一种折扇扇片连接孔钻孔设备的制作方法

本技术涉及折扇加工,具体地，涉及一种折扇扇片连接孔钻孔设备。

背景技术：

1、折扇是一种用竹木或象牙做扇骨、韧纸或绫绢做扇面的能折叠的扇子；用时须撒开，成半规形，聚头散尾。折扇包括扇骨以及扇面，采用竹条制作扇骨是一种常见的加工方法，竹条经过加工后，需要对竹条端部一侧进行钻孔，在钻孔位置通过枢轴铰接若干扇骨(或扇片)，形成折扇的骨架，最后在骨架上粘接扇面即形成折扇。

2、在对折扇扇片进行打孔时，现有技术中一般通过人工打孔，每次打孔需要在扇片上标记好钻孔位置，然后人工进行打孔，这种加工方式，首先先标记在打孔，由于都是人工操作，这样每多一个加工工序，就会存在多一点误差的可能性，难以保证加工质量和效率。

技术实现思路

1、为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种折扇扇片连接孔钻孔设备，本申请设置有快速夹持机构以及扇片定位机构，可快速将扇片夹持并定位，然后对扇片进行钻孔，提高了打孔精度以及加工效率。

2、本实用新型公开了一种折扇扇片连接孔钻孔设备，包括加工台，所述加工台内侧开有矩形通槽；

3、滑动台，滑动装配在所述矩形通槽上方，所述滑动台上安装一个钻孔电机，在所述钻孔电机的输出轴上安装一个钻头；

4、弹簧组件，设置在滑动台内侧，所述弹簧组件包括安装在加工台内侧的立块，在所述立块与滑动台之间连接一根伸缩杆，所述伸缩杆外侧套装一个弹簧；

5、驱动机构，配置为施加向外的拉力带动滑动台向外移动；

6、快速夹持机构，设置在与滑动台相对的加工台外侧，所述快速夹持机构包括安装在加工台上的基板，所述基板内侧固接一块固定夹持板，在所述基板外侧滑动装配一块与固定夹持板相对的移动夹持板，所述固定夹持板与移动夹持板顶部与钻头相对的位置均开有切割槽，所述基板外侧安装一个气缸，所述气缸输出端一侧与移动夹持板连接；

7、扇片定位机构，设置在固定夹持板靠近切割槽的一侧，所述扇片定位机构由调节板、定位板及固定螺栓组成，所述调节板上开有沿其长度方向延伸的腰型槽，所述固定螺栓穿过腰型槽后与固定夹持板连接，所述定位板垂直于调节板设置，固接在所述调节板的端部。

8、进一步地，所述滑动台下方左右两侧分别设置一条导轨，每条所述导轨内外两端分别固接一个与加工台固接的固定块，所述滑动台下端面左右两侧分别固接一个与导轨对应的滑块，所述滑块上开有与导轨匹配的滑槽，同一侧导轨通过滑槽与同一侧的滑块滑动配合。

9、进一步地，当弹簧处于自然状态时，所述伸缩杆处于收缩状，此时所述钻头处于远离固定夹持板上切割槽的位置。

10、进一步地，所述驱动机构为拉杆，所述拉杆与固接在滑动台下端面的立板固接，所述拉杆从下方向外伸出加工台。

11、进一步地，所述拉杆的伸出端固接一个拉手。

12、进一步地，所述固定夹持板外端面左右两侧分别固接一根导杆，所述导杆向外穿过移动夹持板并与其滑动配合。

13、进一步地，所述气缸的输出端一侧固接一块连接板，所述连接板通过螺栓与移动夹持板连接。

14、进一步地，所述滑动台上端面靠近钻孔电机的一侧安装有偏差预警组件，所述偏差预警组件包括固接在滑动台上且向外延伸的细长板，所述细长板外端固接一块与移动夹持板平行的短板，所述短板面对移动夹持板一侧的端面末端固接一根与切割槽对应的指示杆。

15、进一步地，所述移动夹持板外端面对应于切割槽的位置固接一块托板，所述托板上端面开有托槽，所述指示杆搭接在托槽上。

16、本实用新型的工作原理及有益效果为：

17、本技术方案设置有快速夹持机构以及扇片定位机构，分别用于对扇片进行夹持和定位，然后通过驱动机构带动滑动台上的钻孔电机及钻头向扇片一侧移动，启动钻孔电机，钻孔电机带动钻头转动，即可对定位后的扇片的进行钻孔，无需实现标记钻孔位置，可降低误差，保证加工精度，提高加工效率。

技术特征：

1.一种折扇扇片连接孔钻孔设备，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)内侧开有矩形通槽(101)；

2.根据权利要求1中所述的一种折扇扇片连接孔钻孔设备，其特征在于：所述滑动台(2)下方左右两侧分别设置一条导轨(23)，每条所述导轨(23)内外两端分别固接一个与加工台(1)固接的固定块(24)，所述滑动台(2)下端面左右两侧分别固接一个与导轨(23)对应的滑块(241)，所述滑块(241)上开有与导轨(23)匹配的滑槽(2411)，同一侧导轨(23)通过滑槽(2411)与同一侧的滑块(241)滑动配合。

3.根据权利要求1中所述的一种折扇扇片连接孔钻孔设备，其特征在于：当弹簧(33)处于自然状态时，所述伸缩杆(32)处于收缩状，此时所述钻头(22)处于远离固定夹持板(52)上切割槽(522)的位置。

4.根据权利要求1中所述的一种折扇扇片连接孔钻孔设备，其特征在于：所述驱动机构为拉杆(4)，所述拉杆(4)与固接在滑动台(2)下端面的立板(42)固接，所述拉杆(4)从下方向外伸出加工台(1)。

5.根据权利要求4中所述的一种折扇扇片连接孔钻孔设备，其特征在于：所述拉杆(4)的伸出端固接一个拉手(41)。

6.根据权利要求1中所述的一种折扇扇片连接孔钻孔设备，其特征在于：所述固定夹持板(52)外端面左右两侧分别固接一根导杆(521)，所述导杆(521)向外穿过移动夹持板(53)并与其滑动配合。

7.根据权利要求1中所述的一种折扇扇片连接孔钻孔设备，其特征在于：所述气缸(54)的输出端一侧固接一块连接板(541)，所述连接板(541)通过螺栓与移动夹持板(53)连接。

8.根据权利要求1中所述的一种折扇扇片连接孔钻孔设备，其特征在于：所述滑动台(2)上端面靠近钻孔电机(21)的一侧安装有偏差预警组件，所述偏差预警组件包括固接在滑动台(2)上且向外延伸的细长板(251)，所述细长板(251)外端固接一块与移动夹持板(53)平行的短板(252)，所述短板(252)面对移动夹持板(53)一侧的端面末端固接一根与切割槽(522)对应的指示杆(253)。

9.根据权利要求8中所述的一种折扇扇片连接孔钻孔设备，其特征在于：所述移动夹持板(53)外端面对应于切割槽(522)的位置固接一块托板(254)，所述托板(254)上端面开有托槽(2541)，所述指示杆(253)搭接在托槽(2541)上。

技术总结本技术涉及折扇加工技术领域，公开了一种折扇扇片连接孔钻孔设备，包括加工台；滑动台；弹簧组件；驱动机构，配置为施加向外的拉力带动滑动台向外移动；快速夹持机构，设置在与滑动台相对的加工台外侧，所述快速夹持机构包括安装在加工台上的基板，所述基板内侧固接一块固定夹持板，在所述基板外侧滑动装配一块与固定夹持板相对的移动夹持板，气缸输出端一侧与移动夹持板连接；扇片定位机构，设置在固定夹持板靠近切割槽的一侧。本技术在设备上设置有快速夹持机构以及扇片定位机构，分别可对扇片进行夹持以及定位，无需实现标记扇片钻孔位置，保证了加工精度以及效率。技术研发人员：林道新受保护的技术使用者：安吉亚新机械制造有限公司技术研发日：20230310技术公布日：2024/1/15