一种木制复合地板热压设备的制作方法

本技术涉及木制复合地板，尤其涉及一种木制复合地板热压设备。

背景技术：

1、木制复合地板是由不同树种的板材交错层压而成，一定程度上克服了实木地板湿胀干缩的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感，木制复合地板的生产加工，需要经过多道工序，其中热压成型是重要的组成部分，在热压成型过程中，通常会使用热压设备；

2、如申请号cn216543787u公开了“一种木质复合地板基材热压装置”并具体公开了：包括机台，机台顶部靠左右两侧分别焊接安装支撑柱，支撑柱顶部安装顶板，机台上安装有压制机构，压制机构包括液压杆，液压杆安装于顶板底部，液压杆底部同时与上移动板固定，机台上中间位置同时安装于上移动板正对应的下压台，下压台上安装有供热机构，供热机构包括下压台内开设的供热通道，该热压装置通道流通过热蒸汽或热水来传导热量，压制时基材放置在受热的下压台上，然后由液压杆工作通过上移动板靠近下压台来对基材进行压制，然而，上述技术中，热压装置通过上移动板靠近下压台来对基材进行压制，由于木质复合地板热压需要多个涂胶的木芯板层压组成，在多个木芯板为定位情况下进行热压工作，使开始的时候出现偏斜的现象，且在热压成型过程中，压力不够，需要经过反复的热压，使整体生产的木制复合地板的质量得不到保证，因此本实用新型提出一种木制复合地板热压设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种木制复合地板热压设备，该木制复合地板热压设备通过设置螺纹杆，带动夹持板连接的防胶板紧贴在实木芯板的两侧，便于对需要热压成木制复合地板的各木芯板进行定位，避免后续进行热压的过程中出现移动现象，设置第二伸缩气缸本体，带动上热压板对多个木芯板进行下压，设置第一伸缩气缸本体，带动下热压板对多个木芯板进行上压，设置第二电加热板和第一电加热板，与外界电源电性连接产生热量通过上热压板和下热压板传递到木芯板内部，且对多个木芯板进行上下两侧施压制成对木制复合地板，使木制复合地板在热压的过程中上下两面受力相同，实现对木制复合地板进行热压加工。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种木制复合地板热压设备，包括热压设备本体，所述热压设备本体的顶部开设有第一通孔，所述热压设备本体的顶部设置有工作台，所述热压设备本体的顶部开设有第二通孔，所述热压设备本体的内壁开设有滑槽，所述热压设备本体的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内底壁设置有第一伸缩气缸本体，所述第一伸缩气缸本体的输出端固定连接有滑板，所述滑板的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有下热压板，所述下热压板的内壁设置有第一电加热板，所述滑板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有夹持板。

3、所述螺纹杆的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设置有螺栓，所述热压设备本体的顶部设置有侧板，所述侧板的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有第二伸缩气缸本体，所述第二伸缩气缸本体的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部设置有上热压板。

4、进一步改进在于：所述第一伸缩气缸本体的输出端通过连接座与滑板之间为固定连接，所述滑板与滑槽之间为滑动连接。

5、进一步改进在于：所述滑板与支撑柱之间为焊接连接，所述支撑柱与第二通孔之间为活动连接。

6、进一步改进在于：所述支撑柱与下热压板之间为固定连接，所述下热压板与上热压板之间为相互平行设置。

7、进一步改进在于：所述支撑板与第一通孔之间为活动连接，所述支撑板与螺纹槽之间为一体化设置。

8、进一步改进在于：所述螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接，所述螺纹杆与夹持板之间为固定连接。

9、进一步改进在于：所述移动板与上热压板之间为紧密贴合，所述上热压板的内壁设置有第二电加热板。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置螺纹杆，带动夹持板连接的防胶板紧贴在实木芯板的两侧，便于对需要热压成木制复合地板的各木芯板进行定位，避免后续进行热压的过程中出现移动现象，设置第二伸缩气缸本体，带动上热压板对多个木芯板进行下压，设置第一伸缩气缸本体，带动下热压板对多个木芯板进行上压，设置第二电加热板和第一电加热板，与外界电源电性连接产生热量通过上热压板和下热压板传递到木芯板内部，且对多个木芯板进行上下两侧施压制成对木制复合地板，使木制复合地板在热压的过程中上下两面受力相同，实现对木制复合地板进行热压加工。

技术特征：

1.一种木制复合地板热压设备，其特征在于：包括热压设备本体(1)，所述热压设备本体(1)的顶部开设有第一通孔(2)，所述热压设备本体(1)的顶部设置有工作台(3)，所述热压设备本体(1)的顶部开设有第二通孔(4)，所述热压设备本体(1)的内壁开设有滑槽(5)，所述热压设备本体(1)的内壁开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内底壁设置有第一伸缩气缸本体(7)，所述第一伸缩气缸本体(7)的输出端固定连接有滑板(8)，所述滑板(8)的顶部设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶部设置有下热压板(10)，所述下热压板(10)的内壁设置有第一电加热板(11)，所述滑板(8)的顶部设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的内壁开设有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)的内壁设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一侧设置有夹持板(15)；

2.根据权利要求1所述的一种木制复合地板热压设备，其特征在于：所述第一伸缩气缸本体(7)的输出端通过连接座与滑板(8)之间为固定连接，所述滑板(8)与滑槽(5)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种木制复合地板热压设备，其特征在于：所述滑板(8)与支撑柱(9)之间为焊接连接，所述支撑柱(9)与第二通孔(4)之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木制复合地板热压设备，其特征在于：所述支撑柱(9)与下热压板(10)之间为固定连接，所述下热压板(10)与上热压板(22)之间为相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种木制复合地板热压设备，其特征在于：所述支撑板(12)与第一通孔(2)之间为活动连接，所述支撑板(12)与螺纹槽(13)之间为一体化设置。

6.根据权利要求1所述的一种木制复合地板热压设备，其特征在于：所述螺纹杆(14)与螺纹槽(13)之间为螺纹连接，所述螺纹杆(14)与夹持板(15)之间为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种木制复合地板热压设备，其特征在于：所述移动板(21)与上热压板(22)之间为紧密贴合，所述上热压板(22)的内壁设置有第二电加热板。

技术总结本技术提供了一种木制复合地板热压设备，涉及木制复合地板领域，包括热压设备本体；本技术通过设置螺纹杆，带动夹持板连接的防胶板紧贴在实木芯板的两侧，便于对需要热压成木制复合地板的各木芯板进行定位，避免后续进行热压的过程中出现移动现象，设置第二伸缩气缸本体，带动上热压板对多个木芯板进行下压，设置第一伸缩气缸本体，带动下热压板对多个木芯板进行上压，设置第二电加热板和第一电加热板，与外界电源电性连接产生热量通过上热压板和下热压板传递到木芯板内部，且对多个木芯板进行上下两侧施压制成对木制复合地板，使木制复合地板在热压的过程中上下两面受力相同，实现对木制复合地板进行热压加工。技术研发人员：刘艳春受保护的技术使用者：江苏林康家居科技有限公司技术研发日：20230706技术公布日：2024/1/5