一种多层板制造用热压机的制作方法

本发明属于热压机，尤其是涉及一种多层板制造用热压机。

背景技术：

1、复合板材是板材中的一种，也称多层板，多层板顾名思义就是由单层薄板通过沾粘剂粘合而成的层数大于等于三的板材，通过板材的拼接，可以人为的改变组合板材的物料条件，从而使得复合板的硬度更高，且可以更为有效的调节室内的温湿度。

2、据检索，公开号为cn218753553u的专利文件公开了一种多层板热压机，包括机架，所述机架内腔的底壁固定有液压升降机，所述液压升降机的上表面固定有托板，所述机架内腔的顶壁固定有液压缸，所述液压缸输出轴的外侧固定有热压板，所述机架的上表面连通有空心柱，所述空心柱的顶端连通有排风罩，所述机架的右侧固定有收集箱，所述收集箱的右侧设有用于取出全部木板的取料机构。

3、现有的多层板制造用液压设备还存在以下不足：

4、1、现有设备在对多层薄木板进行沾粘时，没有设置自动进料机构，需要人工手动将板材一层层的进行堆叠，板材生产效率很低且人工成本较大，不利于经济效益的发展。

5、2、在进行木板堆叠时，每层木板的接触面都需要喷涂专业沾粘胶水，现有设备未设置由自动喷胶设备，仍主要采用人工涂胶，人工涂胶无法准确控制胶水用量，极易造成胶水用量过度，在进行沾粘时，胶水流出到木板侧面，干涸后造成木板侧边收缩，影响多层板的成品质量。

6、3、现有的针对于多层板的热压设备，主要通过与多层板板材面积相近的铁板进行热压，这种处理方式在处理一些原木多层板时，由于单层板表面的硬度不一，在高压下容易造成板材复合成型后内部产生裂纹，且难以发现，这不仅仅破坏了多层板成品的物理性能，在后期使用时也难以维护。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述背景技术中提出的现有装置未设置由自动进料机构、涂胶机构和热压方式不安全的问题，提供一种可以自动进料、设置由涂胶设备和热压方式较为贴合安全的一种多层板制造用热压机。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种多层板制造用热压机，包括主台板，所述主台板上固定连接有一对支撑座和两对液压杆，两对所述液压杆设置于一对支撑座两端，一对所述支撑座和两对液压杆上设置有板材热压机构；

3、所述主台板上固定连接有一对固定座，所述固定座上设置有送料机构，所述送料机构内设置有送料斜板，所述送料机构与板材热压机构之间通过送料斜板连接。

4、进一步，所述送料机构包括固定连接于固定座上的固定板，所述固定板上设置有转动座，所述转动座内转动连接有摆动杆，所述摆动杆与转动座连接处设置有复位弹簧，所述固定板上固定连接有连接竖板，所述连接竖板两端均固定连接有转动连接板，两块所述转动连接板之间转动连接有凸轮轴，两块所述转动连接板中的一块转动连接板上转动连接有传动轮，所述传动轮与凸轮轴同轴固定连接。

5、进一步，所述连接竖板顶部固定连接有c型卡接板，所述c型卡接板内底部转动连接有主送料辊轴，所述主送料辊轴一侧设置有驱动单元，所述驱动单元的输出端与主送料辊轴同轴固定连接，所述主送料辊轴远离驱动单元一端同轴固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮与传动轮之间套设有皮带。

6、进一步，所述c型卡接板上开设有出料口，所述c型卡接板内顶部贯穿滑动连接有一对配套连接板，两块所述配套连接板的输出端转动连接有副送料辊轴，所述c型卡接板顶部固定连接有弯折连接板，所述弯折连接板底部与配套连接板顶部均固定连接有压电陶瓷，所述弯折连接板与配套连接板之间固定连接有压力弹簧。

7、进一步，所述c型卡接板一侧固定连接有物料放置架，所述物料放置架底部设置有滑动支板，所述滑动支板上滑动连接有滑动板，所述滑动板一侧固定连接有物料拨头，所述滑动板底部与摆动杆转动连接，所述弯折连接板远离压力弹簧一端固定连接有喷胶端口，所述喷胶端口与弯折连接板上的压电陶瓷电连接。

8、进一步，所述板材热压机构包括固定连接于支撑座上的热压外壳，所述热压外壳一侧设置有散热端口，所述散热端口内转动连接有散热风扇，所述主台板上对应热压外壳位置设置有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有承压板，所述承压板内设置有升温组件。

9、进一步，每对所述液压杆的输出端上均固定连接有连接端口，两个所述连接端口相互靠近的一端均固定连接有驱动端口，两个所述驱动端口之间连接有往复螺纹杆，两个所述驱动端口之间固定连接有稳定滑动杆，所述往复螺纹杆上螺纹连接有连接组件，所述连接组件与稳定滑动杆滑动连接。

10、进一步，所述连接组件底部固定连接有两块耐高压板，两块所述耐高压板远离连接组件一端转动连接有辊压辊轴，所述散热端口内的散热风扇同轴固定连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮与对应一侧的驱动端口内的输出端之间套设有皮带。

11、与现有的技术相比，本发明的优点在于：

12、1、本发明通过设置送料机构，可以将单层薄木板依次送出，并通过送料斜板送至下一机构，在做到分批次送料的同时，大大节省了多层板的生产成本，同时进一步的提高了生产效率。

13、2、本发明通过压电陶瓷碰撞所产生的高压控制喷胶端口进行自动喷胶，可以对在送料机构中正常移动的薄木板进行定量喷涂，保证多层板的粘合效果的同时，由于压电陶瓷受控制于副送料辊轴，所以喷胶较为线性，进一步降低了人工的使用，提高了生产效率。

14、3、本发明通过设置板材热压机构，通过辊压辊轴往复辊压，在保证板材质量的同时，使得多层板更为贴合，并且通过辊压辊轴的运动同时驱动散热端口进行散热，整体结构更为紧凑高效。

15、4、本发明中所设置的物料拨头可以根据实际使用进行调换，这种拨动薄木板的送料方式，可以完美实现单次单层薄木板的送料效果，且装置的兼容性和稳定性较高。

技术特征：

1.一种多层板制造用热压机，包括主台板(1)，其特征在于，所述主台板(1)上固定连接有一对支撑座(2)和两对液压杆(3)，两对所述液压杆(3)设置于一对支撑座(2)两端，一对所述支撑座(2)和两对液压杆(3)上设置有板材热压机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种多层板制造用热压机，其特征在于，所述送料机构(6)包括固定连接于固定座(5)上的固定板(8)，所述固定板(8)上设置有转动座(9)，所述转动座(9)内转动连接有摆动杆(10)，所述摆动杆(10)与转动座(9)连接处设置有复位弹簧，所述固定板(8)上固定连接有连接竖板(11)，所述连接竖板(11)两端均固定连接有转动连接板(12)，两块所述转动连接板(12)之间转动连接有凸轮轴(13)，两块所述转动连接板(12)中的一块转动连接板(12)上转动连接有传动轮(14)，所述传动轮(14)与凸轮轴(13)同轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多层板制造用热压机，其特征在于，所述连接竖板(11)顶部固定连接有c型卡接板(15)，所述c型卡接板(15)内底部转动连接有主送料辊轴(16)，所述主送料辊轴(16)一侧设置有驱动单元，所述驱动单元的输出端与主送料辊轴(16)同轴固定连接，所述主送料辊轴(16)远离驱动单元一端同轴固定连接有一号皮带轮(17)，所述一号皮带轮(17)与传动轮(14)之间套设有皮带。

4.根据权利要求3所述的一种多层板制造用热压机，其特征在于，所述c型卡接板(15)上开设有出料口，所述c型卡接板(15)内顶部贯穿滑动连接有一对配套连接板(18)，两块所述配套连接板(18)的输出端转动连接有副送料辊轴(19)，所述c型卡接板(15)顶部固定连接有弯折连接板(20)，所述弯折连接板(20)底部与配套连接板(18)顶部均固定连接有压电陶瓷，所述弯折连接板(20)与配套连接板(18)之间固定连接有压力弹簧(21)。

5.根据权利要求4所述的一种多层板制造用热压机，其特征在于，所述c型卡接板(15)一侧固定连接有物料放置架(22)，所述物料放置架(22)底部设置有滑动支板，所述滑动支板上滑动连接有滑动板(23)，所述滑动板(23)一侧固定连接有物料拨头(24)，所述滑动板(23)底部与摆动杆(10)转动连接，所述弯折连接板(20)远离压力弹簧(21)一端固定连接有喷胶端口(25)，所述喷胶端口(25)与弯折连接板(20)上的压电陶瓷电连接。

6.根据权利要求1所述的一种多层板制造用热压机，其特征在于，所述板材热压机构(4)包括固定连接于支撑座(2)上的热压外壳(26)，所述热压外壳(26)一侧设置有散热端口(27)，所述散热端口(27)内转动连接有散热风扇，所述主台板(1)上对应热压外壳(26)位置设置有液压缸(28)，所述液压缸(28)的输出端上固定连接有承压板，所述承压板内设置有升温组件。

7.根据权利要求6所述的一种多层板制造用热压机，其特征在于，每对所述液压杆(3)的输出端上均固定连接有连接端口(29)，两个所述连接端口(29)相互靠近的一端均固定连接有驱动端口(30)，两个所述驱动端口(30)之间连接有往复螺纹杆(31)，两个所述驱动端口(30)之间固定连接有稳定滑动杆(32)，所述往复螺纹杆(31)上螺纹连接有连接组件(33)，所述连接组件(33)与稳定滑动杆(32)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种多层板制造用热压机，其特征在于，所述连接组件(33)底部固定连接有两块耐高压板(34)，两块所述耐高压板(34)远离连接组件(33)一端转动连接有辊压辊轴(35)，所述散热端口(27)内的散热风扇同轴固定连接有二号皮带轮(36)，所述二号皮带轮(36)与对应一侧的驱动端口(30)内的输出端之间套设有皮带。

技术总结本发明属于热压机技术领域，尤其是涉及一种多层板制造用热压机，包括主台板，所述主台板上固定连接有一对支撑座和两对液压杆，两对所述液压杆设置于一对支撑座两端，一对所述支撑座和两对液压杆上设置有板材热压机构。本发明通过设置送料机构，可以将单层薄木板依次送出，并通过送料斜板送至下一机构，大大节省了多层板的生产成本，同时进一步的提高了生产效率，通过压电陶瓷碰撞所产生的高压控制喷胶端口进行自动喷胶，可以对薄木板进行定量喷涂，保证多层板的粘合效果的同时，进一步降低了人工的使用，还设置有板材热压机构，通过辊压辊轴往复辊压，在保证板材质量的同时，使得多层板更为贴合，并且通过辊压辊轴的运动驱动散热端口进行散热。技术研发人员：石冰,周玉振受保护的技术使用者：徐州市富恒木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15