一种木工履带双端铣床的输送带的制作方法

本技术涉及输送带，尤其涉及一种木工履带双端铣床的输送带。

背景技术：

1、现有的木工双端铣床一般是由电机的输出轴带动传动轴，设置在传动轴两端的履带由传动轴传递扭矩实现输送工件，目前，公告号为cn2897592y的中国专利公告的一种木工双端铣床的输送带。木工双端铣床的输送带，在入料口的两侧分别设有由链轮带动的履带，履带由若干根链节组成，每节链节上面固定链板构成输送带，链节的首尾之间穿上一条销轴，销轴的两端套上两个滚轮盖于链节的两侧，滚轮于机床输送带设有导轨的机架上运动，机床输送带的机架上设有导轨，滚轮与之适配，且在导轨上运动。

2、在实际使用中发现当通过输送带对木材进行输送时，木材容易出现偏移，而木材的厚度存在差异，存在着不便于对不同厚度的木材进行输送并压紧的问题，因此我们提出了一种木工履带双端铣床的输送带用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木工履带双端铣床的输送带。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种木工履带双端铣床的输送带，包括输送架，所述输送架上设有履带组件，输送架的顶部安装有控制箱，控制箱内滑动安装有u形壳，u形壳与控制箱之间设有限位机构，u形壳内设有压紧机构；

4、所述压紧机构包括转动轴、输送辊和压紧输送带，所述转动轴转动安装在u形壳的内壁上，输送辊固定安装在转动轴上，两个输送辊上传动套设有同一个压紧输送带，u形壳的一侧安装有驱动机构，且驱动机构与对应的转动轴相连接。

5、优选的，所述驱动机构包括驱动电机和传动齿轮，所述驱动电机固定安装在u形壳的一侧上，驱动电机和转动轴上均固定安装有传动齿轮，且两个传动齿轮相啮合。

6、优选的，所述控制箱的顶部内壁上开设有两个驱动槽，驱动槽内滑动安装有驱动板，驱动板的一侧铰接有多个铰接杆，铰接杆的底端铰接在u形壳上，控制箱内设有调节机构，且调节机构与驱动板相连接。

7、优选的，所述调节机构包括两个螺纹杆和转板，所述螺纹杆转动安装在控制箱的两侧内壁上，驱动板螺纹套设在两个螺纹杆上，两个螺纹杆中的一个螺纹杆延伸至控制箱的外侧并安装有转板，两个螺纹杆之间设有同步机构。

8、优选的，所述同步机构包括两个带轮和皮带，所述带轮固定安装在螺纹杆上，且皮带传动套设在两个带轮上。

9、优选的，所述螺纹杆上设有两个旋向相反的外螺纹，驱动板上开设有内螺纹孔，且外螺纹与对应的内螺纹孔相啮合。

10、优选的，所述限位机构包括限位孔和t形限位杆，所述限位孔开设在控制箱的顶部内壁上，t形限位杆滑动安装在限位孔内，且t形限位杆与u形壳固定连接。

11、优选的，所述驱动槽的前侧和后侧内壁上均开设有限位槽，驱动板的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。

12、本实用新型的有益效果：

13、1、通过履带组件能够实现对木材进行输送，通过启动驱动电机，驱动电机通过传动齿轮能够带动转动轴进行转动，转动轴能够带动输送辊和压紧输送带进行转动，通过压紧输送带能够实现对输送的木材进行压紧，能够实现对木材的两端进行加工的目的；

14、2、当木材的厚度不同时，通过转动转板，转板能够带动对应的螺纹杆进行转动，通过带轮和皮带的配合下，能够实现两个螺纹杆进行转动，螺纹杆能够带动两个驱动板进行移动，两个驱动板的移动方向相反，驱动板通过铰接杆能够带动u形壳和压紧输送带在竖直方向上进行移动，能够实现对不同厚度的木材进行压紧的目的。

技术特征：

1.一种木工履带双端铣床的输送带，其特征在于，包括输送架(1)，所述输送架(1)上设有履带组件(2)，所述输送架(1)的顶部安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)内滑动安装有u形壳(4)，所述u形壳(4)与控制箱(3)之间设有限位机构(5)，所述u形壳(4)内设有压紧机构；

2.根据权利要求1所述的一种木工履带双端铣床的输送带，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(9)和传动齿轮(10)，所述驱动电机(9)固定安装在u形壳(4)的一侧上，所述驱动电机(9)和转动轴(6)上均固定安装有传动齿轮(10)，且两个所述传动齿轮(10)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种木工履带双端铣床的输送带，其特征在于，所述控制箱(3)的顶部内壁上开设有两个驱动槽(12)，所述驱动槽(12)内滑动安装有驱动板(13)，所述驱动板(13)的一侧铰接有多个铰接杆(11)，所述铰接杆(11)的底端铰接在u形壳(4)上，所述控制箱(3)内设有调节机构，且所述调节机构与驱动板(13)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种木工履带双端铣床的输送带，其特征在于，所述调节机构包括两个螺纹杆(14)和转板(15)，所述螺纹杆(14)转动安装在控制箱(3)的两侧内壁上，所述驱动板(13)螺纹套设在两个螺纹杆(14)上，两个所述螺纹杆(14)中的一个螺纹杆(14)延伸至控制箱(3)的外侧并安装有转板(15)，两个所述螺纹杆(14)之间设有同步机构。

5.根据权利要求4所述的一种木工履带双端铣床的输送带，其特征在于，所述同步机构包括两个带轮(16)和皮带(17)，所述带轮(16)固定安装在螺纹杆(14)上，且所述皮带(17)传动套设在两个带轮(16)上。

6.根据权利要求4所述的一种木工履带双端铣床的输送带，其特征在于，所述螺纹杆(14)上设有两个旋向相反的外螺纹，所述驱动板(13)上开设有内螺纹孔，且所述外螺纹与对应的内螺纹孔相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种木工履带双端铣床的输送带，其特征在于，所述限位机构(5)包括限位孔和t形限位杆，所述限位孔开设在控制箱(3)的顶部内壁上，所述t形限位杆滑动安装在限位孔内，且所述t形限位杆与u形壳(4)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种木工履带双端铣床的输送带，其特征在于，所述驱动槽(12)的前侧和后侧内壁上均开设有限位槽，所述驱动板(13)的前侧和后侧均固定安装有限位座，且所述限位座与对应的限位槽滑动连接。

技术总结本技术属于输送带领域，尤其是一种木工履带双端铣床的输送带，包括输送架，所述输送架上设有履带组件，输送架的顶部安装有控制箱，控制箱内滑动安装有U形壳，U形壳与控制箱之间设有限位机构，U形壳内设有压紧机构，所述压紧机构包括转动轴、输送辊和压紧输送带，所述转动轴转动安装在U形壳的内壁上，输送辊固定安装在转动轴上，两个输送辊上传动套设有同一个压紧输送带，U形壳的一侧安装有驱动机构，且驱动机构与对应的转动轴相连接。本技术设计合理，通过压紧输送带的转动能够实现对木材进行压紧固定，通过对U形壳和压紧输送带进行高度调节，能够实现对不同厚度的木材进行压紧的目的。技术研发人员：王彩云,管仁忠,张长安受保护的技术使用者：大连澳俐嘉木业制品有限公司技术研发日：20230613技术公布日：2024/1/15