一种胶合板加工用涂胶装置的制作方法

本技术涉及胶合板加工，尤其涉及一种胶合板加工用涂胶装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理和抗菌等性能。胶合板的制作流程是原木截断，旋切原木段，单板干燥，单板加工涂胶，热压，冷却，纵横截断，砂光，检验，等步骤。

2、单板涂胶过程中利用涂胶装置进行涂胶，现有的涂胶装置在涂胶后缺乏对单板表面余胶进行收集的机构，一方面导致单板表面涂胶不均匀，一方面造成胶料浪费。因此，本实用新型提出一种胶合板加工用涂胶装置，以解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种胶合板加工用涂胶装置，通过将涂胶机构设置成悬架、涂胶筒、出胶槽和刮胶组件组成，在涂胶的过程中可利用刮胶组件将单边表面涂覆的胶水进行刮平，避免胶层不均匀影响胶合质量，同时配合设置在一侧所述固定板上的余胶收集机构可以对刮下的余胶进行收集。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种胶合板加工用涂胶装置，包括固定底座、固定板、固定调节机构、涂胶移动机构和涂胶机构，所述固定底座顶部设有移动槽，所述移动槽内对称设有固定板，所述固定板侧壁与移动槽滑动连接，所述固定底座内部设有固定调节机构，所述固定调节机构与固定板连接，所述固定底座上方设有涂胶移动机构，所述涂胶移动机构下方设有涂胶机构，所述涂胶机构包括悬架、涂胶筒、出胶槽和刮胶组件，所述悬架与涂胶移动机构连接，所述悬架上安装有涂胶筒，所述涂胶筒顶部设有注胶口，所述涂胶筒底部设有出胶槽，所述出胶槽上设有控制阀，所述悬架上活动设有刮胶组件，所述涂胶筒内部设有混合机构，一侧所述固定板上设有余胶收集机构。

4、进一步改进在于：所述固定调节机构包括双向丝杆和第一伺服电机，所述固定底座内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆通过第一伺服电机驱动，所述固定板底部与双向丝杆螺纹连接。

5、进一步改进在于：所述涂胶移动机构包括安装架、单向丝杆和第二伺服电机，所述安装架内部转动安装有单向丝杆，所述单向丝杆通过第二伺服电机驱动，所述悬架上端与单向丝杆螺纹连接，且所述悬架顶部与安装架滑动连接。

6、进一步改进在于：所述刮胶组件包括调节螺杆和刮胶板，所述悬架上设有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔内连接有调节螺杆，所述悬架上设有滑孔，所述刮胶板上端与滑孔滑动连接，所述调节螺杆下端与刮胶板顶部转动连接。

7、进一步改进在于：所述混合机构包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，所述涂胶筒内部转动设有搅拌杆，所述搅拌杆上呈环形阵列设有搅拌叶，所述搅拌杆通过搅拌电机驱动，所述搅拌叶一端设有硅胶刮片，所述硅胶刮片与涂胶筒内壁接触。

8、进一步改进在于：所述余胶收集机构包括斜坡板、侧板和余胶收集盒，一侧所述固定板顶部设有斜坡板，且该组所述固定板一侧安装有余胶收集盒，所述斜坡板两侧设有侧板，所述斜坡板一端贯穿余胶收集盒侧壁后通向余胶收集盒内部。

9、进一步改进在于：所述出胶槽底部设有托槽，所述托槽一侧对称设有摇杆，所述涂胶筒上设有旋转电机，一组所述摇杆与涂胶筒一端转动连接，另一组所述摇杆与旋转电机输出端连接。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过将涂胶机构设置成悬架、涂胶筒、出胶槽和刮胶组件组成，在涂胶的过程中可利用刮胶组件将单边表面涂覆的胶水进行刮平，避免胶层不均匀影响胶合质量，同时配合设置在一侧所述固定板上的余胶收集机构可以对刮下的余胶进行收集，本实用新型的余胶收集机构设置在其中一组固定板上，余胶收集机构可以跟随该固定板的移动而跟随移动，从而能够实现适配不同大小的板材涂胶后的余胶收集作业，灵活性强；

11、本实用新型刮胶组件的刮胶板安装高度可调，进而可以实现控制单板涂胶厚度，使得本实用新型的涂胶装置适应性好，能够满足不同的涂胶厚度需求。

技术特征：

1.一种胶合板加工用涂胶装置，其特征在于：包括固定底座(1)、固定板(2)、固定调节机构、涂胶移动机构(4)和涂胶机构，所述固定底座(1)顶部设有移动槽(3)，所述移动槽(3)内对称设有固定板(2)，所述固定板(2)侧壁与移动槽(3)滑动连接，所述固定底座(1)内部设有固定调节机构，所述固定调节机构与固定板(2)连接，所述固定底座(1)上方设有涂胶移动机构(4)，所述涂胶移动机构(4)下方设有涂胶机构，所述涂胶机构包括悬架(5)、涂胶筒(6)、出胶槽(7)和刮胶组件(10)，所述悬架(5)与涂胶移动机构(4)连接，所述悬架(5)上安装有涂胶筒(6)，所述涂胶筒(6)顶部设有注胶口(8)，所述涂胶筒(6)底部设有出胶槽(7)，所述出胶槽(7)上设有控制阀(9)，所述悬架(5)上活动设有刮胶组件(10)，所述涂胶筒(6)内部设有混合机构，一侧所述固定板(2)上设有余胶收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用涂胶装置，其特征在于：所述固定调节机构包括双向丝杆(11)和第一伺服电机(12)，所述固定底座(1)内部转动安装有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)通过第一伺服电机(12)驱动，所述固定板(2)底部与双向丝杆(11)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶移动机构(4)包括安装架(13)、单向丝杆(14)和第二伺服电机(15)，所述安装架(13)内部转动安装有单向丝杆(14)，所述单向丝杆(14)通过第二伺服电机(15)驱动，所述悬架(5)上端与单向丝杆(14)螺纹连接，且所述悬架(5)顶部与安装架(13)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用涂胶装置，其特征在于：所述刮胶组件(10)包括调节螺杆(16)和刮胶板(17)，所述悬架(5)上设有螺纹调节孔(18)，所述螺纹调节孔(18)内连接有调节螺杆(16)，所述悬架(5)上设有滑孔(19)，所述刮胶板(17)上端与滑孔(19)滑动连接，所述调节螺杆(16)下端与刮胶板(17)顶部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用涂胶装置，其特征在于：所述混合机构包括搅拌电机(20)、搅拌杆(21)和搅拌叶(22)，所述涂胶筒(6)内部转动设有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)上呈环形阵列设有搅拌叶(22)，所述搅拌杆(21)通过搅拌电机(20)驱动，所述搅拌叶(22)一端设有硅胶刮片(23)，所述硅胶刮片(23)与涂胶筒(6)内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用涂胶装置，其特征在于：所述余胶收集机构包括斜坡板(24)、侧板(25)和余胶收集盒(26)，一侧所述固定板(2)顶部设有斜坡板(24)，且该组所述固定板(2)一侧安装有余胶收集盒(26)，所述斜坡板(24)两侧设有侧板(25)，所述斜坡板(24)一端贯穿余胶收集盒(26)侧壁后通向余胶收集盒(26)内部。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用涂胶装置，其特征在于：所述出胶槽(7)底部设有托槽(27)，所述托槽(27)一侧对称设有摇杆(28)，所述涂胶筒(6)上设有旋转电机(29)，一组所述摇杆(28)与涂胶筒(6)一端转动连接，另一组所述摇杆(28)与旋转电机(29)输出端连接。

技术总结本技术提供了一种胶合板加工用涂胶装置，涉及胶合板加工技术领域，包括固定底座、固定板、固定调节机构、涂胶移动机构和涂胶机构，所述固定调节机构与固定板连接，所述固定底座上方设有涂胶移动机构，所述涂胶移动机构下方设有涂胶机构，所述涂胶机构包括悬架、涂胶筒、出胶槽和刮胶组件，所述涂胶筒内部设有混合机构，一侧所述固定板上设有余胶收集机构；本技术通过将涂胶机构设置成悬架、涂胶筒、出胶槽和刮胶组件组成，在涂胶的过程中可利用刮胶组件将单边表面涂覆的胶水进行刮平，避免胶层不均匀影响胶合质量，同时配合设置在一侧所述固定板上的余胶收集机构可以对刮下的余胶进行收集。技术研发人员：鲜启明,陈菲受保护的技术使用者：江苏金岛木业有限公司技术研发日：20230607技术公布日：2024/1/15