一种可调压力辊的制作方法

本技术涉及轧光机，尤其涉及一种可调压力辊。

背景技术：

1、轧光机由若干只表面光滑的硬辊和软辊组成，硬辊为金属辊，表面经过高度抛光或刻有密集的平行斜线，并设有加热装置，而软辊通常为纤维辊或聚酰胺塑料辊。

2、cn211340080u的一种轧光机用可调压力辊，包括顶板，所述顶板的两侧均焊接有侧板，所述底辊的顶部并位于侧板的内侧设置有顶辊；本实用新型通过设置底辊、顶辊、连接块、电机、紧固块、紧固杆和螺杆，解决了现在使用的轧光机，通常为两个固定的辊进行挤压，这样则使得轧光机的压力固定，不可调节，对于不同材质和厚度的布料轧光时则产生不便的问题，具备可调节轧光机压力的优点，在工作过程中根据待轧光布料进行灵活调整，便于保障成品的质量。

3、利用螺杆对压力辊进行调整则难以对压力辊的位置进行精准调整，极易导致织物在经过轧光机用压力辊时会出现由于压力辊压力过大而造成织物受损。

技术实现思路

1、鉴于上述现有压力辊的位置难以进行精准调整，导致织物因压力辊压力过大而受损的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种可调压力辊，其目的在于：对两个压力辊之间的间隙进行精确控制，同时可对压力辊进行快速调整。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可调压力辊，其包括支架，所述支架的两侧均设置有两个驱动轴，其中两个驱动轴的相对面的一端分别固定连接在第一压力辊的两端，其余两个驱动轴的相对面的一端分别固定连接在第二压力辊的两端，所述第一压力辊和第二压力辊的两端分别搭接在支架的内壁两侧，所述支架内设有测量部件，所述支架内还设有调节部件。

4、所述测量部件包括滑动连接在支架内部的两个定位块，两个定位块分别套设在其中两个驱动轴的外壁，两个定位块的同一侧均固定连接有连接块，两个连接块的另一侧与第一夹板对应的一侧固定连接，所述支架的一侧固定连接有第二夹板，所述第一夹板的另一侧螺纹连接有两个第一螺栓，两个第一螺栓均穿过第一夹板分别螺纹连接在两个连接块的另一侧，所述第一夹板的底端固定连接有两个限位板，所述第二夹板的顶端开设有两个限位槽，两个限位板分别滑动连接在两个限位槽内，两个限位板相远离的一侧均设置有刻度线，所述支架内设有封闭组件。

5、作为本实用新型所述可调压力辊的一种优选方案，其中：所述封闭组件包括开设在支架顶端的两个对接槽，两个定位块分别滑动连接在两个对接槽内，所述对接槽的形状与定位块的形状相适配，便于拆卸定位块。

6、作为本实用新型所述可调压力辊的一种优选方案，其中：所述对接槽的内部底端固定连接有两个导向杆，所述定位块的顶端开设有两个导向槽，所述定位块的底端通过导向槽分别套设在两个导向杆的外壁，对定位块进行导向。

7、作为本实用新型所述可调压力辊的一种优选方案，其中：所述导向杆的顶端开设有螺纹孔，所述支架的顶端搭接有两个盖板，所述盖板的顶端螺纹连接有两个第二螺栓，两个第二螺栓均穿过盖板分别螺纹连接在两个螺纹孔内，对顶盖进行固定。

8、作为本实用新型所述可调压力辊的一种优选方案，其中：所述调节部件包括开设在对接槽内部一侧第一滑槽，所述连接块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽的形状与连接块的形状相适配，对定位块进行限位。

9、作为本实用新型所述可调压力辊的一种优选方案，其中：所述盖板的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端与第二滑块的顶端固定连接，调整定位块的位置。

10、作为本实用新型所述可调压力辊的一种优选方案，其中：所述定位块的顶端开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第二滑块的形状与第二滑槽的形状相适配，将定位块与电动推杆对接。

11、本实用新型的有益效果：

12、1.通过封闭组件对定位块进行推动，因第一夹板通过第一螺栓与两个定位块同一侧的两个连接块连接，随着定位块向下移动，使得第一夹板和第二压力辊也将向下移动，并与第二夹板上方织物的上方接触，同时两个限位板将在两个限位槽内滑动，并利用其侧壁的刻度线，对第一夹板的高度进行精确调整，方便了对织物进行支撑的同时，可根据织物的厚度对第一夹板的高度进行调整，此时可通过刻度线对织物进行测量，避免了第一压力辊和第二压力辊对织物过渡挤压。

13、2.通过导向杆对定位块进行导向，使得定位块在对接槽内部滑动当顶盖放置在支架上方后，将两个第二螺栓插入顶盖的上方，随着第二螺栓穿过顶盖与导向杆的上方螺纹孔连接时，顶盖将被固定在支架的上方，方便了对定位块进行快速安装，因定位块始终在导向杆外侧滑动，使得两个定位块将稳定的在对接槽内部滑动，同时也方便了对第二压力辊进行更换。

14、3.通过定位块上方的第二滑槽与电动推杆下方的第二滑块连接，使得电动推杆可对定位块进行推动，使得连接块将在第一滑槽滑动，因连接块通过第一螺栓与第一夹板连接，第一夹板也将跟随定位块开始移动，方便了将电动推杆与定位块快速连接，使得电动推杆可通过定位块对第一夹板的位置进行调整，以便于第一夹板与第二夹板之间的间隙始终适配于对应的织物。

技术特征：

1.一种可调压力辊，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的两侧均设置有两个驱动轴(2)，其中两个驱动轴(2)的相对面的一端分别固定连接在第一压力辊(3)的两端，其余两个驱动轴(2)的相对面的一端分别固定连接在第二压力辊(4)的两端，所述第一压力辊(3)和第二压力辊(4)的两端分别搭接在支架(1)的内壁两侧，所述支架(1)内设有测量部件(5)，所述支架(1)内还设有调节部件(6)；

2.根据权利要求1所述的可调压力辊，其特征在于：所述封闭组件(59)包括开设在支架(1)顶端的两个对接槽(591)，两个定位块(51)分别滑动连接在两个对接槽(591)内，所述对接槽(591)的形状与定位块(51)的形状相适配。

3.根据权利要求2所述的可调压力辊，其特征在于：所述对接槽(591)的内部底端固定连接有两个导向杆(592)，所述定位块(51)的顶端开设有两个导向槽(594)，所述定位块(51)的底端通过导向槽(594)分别套设在两个导向杆(592)的外壁。

4.根据权利要求3所述的可调压力辊，其特征在于：所述导向杆(592)的顶端开设有螺纹孔(593)，所述支架(1)的顶端搭接有两个盖板(595)，所述盖板(595)的顶端螺纹连接有两个第二螺栓(596)，两个第二螺栓(596)均穿过盖板(595)分别螺纹连接在两个螺纹孔(593)内。

5.根据权利要求2所述的可调压力辊，其特征在于：所述调节部件(6)包括开设在对接槽(591)内部一侧的第一滑槽(61)，所述连接块(52)滑动连接在第一滑槽(61)内，所述第一滑槽(61)的形状与连接块(52)的形状相适配。

6.根据权利要求4所述的可调压力辊，其特征在于：所述盖板(595)的底端固定连接有电动推杆(62)，所述电动推杆(62)的底端与第二滑块(63)的顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的可调压力辊，其特征在于：所述定位块(51)的顶端开设有第二滑槽(64)，所述第二滑块(63)滑动连接在第二滑槽(64)内，所述第二滑块(63)的形状与第二滑槽(64)的形状相适配。

技术总结本技术公开了一种可调压力辊，涉及轧光机技术领域，包括支架，所述支架的两侧均设置有两个驱动轴。本技术提供的可调压力辊，通过封闭组件对定位块进行推动，因第一夹板通过第一螺栓与两个定位块同一侧的两个连接块连接，随着定位块向下移动，使得第一夹板和第二压力辊也将向下移动，并与第二夹板上方织物的上方接触，同时两个限位板将在两个限位槽内滑动，并利用其侧壁的刻度线，对第一夹板的高度进行精确调整，方便了对织物进行支撑的同时，可根据织物的厚度对第一夹板的高度进行调整，此时可通过刻度线对织物进行测量，避免了第一压力辊和第二压力辊对织物过渡挤压。技术研发人员：徐常友受保护的技术使用者：江苏九州纺织有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/13