一种抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法与流程

本发明涉及涤纶纤维，具体为一种抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法。

背景技术：

1、随着生活水平的不断提升，人们对纤维面料、服装方式等纺织产品的需求也逐渐增加。对纺织品的性能提出了更高的要求；涤纶纤维及其纺织品具有优良的力学强度和弹性等性能，已经成为用途最广、产量最大的纤维和纺织产品之一。涤纶纤维及其纺织品是以聚对苯二甲酸乙二醇酯pet作为原料，制备得到的；传统的涤纶纺织品存在抗静电性能较差，抗折皱效果不佳等问题。目前采用整理剂对涤纶进行整理，可以有效改善涤纶纺织品的性能。

2、有机硅整理剂如氨基硅油、聚醚改性硅油等，具有制备方法多样，成本较低，可以提高纺织品的抗折皱性、柔顺性和手感；在织物整理方面有广泛的应用。中国专利cn109667155b公开了一种用于涤纶和锦纶织物的有机硅拒水剂、制备方法及应用，以长碳链丙烯酸酯、丙烯酰胺和甲基含氢硅油为原料，得到有机硅拒水剂分子，根据结构相似相亲原理，其含酯基的分子链段可以和涤纶的分子链段形成共晶，使得整理后的涤纶织物具有较好的耐久性拒水效果。但是该专利没有改善涤纶织物的抗静电性能。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题：解决了涤纶纤维面料柔顺性较差，易褶皱，抗静电性能不好的问题。

2、本发明提供技术方案是：

3、一种抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法：

4、(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、叔胺改性pet共聚酯加入到双螺杆挤出机中，控制熔融温度为225-240℃，熔融挤出后造粒；然后将料粒在熔融纺丝机中进行熔融纺丝，熔融纺丝机螺杆的一至四区的温度为280-305℃，控制纺丝速率为700-800m/min；纺丝后进行牵伸，控制牵伸比为3-4倍，得到改性涤纶纤维。

5、(2)将改性涤纶纤维通过织造机进行织造，得到涤纶纤维面料；然后将面料置于含有烯丙基缩水甘油醚接枝硅油的整理液中，先预整理，然后进行二浸二轧整理，最后经过焙烘、水洗、烘干，得到抗静电防皱涤纶纤维面料。

6、其中，(1)中聚对苯二甲酸乙二醇酯、叔胺改性pet共聚酯的质量比为1:(0.05-0.3)。

7、其中，(2)中整理液的质量浓度为20-50g/l，ph为6；浴比为1:25-40。

8、其中，(2)预整理在80-90℃中处理12-24h；二浸二轧整理的轧余率为90％。

9、其中，(2)中焙烘的温度为150-160℃，时间为3-5min；烘干的温度为65-80℃，时间为20-30min。

10、其中，叔胺改性pet共聚酯的制备方法为：

11、(1)将摩尔比例为1:(1-1.2)的3,5-二羟基苯甲醛、n,n-二甲基乙二胺加入到乙醇中，60-70℃中反应3-6h，然后冷却至室温，加入硼氢化钠，反应3-5h，减压蒸馏，产物用二氯甲烷重结晶，得到3,5-二羟基苯亚胺基二甲基乙胺。

12、(2)将摩尔比为1:(0.6-0.9):(0.5-0.8)的对苯二甲酸、乙二醇、3,5-二羟基苯亚胺基二甲基乙胺加入到反应釜中，混匀后加入催化剂乙二醇锑，通入氮气，控制反应釜内压力为0.2-0.3mpa，并升温至235-245℃，反应3-4h，再升温至275-285℃，并控制反应釜内压力为50-80pa，反应2-3h，冷却出料，得到叔胺改性pet共聚酯。

13、烯丙基缩水甘油醚接枝硅油的制备方法为：

14、向甲苯溶剂中加入烯丙基缩水甘油醚、氯铂酸的异丙醇溶液，升温至90-110℃，氮气范围中滴加含氢硅油，冷凝回流反应6-12h，减压蒸馏，产物加入到乙醇中，离心分离除去杂质，然后将分离后乙醇溶液减压蒸馏，干燥，得到烯丙基缩水甘油醚接枝硅油。

15、其中，甲基丙烯酸缩水甘油酯、含氢硅油的质量比例为(0.25-0.6):1。

16、本发明产生的技术效果是：本发明利用3,5-二羟基苯甲醛和n,n-二甲基乙二胺进行反应，得到新型的3,5-二羟基苯亚胺基二甲基乙胺二醇单体，然后与对苯二甲酸、乙二醇进行共聚反应，得到叔胺改性pet共聚酯。本发明利用烯丙基缩水甘油醚与含氢硅油进行硅氢加成反应，得到烯丙基缩水甘油醚接枝硅油，作为涤纶纤维面料的整理剂。

17、本发明将叔胺改性pet共聚酯作为改性剂，与聚对苯二甲酸乙二醇酯pet聚酯之间有很好的相似相容性，使两者可以很好的熔融共混和纺丝，得到的改性涤纶纤维及其面料中含有大量的叔胺基团。然后以烯丙基缩水甘油醚接枝硅油整理剂，对涤纶纤维面料进行预整理和二浸二轧整理。在预整理过程中，烯丙基缩水甘油醚接枝硅油的环氧基团与改性涤纶纤维面料的叔胺基团发生开环反应，生成季铵盐基团，从而使硅油分子链通过化学键合作用，牢固的接枝在涤纶纤维面料表面。硅油作为优良的柔顺类整理剂，可以提高善涤纶纤维面料的急弹回复角，改善柔顺性和抗折皱性。并且硅油分子链牢固的接枝在涤纶纤维面料表面，经过水洗后也难以脱落，可以保持很好的抗折皱性。

18、本发明中烯丙基缩水甘油醚接枝硅油的环氧基团与改性涤纶纤维面料的叔胺基团发生开环反应，生成抗静电的季铵盐基团，在涤纶纤维面料表面形成导电网络和离子分子层，可以起到传导和中和电荷作用，从而降低了涤纶纤维面料的比电阻，同时叔胺改性pet共聚酯和烯丙基缩水甘油醚接枝硅油的反应体系和产物中含有亲水性的亚氨基、羟基、醚键等亲水基团，可以增加面料吸湿能力，改善其导电性，有利于促进面料表面的静电荷散逸，从而改善了涤纶纤维面料抗静电性能。并且硅油分子链通过季铵盐基团牢固的接枝在涤纶纤维面料表面，经过水洗后也难以脱落，使涤纶纤维面料保持很好的抗静电性能。

技术特征：

1.一种抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述(1)中聚对苯二甲酸乙二醇酯、叔胺改性pet共聚酯的质量比为1:(0.05-0.3)。

3.根据权利要求1所述的抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述(2)中整理液的质量浓度为20-50g/l，ph为6；浴比为1:25-40。

4.根据权利要求1所述的抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述(2)预整理在80-90℃中处理12-24h；二浸二轧整理的轧余率为90％。

5.根据权利要求1所述的抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述(2)中焙烘的温度为150-160℃，时间为3-5min；烘干的温度为65-80℃，时间为20-30min。

6.根据权利要求1所述的抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述叔胺改性pet共聚酯的制备方法为：

7.根据权利要求6所述的抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述(1)中3,5-二羟基苯甲醛、n,n-二甲基乙二胺的摩尔比例为1:(1-1.2)。

8.根据权利要求6所述的抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述(2)中对苯二甲酸、乙二醇、3,5-二羟基苯亚胺基二甲基乙胺的摩尔比为1:(0.6-0.9):(0.5-0.8)。

9.根据权利要求1所述的抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述烯丙基缩水甘油醚接枝硅油的制备方法为：向甲苯溶剂中加入烯丙基缩水甘油醚、氯铂酸的异丙醇溶液，升温至90-110℃，氮气范围中滴加含氢硅油，冷凝回流反应6-12h，减压蒸馏，产物加入到乙醇中，离心分离后减压蒸馏，干燥，得到烯丙基缩水甘油醚接枝硅油。

10.根据权利要求9所述的抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法，其特征在于，所述甲基丙烯酸缩水甘油酯、含氢硅油的质量比例为(0.25-0.6):1。

技术总结本发明涉及涤纶纤维技术领域，且公开了一种抗静电防皱涤纶纤维面料的制备方法，本发明将叔胺改性PET共聚酯作为改性剂，与聚对苯二甲酸乙二醇酯PET聚酯进行熔融共混和纺丝，得到的改性涤纶纤维及其面料中含有大量的叔胺基团。然后以烯丙基缩水甘油醚接枝硅油整理剂，对涤纶纤维面料进行预整理和二浸二轧整理。在预整理过程中，烯丙基缩水甘油醚接枝硅油的环氧基团与改性涤纶纤维面料的叔胺基团发生开环反应，生成季铵盐基团，硅油作为优良的柔顺类整理剂，可以提高善涤纶纤维面料的急弹回复角，改善柔顺性和抗折皱性。同时改善纤维的面料的抗静电性能。技术研发人员：张棱坤,杨德滨受保护的技术使用者：潮州市乐欣服装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13