一种木质刀叉勺自动冲裁成型装置的制作方法

本技术涉及木质刀叉勺领域，特别涉及一种木质刀叉勺自动冲裁成型装置。

背景技术：

1、餐具是人们生活中必不可少的厨房用品，并且随着中西方文化的交融，我国餐厅的餐具种类也越来越丰富，除了传统的筷子，刀叉勺等也越来越多，但是一般一次性的刀叉勺都是采用塑料制成的，造成的污染十分严重，所以现在竹木制的刀叉勺逐渐得到应用，对环境更为友好。

2、现有的餐具(例如刀、勺子、叉子等)多由木制或竹制材料制成，通常的加工方法是先将木片、竹片裁切出勺叉的形状，再将片状的勺叉通过热压机将头部压弯，以制成预期形状，现有的热压机包括相对设置的上模和下模，通过驱动上模上下移动来进行开模和合模，每进行一次热压时，先在下模放入待加工的片材，随后上模下压，保持一段时间后上模上升，随后取出下模内的成品，再放入待加工的片材，继续上述操作。

3、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种自动成型冲裁模具”，其公开(公告)号为“cn213256534u”，该专利主要通过导板一端固定有挡料装置，挡料装置包括滑槽、滑块、凹槽、挡销、弹簧和螺纹杆，导板下表面一端开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块底部开设有凹槽，达到自动成型冲裁模具可对不同的零件进行冲裁，且便于对板料的定位，便于人们使用，但是该专利在对木质刀叉勺进行加工的时候，无法根据叉勺实际使用的时候的需求，进行弧度裁剪处理，使得制作出的叉勺不具备弧度，从而影响使用者的使用，并且在刀叉勺冲切完成后，不方便将其取出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种木质刀叉勺自动冲裁成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一次性的木质刀叉勺大多在进行加工的时候，将其冲切成形状，但是在叉勺实际使用的时候，叉勺需要有一定的弧度，才能方便使用者使用，现有的针对叉勺在进行制作的时候，在叉勺头的部位不具备弧度，从而影响使用者的使用，并且在刀叉勺冲切完成后，大多不方便将其取出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质刀叉勺自动冲裁成型装置，包括操作台，所述操作台的顶面固定连接有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具顶面的左侧开设有勺切槽，所述下模具顶面中心处开设有叉切槽，所述下模具顶面的右侧开设有刀切槽，所述下模具顶面位于勺切槽的内侧和叉切槽的内侧均开设有凹形槽，所述上模具下的左侧固定连接有勺切刀模，所述上模具底面的中心处固定连接有叉切刀模，所述上模具底面的右侧固定连接有刀切刀模，所述上模具底面位于勺切刀模内侧的前方和叉切刀模内侧的前方均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内壁均固定连接有气缸，两个所述气缸的输出端均固定连接有凹形块，两个所述凹形块的底面均开设有空腔，两个所述空腔的内壁均固定连接有加热电阻丝。

3、优选的，所述勺切刀模内壁的后侧和叉切刀模内部的后侧以及刀切刀模的内部均设置有多个吸附机构，所述上模具底面位于勺切刀模内侧的后方和叉切刀模内侧的后方以及刀切刀模的内侧均开设有多个第二凹槽。

4、优选的，所述吸附机构包括吸盘，所述吸盘的顶面固定连接有连接管，所述连接管的管壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别与吸盘的底面和第二凹槽内壁的上侧固定连接。

5、优选的，所述上模具的顶面开设有连接气腔，多个所述连接管的上端均贯穿第二凹槽内壁的上侧至连接气腔的内部，多个所述连接管的上端均固定连接有限位块，所述连接气腔内壁下侧位于连接管的四方共同固定连接有橡胶密封圈。

6、优选的，所述上模具的顶面固定连接有气泵，所述气泵的输出端贯穿上模具的顶面至连接气腔的内部。

7、优选的，所述操作台顶面的左右两侧共同固定连接有支撑架，所述支撑架内壁上侧的左右两方均固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内壁均通过电动滑块固定连接有液压缸，两个所述液压缸的输出端分别与上模具顶面的左右两侧固定连接。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、通过设置操作台、下模具、上模具、勺切槽、叉切槽、刀切槽、凹形槽、勺切刀模、叉切刀模、刀切刀模、气缸、凹形块、加热电阻丝，本实用新型通过设置在勺切刀模和叉切刀模中均设置有对叉勺头部位进行冲压成型的凹形块，并且在凹形块中设置有加热电阻丝，对凹形块进行加热，方便对木材进行变形，使得凹形块可以快速将叉勺冲压凹陷，并且设置多个吸盘，可以将加工完成后的刀叉勺取出，方便装置进行操作。

10、2、通过设置勺切刀模、叉切刀模、刀切刀模、上模具，在吸附机构的作用下，可以将冲切完成的刀叉勺与原材料之间进行分离操作，从而方便将刀叉勺取出，并且减少了人工操作的麻烦，提高工作效率。

11、3、通过设置吸盘、连接管、复位弹簧，在吸盘的作用下，方便吸附刀叉勺，并且在复位弹簧的作用下，方便带动吸盘与刀叉勺进行贴合，避免吸盘对装置在进行冲切的时候产生阻碍。

技术特征：

1.一种木质刀叉勺自动冲裁成型装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶面固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的上方设置有上模具(3)，所述下模具(2)顶面的左侧开设有勺切槽(4)，所述下模具(2)顶面中心处开设有叉切槽(5)，所述下模具(2)顶面的右侧开设有刀切槽(6)，所述下模具(2)顶面位于勺切槽(4)的内侧和叉切槽(5)的内侧均开设有凹形槽(7)，所述上模具(3)下的左侧固定连接有勺切刀模(8)，所述上模具(3)底面的中心处固定连接有叉切刀模(9)，所述上模具(3)底面的右侧固定连接有刀切刀模(10)，所述上模具(3)底面位于勺切刀模(8)内侧的前方和叉切刀模(9)内侧的前方均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内壁均固定连接有气缸(11)，两个所述气缸(11)的输出端均固定连接有凹形块(12)，两个所述凹形块(12)的底面均开设有空腔，两个所述空腔的内壁均固定连接有加热电阻丝(13)。

2.根据权利要求1所述的一种木质刀叉勺自动冲裁成型装置，其特征在于：所述勺切刀模(8)内壁的后侧和叉切刀模(9)内部的后侧以及刀切刀模(10)的内部均设置有多个吸附机构，所述上模具(3)底面位于勺切刀模(8)内侧的后方和叉切刀模(9)内侧的后方以及刀切刀模(10)的内侧均开设有多个第二凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种木质刀叉勺自动冲裁成型装置，其特征在于：所述吸附机构包括吸盘(14)，所述吸盘(14)的顶面固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的管壁套接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的上下两端分别与吸盘(14)的底面和第二凹槽内壁的上侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种木质刀叉勺自动冲裁成型装置，其特征在于：所述上模具(3)的顶面开设有连接气腔(17)，多个所述连接管(15)的上端均贯穿第二凹槽内壁的上侧至连接气腔(17)的内部，多个所述连接管(15)的上端均固定连接有限位块(18)，所述连接气腔(17)内壁下侧位于连接管(15)的四方共同固定连接有橡胶密封圈(19)。

5.根据权利要求4所述的一种木质刀叉勺自动冲裁成型装置，其特征在于：所述上模具(3)的顶面固定连接有气泵(20)，所述气泵(20)的输出端贯穿上模具(3)的顶面至连接气腔(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种木质刀叉勺自动冲裁成型装置，其特征在于：所述操作台(1)顶面的左右两侧共同固定连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)内壁上侧的左右两方均固定连接有电动滑轨(22)，两个所述电动滑轨(22)的内壁均通过电动滑块固定连接有液压缸(23)，两个所述液压缸(23)的输出端分别与上模具(3)顶面的左右两侧固定连接。

技术总结本技术提供一种木质刀叉勺自动冲裁成型装置，涉及木质刀叉勺领域。包括操作台，操作台的顶面固定连接有下模具，下模具的上方设置有上模具，下模具顶面的左侧开设有勺切槽，下模具顶面中心处开设有叉切槽，下模具顶面的右侧开设有刀切槽，下模具顶面位于勺切槽的内侧和叉切槽的内侧均开设有凹形槽，上模具下的左侧固定连接有勺切刀模。本技术通过设置在勺切刀模和叉切刀模中均设置有对叉勺头部位进行冲压成型的凹形块，并且在凹形块中设置有加热电阻丝，对凹形块进行加热，方便对木材进行变形，使得凹形块可以快速将叉勺冲压凹陷，并且设置多个吸盘，可以将加工完成后的刀叉勺取出，方便装置进行操作。技术研发人员：芮章杰,芮章俊,赵伟受保护的技术使用者：安徽艺立恒科技有限公司技术研发日：20230724技术公布日：2024/1/15