一种拉帮机传动组件的制作方法

本技术涉及纺织，尤其公开了一种拉帮机传动组件。

背景技术：

1、拉帮机是一种关于车缝鞋底、鞋帮或皮革、塑料件的缝纫机，在拉帮机工作时需要对待加工件进行前进或后退的送料动作，在此过程中需要传动组件的参与；现有技术中的拉帮机传动组件一般采用皮带、链条或单组齿轮传动，这种方式存在一定的能量损耗，降低了能源利用效率，而且在运转过程中会产生噪音和震动，可能会对工作环境和操作人员造成影响，另外，传统的拉帮机传动组件安装布局较为单一，空间利用不合理。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种拉帮机传动组件。

2、为实现上述目的，本实用新型的一种拉帮机传动组件，包括驱动件、第一齿轮组、连接于驱动件和第一齿轮组之间的第一传动轴；驱动件具有输出轴，第一传动轴与输出轴传动连接；第一齿轮组包括第一主动齿轮、与第一主动齿轮相配合的第一从动齿轮；第一主动齿轮与第一传动轴传动连接，以使得驱动件驱动第一传动轴转动带动第一从动齿轮转动，转动的第一从动齿轮用于配合拉帮机的送料部进行送料动作。

3、进一步地，所述第一主动齿轮的直径小于第一从动齿轮的直径。

4、进一步地，所述拉帮机传动组件还包括第二齿轮组，第二齿轮组包括第二主动齿轮和第二从动齿轮，第二主动齿轮与输出轴连接，第二从动齿轮与第一传动轴连接，第二从动齿轮啮合于第二主动齿轮；驱动件经由第二齿轮组与第一传动轴传动连接。

5、进一步地，所述第二主动齿轮的直径大于第二从动齿轮的直径。

6、进一步地，所述第二从动齿轮的直径小于第一主动齿轮的直径。

7、进一步地，所述拉帮机传动组件还包括锥齿轮组，第一主动齿轮经由锥齿轮组与第一传动轴传动连接；锥齿轮组包括第二传动轴、主动锥齿轮以及与主动锥齿轮相互啮合的从动锥齿轮；第一传动轴、第二传动轴交叉设置，主动锥齿轮与第一传动轴连接，从动锥齿轮经由第二传动轴与第一主动齿轮传动连接。

8、进一步地，所述拉帮机传动组件还包括安装座，第一齿轮组、锥齿轮组均设置在安装座上；安装座上设置有轴承，第二传动轴经由轴承转动设置在安装座上；第一从动齿轮转动设置在安装座上，第一主动齿轮与第二传动轴连接，第一主动齿轮与第一从动齿轮互相啮合。

9、进一步地，所述驱动件为步进电机，拉帮机传动组件还包括防护壳，步进电机设置在防护壳内；防护壳具有多个散热孔，多个散热孔用于为步进电机散热。

10、进一步地，拉帮机传动组件具有安装支架，安装支架设置在防护壳上，安装支架具有导向滑孔，拉帮机传动组件可借助安装支架的导向滑孔往复移动的装设于外部拉帮机的机体上。

11、进一步地，所述安装支架呈“门”字型设置，“门”字型的安装支架用于为使用者提供操作空间。

12、本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种拉帮机传动组件，包括驱动件、第二齿轮组、第一传动轴、锥齿轮组以及第一齿轮组；第二齿轮组包括直径较大的第二主动齿轮和直径较小的第二从动齿轮，驱动件的输出轴与第二主动齿轮连接，第二主动齿轮啮合第二从动齿轮，第二从动齿轮与第一传动轴连接；第一齿轮组包括直径大于第二从动齿轮的第一主动齿轮和直径大于第一主动齿轮的第一从动齿轮，第一传动轴通过锥齿轮组与第一主动齿轮传动连接，第一主动齿轮啮合第一从动齿轮；由于多组设计的圆柱齿轮组和锥齿轮组的配合，使得驱动件输入的速度和力矩进行多级传递和放大，使得整体传动组件的传动效率更高，空间布局更加灵活，在保证拉帮机送料部高效率工作的同时，最大程度的缩减多级传动组件之间的能量损耗，传动平稳、操作安全且增加使用寿命。

技术特征：

1.一种拉帮机传动组件，包括驱动件(1)、第一齿轮组(2)、连接于驱动件(1)和第一齿轮组(2)之间的第一传动轴(3)；其特征在于：驱动件(1)具有输出轴(11)，第一传动轴(3)与输出轴(11)连接；第一齿轮组(2)包括第一主动齿轮(21)、与第一主动齿轮(21)相配合且转动设置的第一从动齿轮(22)；第一主动齿轮(21)与第一传动轴(3)连接，以使得驱动件(1)驱动第一传动轴(3)转动带动第一从动齿轮(22)转动，第一从动齿轮(22)用于抵触在拉帮机的物料上，转动的第一从动齿轮(22)驱动拉帮机的物料移动。

2.根据权利要求1所述的拉帮机传动组件，其特征在于：所述第一主动齿轮(21)的直径小于第一从动齿轮(22)的直径。

3.根据权利要求1所述的拉帮机传动组件，其特征在于：所述拉帮机传动组件还包括第二齿轮组(4)，驱动件(1)的输出轴(11)经由第二齿轮组(4)与第一传动轴(3)传动连接；第二齿轮组(4)包括第二主动齿轮(41)和第二从动齿轮(42)，第二主动齿轮(41)与输出轴(11)连接，第二从动齿轮(42)与第一传动轴(3)连接，第二从动齿轮(42)啮合于第二主动齿轮(41)。

4.根据权利要求3所述的拉帮机传动组件，其特征在于：所述第二主动齿轮(41)的直径大于第二从动齿轮(42)的直径。

5.根据权利要求3所述的拉帮机传动组件，其特征在于：所述第二从动齿轮(42)的直径小于第一主动齿轮(21)的直径。

6.根据权利要求1所述的拉帮机传动组件，其特征在于：所述拉帮机传动组件还包括锥齿轮组(5)，第一传动轴(3)经由锥齿轮组(5)与第一主动齿轮(21)传动连接；锥齿轮组(5)包括第二传动轴(51)、主动锥齿轮(52)以及与主动锥齿轮(52)相互啮合的从动锥齿轮(53)；第一传动轴(3)、第二传动轴(51)交叉设置，主动锥齿轮(52)与第一传动轴(3)连接，从动锥齿轮(53)经由第二传动轴(51)与第一主动齿轮(21)传动连接。

7.根据权利要求6所述的拉帮机传动组件，其特征在于：所述拉帮机传动组件还包括安装座(6)，第一齿轮组(2)、锥齿轮组(5)均设置在安装座(6)上；第二传动轴(51)、第一从动齿轮(22)均转动设置在安装座(6)上，第一主动齿轮(21)与第二传动轴(51)连接，第一主动齿轮(21)与第一从动齿轮(22)互相啮合。

8.根据权利要求1所述的拉帮机传动组件，其特征在于：所述驱动件(1)为步进电机，拉帮机传动组件还包括防护壳(7)，步进电机设置在防护壳(7)内；防护壳(7)具有多个散热孔(71)，多个散热孔(71)用于为步进电机散热。

9.根据权利要求8所述的拉帮机传动组件，其特征在于：拉帮机传动组件还包括安装支架(8)，安装支架(8)设置在防护壳(7)上，安装支架(8)具有导向滑孔(81)，拉帮机传动组件可借助导向滑孔(81)往复移动的装设于外部拉帮机的机体上。

10.根据权利要求9所述的拉帮机传动组件，其特征在于：所述安装支架(8)呈“门”字型设置，“门”字型的安装支架(8)用于为使用者提供操作空间。

技术总结本技术提供了一种拉帮机传动组件，包括驱动件、第二齿轮组、第一传动轴、锥齿轮组以及第一齿轮组；第二齿轮组包括第二主动齿轮、与其啮合的第二从动齿轮，驱动件经由第二齿轮组驱动第一传动轴转动；第一齿轮组包括第一主动齿轮、与其啮合的第一从动齿轮，转动的第一传动轴经由锥齿轮组驱动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，转动的第一从动齿轮配合拉帮机使用；由于多组设置的齿轮组相互配合，使得驱动件输出的速度和力矩进行多级传递和放大，整体传动组件的传动效率更高，空间布局更加灵活，在保证拉帮机高效率工作的同时，缩减了传动组件各部分之间的能量损耗，传动平稳、操作安全且增加使用寿命。技术研发人员：肖修锋,黄仁龙受保护的技术使用者：东莞市飞越机械有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/13