织布机本体(2)，所述滚筒(3)的另一侧设置有收卷筒(4)，织布机本体(2)相邻滚筒(3)的一侧开设有出料口(7)，且出料口(7)的内部设置有面料(21)，所述面料(21)的另一端缠绕在收卷筒(4)上，面料(21)的中端与滚筒(3)相贴合，所述收卷筒(4)的一侧设置有驱动结构，滚筒(3)和驱动结构之间设置有导向结构，驱动结构用于导向结构位移，导向结构驱动滚筒(3)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种面料生产用织布机，其特征在于：所述驱动结构包括有气缸(8)、推杆(9)、固定件(10)、和第一齿条(11)，所述底板(1)的顶端位于收卷筒(4)的一侧固定安装有气缸(8)，气缸(8)的输出端固定安装有推杆(9)，底板(1)的顶端位于气缸(8)的一侧对称安装有固定件(10)，推杆(9)与固定件(10)滑动连接，所述推杆(9)上位于两个固定件(10)之间固定安装有第一齿条(11)。

3.根据权利要求1所述的一种面料生产用织布机，其特征在于：所述导向结构包括有调节筒(5)、定位杆(6)、导杆(12)、主齿轮(13)、副齿轮(14)、第二齿条(15)和面料(21)，所述底板(1)的顶端位于滚筒(3)和推杆(9)之间固定安装有定位件(22)，定位件(22)的顶端转动连接有导杆(12)，导杆(12)的一侧固定安装有主齿轮(13)，且主齿轮(13)和第一齿条(11)相啮合，所述导杆(12)的另一侧固定安装有副齿轮(14)，所述滚筒(3)的底端固定连接有调节筒(5)，调节筒(5)的内部滑动连接有定位杆(6)，定位杆(6)的底端与底板(1)固定连接，所述调节筒(5)相邻副齿轮(14)的一侧固定安装有第二齿条(15)，且第二齿条(15)和副齿轮(14)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种面料生产用织布机，其特征在于：所述底板(1)的顶端位于定位杆(6)的一侧固定安装有托架(18)，托架(18)的一侧设置有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出端贯穿托架(18)且固定安装有卡块(17)，所述收卷筒(4)插接于卡块(17)上。

5.根据权利要求4所述的一种面料生产用织布机，其特征在于：所述卡块(17)的横截面设置为十字形，且收卷筒(4)上开设有十字形凹槽。

6.根据权利要求3所述的一种面料生产用织布机，其特征在于：所述定位杆(6)上位于调节筒(5)和底板(1)之间套设有弹簧(20)。

7.根据权利要求1所述的一种面料生产用织布机，其特征在于：所述底板(1)的底端四周固定安装有万向轮(19)。

技术总结本技术涉及面料生产技术领域，且公开了一种面料生产用织布机，包括底板，底板的上方设置有滚筒，底板的顶端位于滚筒的一侧固定安装有织布机本体，滚筒的另一侧设置有收卷筒，织布机本体相邻滚筒的一侧开设有出料口，且出料口的内部设置有面料，面料的另一端缠绕在收卷筒上，通过设置驱动结构和导向结构，可以有效升降滚筒的位置，以此达到调节面料张力的效果，有利于底板更加紧凑地收卷面料，液压气缸的输出端带推杆向右侧移动，推杆上的第一齿条带动与之相啮合的导杆逆时针转动，此时主齿轮通过导杆带着副齿轮一起转动，副齿轮逆时针转动带着第二齿条向上移动，由此调节筒带着滚筒向上移动，可以增大面料的张力。技术研发人员：成建荣受保护的技术使用者：泉州南星纺织有限公司技术研发日：20230630技术公布日：2024/6/13