一种黑胡桃双色木皮修复工艺的制作方法

本发明涉及双色木皮修复，尤其涉及一种黑胡桃双色木皮修复工艺。

背景技术：

1、胡桃木，是木材中较优质的一种，主要产自北美和欧洲、东南亚。国产的胡桃木，颜色较浅。黑胡桃呈浅黑褐色带紫色，弦切面为美丽的大抛物线花纹。胡桃木的边材是乳白色，心材从浅棕到深巧克力色，偶尔有紫色和较暗条纹。树纹一般是直的，有时有波浪形或卷曲树纹，形成赏心悦目的装饰图案。

2、黑胡桃木皮用来做家具不仅成型效果好，而且表面光泽饱和色彩丰富且饱满。黑胡桃木皮在制作家具之前需要经过漂浅工艺来增加黑胡桃木皮表面的光亮度，但是漂浅工艺无法针对双色木皮的修复，只能改善，故此现有厂家大多采用漂白工艺来修复木皮色差，再经过染色完成其颜色的一致性处理。现有针对黑胡桃木的修复工艺鲜有报道，但是传统木皮的修复工艺大度采用漂白染色路线来处理。

3、经检索：木皮漂白工艺，例如cn113070960a、cn112297168a等大多均采用过氧化氢配合碱性溶液和加热条件完成漂白，但是过氧化氢漂白后容易造成木皮的返黄和返黄不均匀现象，由于返黄和返黄不均匀的现象存在导致后续染色是无法精准把控黄色的添加比例，导致后续木皮染色后仍然无法确保木皮质量，成品率低。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：如何解决现有黑胡桃木皮修复工艺无法解决返黄和返黄不均匀导致木皮修复质量差、成品率低。

2、为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明采用了如下技术方案：

3、一种黑胡桃双色木皮修复工艺，修复步骤如下：

4、漂白：

5、在漂白池内部添加漂白药剂，漂白药剂包括每升投入量7～15g的过碳酸钠，每升投入量25～45g/l的n-[4-(三乙基铵甲撑)苯酰基]己内酰胺氯化物，经输送组件将双色木皮浸没于漂白药剂水溶液内，漂白池内温度60～80℃，用蒸馏水清洗至少两遍；

6、增白：

7、在增白池内部添加增白药剂，增白药剂包括每升投入量1.5～3.5g的过硫酸钠和每升投入量0.1～0.5g的活化剂，经输送组件将双色木皮浸没于增白药剂水溶液内，漂白池内温度20～35℃，用蒸馏水清洗至少两遍，经烘干设备干燥处理,烘干设备的温度设置在25～35摄氏度之间；

8、上色：调配染色液，温度增加到60℃，一边升温一边调制，染色液的组成和配比为：酸性红3.5g/l，酸性黄10g/l，酸性蓝3.1g/l,制作好的染色液注入染色池内，升温到90～100℃，浸泡1～2h，取出后干燥处理；

9、砂光：对木皮表面砂光处理，得到黑胡桃修复木皮。

10、通过过氧化钠和n-[4-(三乙基铵甲撑)苯酰基]己内酰胺氯化物的水溶液对双色木皮浸没漂白处理，过氧化钠水溶液溶于水后会产生过氧化氢和碳酸钠并为其提供碱性条件，n-[4-(三乙基铵甲撑)苯酰基]己内酰胺氯破坏色素基团生成4-(三乙基铵甲撑)苯甲酸，在碱性条件下与碳酸钠反应完成其钠盐和二氧化碳，钠盐和碳酸钠形成酸碱缓冲液体系。过硫酸钠和活化剂复配后，通过活化剂促进过硫酸钠与色素基团产物的反应并由活化剂吸附处理，消除色素基团产物中醌氢醌，这个也是发明人在长期实验分析返黄现象本质原理，在发明人快要放弃黑胡桃木修复工艺路线时，偶然间错加过硫酸钠能够抑制返黄现象，通过调整配方并开创性为提高过硫酸钠与色素基团产物反应程度，利用吸附效果完成主动吸附反应产物，进而杜绝返黄现象。

11、优选地方案，所述活化剂的制备方法，方法步骤如下：

12、先用0.5mo l/l稀盐酸于60℃浸泡活性炭2h，将样品过滤后再缓慢加入1mo l/l的氢氟酸，于60℃浸泡24h后用去离子水洗涤至中性，置于110℃烘箱中烘干，再用10mo l/lhno3在70～90℃下浸泡10h，过滤并用去离子水洗涤至近中性，置于110℃烘箱中烘干10h，取出后在100ml/min氮气氛围下以5～10℃/min的速率升温至800～900℃并恒温30～60min，冷却后得到样品活化剂。通过表面改性调控活性炭表面含氧官能团以增加碱性位点来提高活化程度。经过硝酸处理后，其上的羰基相对百分含量增加，同时羰基为供电基团在活化过程中为其提供电子，其离域π-π电子可使活性炭表现出碱性，降低硫酸根离子的含量，进而达到活化效果。

13、优选地方案，发明人在对木皮染色过程中，发现如果将将木皮一同送入染色液内，由于木皮边缘部分率先接触染色液并在中部区域外围形成具备一定吸附效果的封闭层，导致中部区域的染色液无法接触到染色液，木皮厚度大多为0.5～3mm左右，韧性足不易控制染色的上下料，故此发明人提出以下方案来完成。

14、所述上色处理过程通过木皮输送机构完成，木皮输送机构包括：

15、输送链条，输送链条上安装有若干组支撑架，每组支撑架的顶部安装有木皮夹持结构，木皮夹持结构的端部安装有翻转从动结构和夹持从动结构，输送链条的外侧设置有翻转主动结构和夹持主动结构，翻转主动结构适于带动翻转从动结构将木皮夹持结构翻面，夹持主动结构适于带动夹持从动结构将木皮夹持结构夹持或松脱木皮；

16、其中，木皮夹持结构适于上下夹持木皮且夹持后向两侧张拉木皮；

17、输送辊，输送辊上下设置有两组，输送链条套装于输送辊的外侧，位于下侧的输送辊浸入染色液内；

18、驱动部分，位于上侧的输送辊端部安装有电机驱动机构，电机驱动机构适于为输送辊和输送链条提供动力，电机驱动机构为间歇驱动方式。

19、通过驱动部分带动输送辊带动输送链条输送，其上的木皮夹持结构会将夹持的木皮进行输送，木皮夹持结构上下夹持且夹持后向两侧张拉木皮，确保木皮的张紧度，利于后续的多余染料清理工作，通过翻面完成木皮上下表面染料清理，在输送过程中完成染料清理和木皮的夹持工作。

20、优选地方案，所述翻转从动结构包括转动安装于支撑架上的回转轴，回转轴上安装有从动板，从动板相对支撑架的一侧设置有两个对称设置的弹性锁止销，支撑架上设置有导向结构，导向结构上设置有两个呈中心对称布设的导向区域，导向区域沿弹性锁止销旋转的方向的深度逐步减小适于驱动回转轴偏转，导向区域的尾部设置有适于锁止弹性锁止销的锁止槽；

21、翻转主动结构的顶部内侧安装有驱动板，驱动板适于带动从动板解除弹性锁止销与锁止槽的锁止状态。

22、优选地方案，每组木皮夹持结构包括旋转头，旋转头和回转轴固定安装，旋转头上转动安装有两个对称布设的夹持板，两个相对布设的夹持板内侧转动安装有一连杆件，连杆件的自由端转动安装有活动块，活动块和旋转头之间安装有弹性伸缩杆，两组连杆件之间的夹角为钝角；

23、其中夹持板远离旋转头的一端内侧经连杆组件安装有活动板，两个活动板相对位置安装有弹簧组件并经弹簧组件安装有夹持片，活动板适于上下柔性夹持木皮后两侧张拉木皮。

24、通过弹簧组件在夹持片夹持固定木皮后，在进行翻面后能够在锁止销和锁止槽瞬间配合，使得夹持片和木皮的抖动效果，抖动设计的原因在于：抖动可以将流动性多余的染料清理掉，确保仅剩的表层不具备流动性的染料(尤其是边缘和靠近边缘位置处的染料)，清理组件能够完成对表层不具备流动性的染料清理处理，当清理完成上表面的染料后下表面在向上翻转时不会使得下表面上的染料流至上表面上造成污染。

25、优选地方案，所述夹持主动结构的顶部内侧安装有施压板；

26、所述夹持从动结构包括安装于活动块上的调节杆，调节杆垂直贯穿于旋转头上且适于调整活动块和旋转头之间的间距。

27、优选地方案，所述输送链条的上侧设置有清理组件，清理组件适于清理木皮表面，清理组件包括两组且每组清理组件均包括架体，架体上安装有驱动电机、驱动辊和皮带，架体中部底侧安装有多个驱动辊，驱动辊外侧套装有皮带，皮带上安装有清理板，驱动电机安装于架体的顶部且适于带动驱动辊转动。

28、优选地方案，所述弹性锁止销包括贯穿从动板的销体，从动板上设置有t形槽，t形槽内适于安装销体和弹簧，销体贯穿t形槽和弹簧并部分裸露于从动板的外侧，从动板的外侧设置有外拉钩部；

29、驱动板的顶部内侧设置有迎着输送方向布设的承插结构和阻挡结构，承插结构适于迎着输送方向逐步承插于外拉钩部和从动板之间的区域，并外顶外拉钩部迫使销体与锁止槽分离，阻挡结构适于在销体和锁止槽分离后驱动从动板发生旋转。

30、优选地，所述上色步骤具体如下：

31、木皮上料：

32、机械手将漂白后的木皮上料至处于松弛状态的木皮夹持结构处，输送链条在驱动部分带动下沿输送方向输送，施压板会对调节杆失去施压作用力，调节杆得到释放，活动块会在弹性伸缩杆作用下复位，带动连杆件向中部偏转，偏转过程中会将夹持片先行夹持木皮，随着偏转的持续进行，会经连杆组件将活动板向两侧移动，完成夹持片向两侧张拉木皮动作，机械手将木皮随输送方向同等速度输送木皮至木皮夹持结构完成木皮的夹持后移走；

33、木皮浸染：

34、随后逐步进入染色液内，进入染色液进行浸染；

35、木皮翻转：

36、随着输送链条输送，从动板上的两个外拉钩部逐步靠近驱动板上的承插结构，承插结构会逐步进入到两个外拉钩部之间，并将外拉钩部逐步外顶，迫使销体和锁止槽分离，分离后的第一时间阻挡结构接触从动板，从动板在阻挡结构的阻挡作用下发生偏转，销体会进入导向区域内，并沿导向区域自动进入到端部的锁止槽内重新完成与销体的锁止，夹持片在弹簧组件的作用下带动木皮抖动，甩掉边缘位置和木皮夹持结构上的多余染料；

37、木皮清理：

38、木皮会先经过一组清理组件，驱动电机带动驱动辊、皮带和清理板对木皮上表面染料清理，再经一组翻转主动结构，由翻转从动结构完成翻转，调整下表面与另一组清理组件位置对应，并由另一组清理组件完成下表面染料清理，致使完成木皮双面清理工作；

39、木皮下料：

40、经机械手先行固定木皮，并随木皮一同输送，施压板会作用调节杆带动活动块远离旋转头，带动连杆件向两侧偏转，偏转过程中先保持夹持片夹持木皮，经连杆组件将活动板向中部移动，将木皮先行松弛，随着偏转动作的持续，夹持片彻底松开木皮，机械手取走木皮后，重新将木皮上料至木皮夹持结构处完成重新的上料动作后移走。

41、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

42、本发明通过过氧化钠和n-[4-(三乙基铵甲撑)苯酰基]己内酰胺氯化物的水溶液对双色木皮浸没漂白处理，过氧化钠水溶液溶于水后会产生过氧化氢和碳酸钠并为其提供碱性条件，n-[4-(三乙基铵甲撑)苯酰基]己内酰胺氯破坏色素基团生成4-(三乙基铵甲撑)苯甲酸，在碱性条件下与碳酸钠反应完成其钠盐和二氧化碳，钠盐和碳酸钠形成酸碱缓冲液体系，具有较强的缓冲能力，可使活化双氧水漂白体系的漂白性能持续维持在较高水平，在其中可以添加2～3g/l过过硫酸钠，利用微量金属离子如铜、铁离子的存在会加速过氧化氢的分解，分解所产生的自由基又进一步导致分解，这种金属离子的催化分解作用可引起纤维的过度损伤，对漂白不利，过过硫酸钠水解产物有较好的稳定作用，其作用机理可能是由于它们的结构中都含有氮这类物质也可与二价铁离子等金属离子形成络合物。过硫酸钠和活化剂复配后，通过活化剂促进过硫酸钠与色素基团产物的反应并由活化剂吸附处理，消除色素基团产物中醌氢醌，这个也是发明人在长期实验分析返黄现象本质原理，在发明人快要放弃黑胡桃木修复工艺路线时，偶然间错加过硫酸钠能够抑制返黄现象，通过调整配方并开创性为提高过硫酸钠与色素基团产物反应程度，利用吸附效果完成主动吸附反应产物，进而杜绝返黄现象。利用活化剂活化增白药剂提高硫酸根自由基含量抑制硫酸根生成，进而促进增白效果，活化剂在于500℃在氮气中可以完成在生成。

43、发明人在对木皮染色过程中，发现如果将将木皮一同送入染色液内，由于木皮边缘部分率先接触染色液并在中部区域外围形成具备一定吸附效果的封闭层，导致中部区域的染色液无法接触到染色液，木皮厚度大多为0.5～3mm左右，韧性足不易控制染色的上下料。发明人通过设计上料输送组件，完成木皮上下夹持和左右张拉确保木皮被张紧，其次通过在线式翻转和夹持完成木皮的翻面的染料清理和上料的木皮夹持和松开动作，在清理前翻面能够清理掉表层流动性染料尤其是边缘位置处的染料和木皮夹持结构上的染料，尤其是杜绝上表面清理后下表面的染料污染上表面。