一种板材加工用竖钻的制作方法

本技术涉及板材加工，尤其涉及一种板材加工用竖钻。

背景技术：

1、部分浴室柜、书柜等家具用品的生产过程中，需要对相应的板材加工出列宽较小的两列孔位。公告号为cn209350405u的中国专利申请公开了一种三排式木工排钻机，包括一个水平排钻机构和两个垂直排钻机构，每个垂直排钻机构均可在板材上加工出一列孔位。

2、虽然两个垂直排钻机构可同时对板材加工，从而加工出两列孔位，但是由于上述专利所记载的技术方案中两个垂直排钻机构的结构限制，同时加工出的两列孔位的列宽较大，若需要加工出列宽小于140mm的两列小间距孔位，则需要对板材分两次进行打孔，加工效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种板材加工用竖钻。

2、本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种板材加工用竖钻，包括板材夹持组件、布置于板材夹持组件上方的第一直线滑轨和布置于板材夹持组件下方的第二直线滑轨，所述第一直线滑轨与第二直线滑轨相平行，所述第一直线滑轨靠近板材夹持组件的一侧与第二直线滑轨靠近板材夹持组件的一侧分别滑动连接有竖钻组件，所述竖钻组件包括竖钻座、滑动连接于竖钻座的伺服座及固定安装于伺服座的伺服电机，所述伺服座相对于竖钻座的滑动方向垂直于水平面，所述竖钻座安装有用于驱动伺服座相对于竖钻座滑动的第一驱动组件，所述伺服座靠近板材夹持组件的一侧安装有钻包，所述伺服电机的输出轴用于驱动钻包的传动杆转动，所述钻包的多个钻头位于靠近板材夹持组件的一侧，所述钻包的多个钻头呈一字排开，所述钻包的多个钻头的排列方向垂直于第一直线滑轨的长度方向，所述竖钻座远离板材夹持组件的一侧安装有滑座及第二驱动组件，布置于板材夹持组件上方的竖钻组件通过相应的滑座滑动连接于第一直线滑轨，滑动连接于第一直线滑轨的竖钻组件所对应的第二驱动组件用于驱动该竖钻组件沿第一直线滑轨滑动，布置于板材夹持组件下方的竖钻组件通过相应的滑座滑动连接于第二直线滑轨，滑动连接于第二直线滑轨的竖钻组件所对应的第二驱动组件用于驱动该竖钻组件沿第二直线滑轨滑动。

3、优选的，所述板材夹持组件包括相对布置的第一夹持台和第二夹持台，所述第一夹持台靠近第二夹持台的一侧设有第一凸阶，所述第二夹持台靠近第一夹持台的一侧设有第二凸阶，所述第一凸阶顶侧面与第二凸阶顶侧面相齐平，所述第一夹持台滑动连接有第一压板，所述第一夹持台安装有用于驱动第一压板沿垂直于第一凸阶顶侧面方向运动的第三驱动组件，所述第二夹持台滑动连接有第二压板，所述第二夹持台安装有用于驱动第二压板沿垂直于第二凸阶顶侧面方向运动的第四驱动组件。

4、优选的，所述第一压板靠近第二压板的一侧设有多个第一避让槽，所述第二压板靠近第一压板的一侧设有多个与第一避让槽一一对应的第二避让槽，所述第一避让槽的个数与一个钻包的钻头个数相同，相邻两个第一避让槽的中心距与一个钻包所对应的相邻两个钻头的中心距相同。

5、优选的，所述第一直线滑轨滑动连接有两组相对设置的竖钻组件，滑动连接于第一直线滑轨的两组竖钻组件分别为第一竖钻组件和第二竖钻组件，第一竖钻组件对应的钻头排列方向与第二竖钻组件对应的钻头排列方向相平行，第一竖钻组件对应的钻头位于相应的钻包面向板材夹持组件的侧面靠近第二竖钻组件的位置，第二竖钻组件对应的钻头位于相应的钻包面向板材夹持组件的侧面靠近第一竖钻组件的位置，当第一竖钻组件和第二竖钻组件间的距离最短时，第一竖钻组件对应的钻包与第二竖钻组件对应的钻包相抵接。

6、优选的，所述第二直线滑轨滑动连接有两组相对设置的竖钻组件，滑动连接于第二直线滑轨的两组竖钻组件分别为第三竖钻组件和第四竖钻组件，第三竖钻组件对应的钻头排列方向与第四竖钻组件对应的钻头排列方向相平行，第三竖钻组件对应的钻头位于相应的钻包面向板材夹持组件的侧面靠近第四竖钻组件的位置，第四竖钻组件对应的钻头位于相应的钻包面向板材夹持组件的侧面靠近第三竖钻组件的位置，当第三竖钻组件和第四竖钻组件间的距离最短时，第三竖钻组件对应的钻包与第四竖钻组件对应的钻包相抵接。

7、本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

8、本实用新型结构简单，可同时在板材上加工出列宽小于140mm的两列小间距孔位，可提高工作效率，具有较强的适用性，第一夹持台与第二夹持台间隔布置，可避免与布置于板材夹持组件上方的竖钻组件所对应的多个钻头以及布置于板材夹持组件下方的竖钻组件所对应的多个钻头发生干涉，通过设置第一压板与第二压板，在进行打孔工作时，可以使板材保持固定，通过设置第一避让槽和第二避让槽在避免第一压板与钻头发生干涉以及避免第二压板与钻头发生干涉的同时，能够提高第一压板与第二压板压紧板材时与板材的接触面积，从而可提高第一压板与第二压板对板材的压紧稳定性，第一竖钻组件、第二竖钻组件、第三竖钻组件和第四竖钻组件相配合能够同时对板材加工四列列宽较小的孔位，可进一步提高打孔效率。

9、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种板材加工用竖钻，其特征在于，包括板材夹持组件、布置于板材夹持组件上方的第一直线滑轨和布置于板材夹持组件下方的第二直线滑轨，所述第一直线滑轨与第二直线滑轨相平行，所述第一直线滑轨靠近板材夹持组件的一侧与第二直线滑轨靠近板材夹持组件的一侧分别滑动连接有竖钻组件，所述竖钻组件包括竖钻座、滑动连接于竖钻座的伺服座及固定安装于伺服座的伺服电机，所述伺服座相对于竖钻座的滑动方向垂直于水平面，所述竖钻座安装有用于驱动伺服座相对于竖钻座滑动的第一驱动组件，所述伺服座靠近板材夹持组件的一侧安装有钻包，所述伺服电机的输出轴用于驱动钻包的传动杆转动，所述钻包的多个钻头位于靠近板材夹持组件的一侧，所述钻包的多个钻头呈一字排开，所述钻包的多个钻头的排列方向垂直于第一直线滑轨的长度方向，

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用竖钻，其特征在于，所述板材夹持组件包括相对布置的第一夹持台和第二夹持台，所述第一夹持台靠近第二夹持台的一侧设有第一凸阶，所述第二夹持台靠近第一夹持台的一侧设有第二凸阶，所述第一凸阶顶侧面与第二凸阶顶侧面相齐平，所述第一夹持台滑动连接有第一压板，所述第一夹持台安装有用于驱动第一压板沿垂直于第一凸阶顶侧面方向运动的第三驱动组件，所述第二夹持台滑动连接有第二压板，所述第二夹持台安装有用于驱动第二压板沿垂直于第二凸阶顶侧面方向运动的第四驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用竖钻，其特征在于，所述第一压板靠近第二压板的一侧设有多个第一避让槽，所述第二压板靠近第一压板的一侧设有多个与第一避让槽一一对应的第二避让槽，所述第一避让槽的个数与一个钻包的钻头个数相同，相邻两个第一避让槽的中心距与一个钻包所对应的相邻两个钻头的中心距相同。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用竖钻，其特征在于，所述第一直线滑轨滑动连接有两组相对设置的竖钻组件，滑动连接于第一直线滑轨的两组竖钻组件分别为第一竖钻组件和第二竖钻组件，第一竖钻组件对应的钻头排列方向与第二竖钻组件对应的钻头排列方向相平行，第一竖钻组件对应的钻头位于相应的钻包面向板材夹持组件的侧面靠近第二竖钻组件的位置，第二竖钻组件对应的钻头位于相应的钻包面向板材夹持组件的侧面靠近第一竖钻组件的位置，当第一竖钻组件和第二竖钻组件间的距离最短时，第一竖钻组件对应的钻包与第二竖钻组件对应的钻包相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用竖钻，其特征在于，所述第二直线滑轨滑动连接有两组相对设置的竖钻组件，滑动连接于第二直线滑轨的两组竖钻组件分别为第三竖钻组件和第四竖钻组件，第三竖钻组件对应的钻头排列方向与第四竖钻组件对应的钻头排列方向相平行，第三竖钻组件对应的钻头位于相应的钻包面向板材夹持组件的侧面靠近第四竖钻组件的位置，第四竖钻组件对应的钻头位于相应的钻包面向板材夹持组件的侧面靠近第三竖钻组件的位置，当第三竖钻组件和第四竖钻组件间的距离最短时，第三竖钻组件对应的钻包与第四竖钻组件对应的钻包相抵接。

技术总结本技术涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用竖钻，包括板材夹持组件、第一直线滑轨和第二直线滑轨，所述第一直线滑轨靠近板材夹持组件的一侧与第二直线滑轨靠近板材夹持组件的一侧分别滑动连接有竖钻组件，所述竖钻组件包括竖钻座、伺服座及伺服电机，所述竖钻座安装有第一驱动组件，所述伺服座安装有钻包，所述钻包的多个钻头位于靠近板材夹持组件的一侧，所述竖钻座远离板材夹持组件的一侧安装有滑座及第二驱动组件。本技术结构简单，可同时在板材上加工出列宽小于140mm的两列小间距孔位，可提高工作效率，具有较强的适用性。技术研发人员：王彦庆,李武党,石运峰,甄宏义受保护的技术使用者：唐山惠达智能厨卫科技有限公司技术研发日：20230628技术公布日：2024/1/15