一种厂丝预处理加工机构的制作方法

本技术是一种厂丝预处理加工机构，属于厂丝加工领域。

背景技术：

1、厂丝即生丝，生丝是桑蚕茧缫丝后所得的产品，俗称真丝，机缫的又叫厂丝，手工缫的叫土丝，生丝柔软滑爽，手感丰满，强伸度好，富有弹性,光泽柔和,吸湿性强，对人体无刺激性，是高级纺织材料，可以织制组织结构不同的各类丝织品，用作服装、室内用品、工艺品、装饰品等。生丝还具有很高的比强度、优良的电绝缘性、好的绝热性和易燃但燃烧缓慢的特性，在工业、国防和医学方面都有重要用途，如制作绝缘材料、降落伞、人造血管等，厂丝在加工过程中需要进行清洗预处理，现有技术中，将厂丝安装在支撑架上放入清水内清洗，但因为每批厂丝缠绕的线圈大小不同，在清洗时需要将厂丝套设到不同距离的安装架上进行测试，直至将厂丝套设到合适的安装架上后，再放入清水内清洗，寻找合适的安装架较为麻烦，故需要设计一种能够调节安装架两端之间距离的厂丝预处理加工机构。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种厂丝预处理加工机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于根据厂丝生产需要的缠绕直径进行距离调节，提高工作效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种厂丝预处理加工机构，包括箱体，所述箱体的前端安装有观察窗，所述箱体相平行的两个侧面均安装有支撑板，所述支撑板上方安装有安装杆，所述安装杆顶部与支撑底板连接固定，所述支撑底板顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有固定板，所述固定板底部对称安装有第一绕线杆与第二绕线杆，所述箱体上方安装有防护槽。

3、进一步地，所述箱体上方开设有与固定板对应的移动孔，所述固定板底部对称安装有两个连接块，两个所述连接块底部分别与第一绕线杆、第二绕线杆连接固定，所述箱体底部安装有加热板。

4、进一步地，所述第一绕线杆与第二绕线杆上均开设有多个排线槽，所述第一绕线杆上安装有圆柱，所述圆柱上安装有套筒，所述套筒内侧开设有限位槽，所述圆柱位于套筒内的一端对称安装有两个定位珠，所述定位珠安装于限位槽内，所述套筒远离圆柱的一端与第二绕线杆连接固定。

5、进一步地，所述定位珠包括外壳，所述外壳内部安装有弹簧，所述圆柱上开设有与外壳对应的定位槽，所述弹簧另一端与定位槽底部连接固定。

6、进一步地，所述固定板内对称安装有两个齿槽，所述齿槽与齿轮啮合，所述连接块位于固定板内部的一端安装有齿轮。

7、进一步地，所述防护槽内部对称安装有两个缓冲板，所述防护槽底部开设有通孔，所述通孔的大小与固定板相匹配。

8、进一步地，所述缓冲板一侧开设有排水槽，所述排水槽内部安装有过滤网，所述排水槽底部开设有排水孔，所述过滤网安装于排水孔上方，所述缓冲板一侧安装有挡水板。

9、进一步地，所述挡水板横截面为矩形，所述排水孔底部与箱体内部相通。

10、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种厂丝预处理加工机构，电动推杆的输出端安装有固定板，固定板内部对称安装有两个齿槽，齿槽与齿轮相啮合，齿轮安装于连接块位于固定板内部一端的两侧，固定板内部对称安装有两个连接块，连接块底部分别与第一绕线杆、第二绕线杆连接固定，第一绕线杆上安装有圆柱，圆柱位于套筒内的一端对称安装有两个定位珠，定位珠安装在套筒内部开设的限位槽内，套筒另一端与第二绕线杆连接固定，通过拉动第一绕线杆与第二绕线杆，使限位槽挤压定位珠使定位珠回缩，对第一绕线杆与第二绕线杆之间的距离进行调节，当调节到合适的位置后，弹簧将带动外壳从圆柱上的定位槽内弹出重新卡入限位槽内，对第二绕线杆与第一绕线杆之间的距离进行固定，在第一绕线杆与第二绕线杆在移动的同时，连接块将带动齿轮在齿槽上移动位置，使两个连接块之间的距离始终与第一绕线杆、第二绕线杆的距离相匹配，避免连接块位置与固定板固定无法移动，造成第一绕线杆、第二绕线杆之间的距离无法调节，便于根据厂丝线圈的直径调节第一绕线杆与第二绕线杆之间的距离，与厂丝线圈直径相匹配，提高厂丝清洗工作效率。

11、防护槽上开设有通孔，通孔的大小与固定板相匹配，防护槽内侧对称安装有两个缓冲板，缓冲板后侧开设有排水槽，排水槽底部开设有排水孔，排水槽内部安装有过滤网，过滤网安装于排水孔上方，缓冲板后侧安装有挡水板，通过电动推杆带动固定板上下移动对第一绕线杆与第二绕线杆是固定的厂丝进行清洗时，箱体内部清洗厂丝的水将通过通孔溢出，防护槽具有一定的高度，能够阻止清水流到箱体外侧，清水通过电动推杆带动固定板上下移动产生的冲击力沿着缓冲板进入排水槽内，排水槽内安装的过滤网将对水流进行过滤，避免水流内混合有杂质，导致杂质通过排水孔进入箱体内部，缠绕在内部清洗的厂丝上，造成厂丝局部污染损坏。

技术特征：

1.一种厂丝预处理加工机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前端安装有观察窗(2)，所述箱体(1)相平行的两个侧面均安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上方安装有安装杆(5)，所述安装杆(5)顶部与支撑底板(6)连接固定，所述支撑底板(6)顶部安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端安装有固定板(8)，所述固定板(8)底部对称安装有第一绕线杆(10)与第二绕线杆(13)，所述箱体(1)上方安装有防护槽(3)。

2.根据权利要求1所述的一种厂丝预处理加工机构，其特征在于：所述箱体(1)上方开设有与固定板(8)对应的移动孔，所述固定板(8)底部对称安装有两个连接块(9)，两个所述连接块(9)底部分别与第一绕线杆(10)、第二绕线杆(13)连接固定，所述箱体(1)底部安装有加热板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种厂丝预处理加工机构，其特征在于：所述第一绕线杆(10)与第二绕线杆(13)上均开设有多个排线槽(12)，所述第一绕线杆(10)上安装有圆柱(14)，所述圆柱(14)上安装有套筒(16)，所述套筒(16)内侧开设有限位槽(17)，所述圆柱(14)位于套筒(16)内的一端对称安装有两个定位珠(15)，所述定位珠(15)安装于限位槽(17)内，所述套筒(16)远离圆柱(14)的一端与第二绕线杆(13)连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种厂丝预处理加工机构，其特征在于：所述定位珠(15)包括外壳，所述外壳内部安装有弹簧，所述圆柱(14)上开设有与外壳对应的定位槽，所述弹簧另一端与定位槽底部连接固定。

5.根据权利要求2所述的一种厂丝预处理加工机构，其特征在于：所述固定板(8)内对称安装有两个齿槽(18)，所述齿槽(18)与齿轮(19)啮合，所述连接块(9)位于固定板(8)内部的一端安装有齿轮(19)。

6.根据权利要求1所述的一种厂丝预处理加工机构，其特征在于：所述防护槽(3)内部对称安装有两个缓冲板(21)，所述防护槽(3)底部开设有通孔(20)，所述通孔(20)的大小与固定板(8)相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种厂丝预处理加工机构，其特征在于：所述缓冲板(21)一侧开设有排水槽(22)，所述排水槽(22)内部安装有过滤网(23)，所述排水槽(22)底部开设有排水孔(24)，所述过滤网(23)安装于排水孔(24)上方，所述缓冲板(21)一侧安装有挡水板(25)。

8.根据权利要求7所述的一种厂丝预处理加工机构，其特征在于：所述挡水板(25)横截面为矩形，所述排水孔(24)底部与箱体(1)内部相通。

技术总结本技术提供一种厂丝预处理加工机构，包括箱体，所述箱体的前端安装有观察窗，所述箱体相平行的两个侧面均安装有支撑板，所述支撑板上方安装有安装杆，所述安装杆顶部与支撑底板连接固定，所述支撑底板顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有固定板，所述固定板底部对称安装有第一绕线杆与第二绕线杆，所述箱体上方安装有防护槽，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：便于根据厂丝生产需要的缠绕直径进行距离调节，提高工作效率。技术研发人员：吕红林,石奇君,张炜玮,吴亚芳受保护的技术使用者：绍兴妙梦文化创意有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/13