一种缝纫机的剪线、抬压脚机构及缝纫机的制作方法

本技术涉及缝纫机，尤其涉及了一种缝纫机的剪线、抬压脚机构及缝纫机。

背景技术：

1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。现有技术中，剪线驱动机构与抬压脚机构通常为相互独立的两个机构，由不同的电磁铁驱动。用电磁铁驱动压脚升降，压脚的高低不可调，且噪音比较大；用人的膝盖顶靠膝靠抬压脚的缺陷在于，需要用很大的力才能抬起压脚，缝制工厂的缝纫机操作大都为女性，这种方式在实际操作中是比较费劲的。而通过电磁铁带动剪线，噪音较大、剪线效果不稳定，且振动大、剪刀易卡死。

2、申请号cn202210604199.3公开了一种抬压脚和剪线装置及缝纫机，其抬压脚传动机构和剪线传动机构结构较复杂，加工成本高，安装不方便，导致电机负载大，传动效率低。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种缝纫机的剪线、抬压脚机构及缝纫机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

3、一种缝纫机的剪线、抬压脚机构，包括驱动电机、凸轮曲柄、剪线连杆和剪线组件，凸轮曲柄安装在驱动电机驱动轴上，凸轮曲柄摆动带动剪线连杆上下移动进而带动剪线组件实现剪线动作，还包括剪线轴固定座，剪线轴固定座上安装有导向组件，剪线连杆上开设有腰型孔，导向组件与腰型孔配合对剪线连杆导向。

4、作为优选，剪线轴固定座包括固定在机壳上的第一固定座和第二固定座，导向组件包括剪线连杆轴、第一挡圈和第二挡圈，剪线连杆轴一端穿过腰型孔与第一挡圈连接，剪线连杆轴另一端穿过第一固定座、第二固定座与第二挡圈连接。

5、作为优选，导向组件还包括第三挡圈，剪线连杆轴上位于腰型孔和第一固定座之间设有第三挡圈，剪线连杆轴限位在第一挡圈和第三挡圈之间。

6、作为优选，还包括抬压脚组件和铰接在机壳上的抬压脚杠杆，抬压脚组件包括拉杆，拉杆端部与抬压脚杠杆下端铰接，抬压脚杠杆另一端延伸到凸轮曲柄上方并与其配合。

7、作为优选，凸轮曲柄上设有滚珠，滚珠分别与抬压脚杠杆、剪线连杆接触，凸轮曲柄向上摆动时，滚珠与抬压脚杠杆接触并驱动其摆动；凸轮曲柄向下摆动时，滚珠与剪线连杆接触并驱动其升降。

8、作为优选，剪线连杆顶部设有弯折板和压板，弯折板位于压板上方，凸轮曲柄上还设有用于限位弯折板的限位件，剪线连杆下降时，限位件与弯折板接触，凸轮曲柄带动滚珠与压板接触。

9、作为优选，剪线连杆上还设有钢丝绳固定座，剪线连杆底部铰接有剪线曲柄,剪线曲柄与剪线组件连接。

10、一种缝纫机，包括所述的缝纫机的剪线、抬压脚机构。

11、本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过驱动电机转动带动凸轮曲柄摆动，凸轮曲柄摆动带动剪线连杆升降进而带动剪线组件实现剪线动作，剪线连杆通过腰型孔配合导向组件在剪线轴固定座上移动，简化了驱动结构，电机负载小，剪线力轻、灵活，降低了加工成本，安装方便。

技术特征：

1.一种缝纫机的剪线、抬压脚机构，包括驱动电机(1)、凸轮曲柄(2)、剪线连杆(3)和剪线组件(13)，凸轮曲柄(2)安装在驱动电机(1)驱动轴上，凸轮曲柄(2)摆动带动剪线连杆(3)上下移动进而带动剪线组件(13)实现剪线动作，其特征在于：还包括剪线轴固定座(4)，剪线轴固定座(4)上安装有导向组件(5)，剪线连杆(3)上开设有腰型孔(301)，导向组件(5)与腰型孔(301)配合对剪线连杆(3)导向。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线、抬压脚机构，其特征在于：剪线轴固定座(4)包括固定在机壳上的第一固定座(401)和第二固定座(402)，导向组件(5)包括剪线连杆轴(501)、第一挡圈(502)和第二挡圈(503)，剪线连杆轴(501)一端穿过腰型孔(301)与第一挡圈(502)连接，剪线连杆轴(501)另一端穿过第一固定座(401)、第二固定座(402)与第二挡圈(503)连接。

3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的剪线、抬压脚机构，其特征在于：导向组件(5)还包括第三挡圈(504)，剪线连杆轴(501)上位于腰型孔(301)和第一固定座(401)之间设有第三挡圈(504)，剪线连杆轴(501)限位在第一挡圈(502)和第三挡圈(504)之间。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线、抬压脚机构，其特征在于：还包括抬压脚组件(11)和铰接在机壳上的抬压脚杠杆(7)，抬压脚组件(11)包括拉杆(12)，拉杆(12)端部与抬压脚杠杆(7)下端铰接，抬压脚杠杆(7)另一端延伸到凸轮曲柄(2)上方并与其配合。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机的剪线、抬压脚机构，其特征在于：凸轮曲柄(2)上设有滚珠(6)，滚珠(6)分别与抬压脚杠杆(7)、剪线连杆(3)接触，凸轮曲柄(2)向上摆动时，滚珠(6)与抬压脚杠杆(7)接触并驱动其摆动；凸轮曲柄(2)向下摆动时，滚珠(6)与剪线连杆(3)接触并驱动其升降。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机的剪线、抬压脚机构，其特征在于：剪线连杆(3)顶部设有弯折板(302)和压板(303)，弯折板(302)位于压板(303)上方，凸轮曲柄(2)上还设有用于限位弯折板(302)的限位件(8)，剪线连杆(3)下降时，限位件(8)与弯折板(302)接触，凸轮曲柄(2)带动滚珠(6)与压板(303)接触。

7.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线、抬压脚机构，其特征在于：剪线连杆(3)上还设有钢丝绳固定座(9)，剪线连杆(3)底部铰接有剪线曲柄(10),剪线曲柄(10)与剪线组件(13)连接。

8.一种缝纫机，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的缝纫机的剪线、抬压脚机构。

技术总结本技术涉及缝纫机技术领域，公开了一种缝纫机的剪线、抬压脚机构及缝纫机，包括驱动电机、凸轮曲柄、剪线连杆和剪线组件，凸轮曲柄安装在驱动电机驱动轴上，凸轮曲柄摆动带动剪线连杆上下移动进而带动剪线组件实现剪线动作，还包括剪线轴固定座，剪线轴固定座上安装有导向组件，剪线连杆上开设有腰型孔，导向组件与腰型孔配合对剪线连杆导向。通过驱动电机转动带动凸轮曲柄摆动，凸轮曲柄摆动带动剪线连杆升降进而带动剪线组件实现剪线动作，剪线连杆通过腰型孔配合导向组件在剪线轴固定座上移动，简化了驱动结构，电机负载小，剪线力轻、灵活，降低了加工成本，安装方便。技术研发人员：戴其均,何清受保护的技术使用者：美机科技集团有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/6/13