一种锯床的上料装置的制作方法

本申请涉及木料加工的，尤其是涉及一种锯床的上料装置。

背景技术：

1、木料用在建筑、家具、玩具等众多的行业领域，不同的行业和制作的物品不同对于木料的尺寸和形状的要求也不同，所以对木料的切割十分重要。目前，木料的切割已经实现了电动切割，通过锯床可以对不同的木料进行有效且合理的切割。

2、授权公告号为cn218398523u，授权公告日为2023年1月31日的中国专利公开了一种锯床，该锯床包括底座和圆盘锯刀，进行木料切割时先手动将木料放置在底座上，再用手推动木料靠近圆盘锯刀，圆盘锯刀对木料进行切割。

3、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在进行木料切割时需要人工扶持着木料进行切割，大大影响了切割的效率。

技术实现思路

1、为了提高木料切割的效率，本申请提供一种锯床的上料装置。

2、本申请提供的一种锯床的上料装置，采用如下的技术方案：

3、一种锯床的上料装置，包括设置在底座上的夹料机构，所述夹料机构包括两个夹紧块、调节组件和动力组件，所述两个夹紧块滑动连接在底座上，所述动力组件设置在底座上并为夹紧块带动木料运动提供动力，所述调节组件设置在所述动力组件上并与所述夹紧块连接，所述调节组件带动所述夹紧块夹紧木料。

4、通过采用上述技术方案，手动将木料放置在底座上，调节组件带动两个夹紧块将木料夹紧，此时动力组件带动夹紧块运动，夹紧块将木料由进料端带到圆盘锯刀处进行切割，然后夹紧块继续带着切割好的木料运动到出料端，实现了自动上料的效果，提高了工作效率，降低了操作人员被圆盘锯刀误伤的概率。

5、可选的，所述调节组件包括两个气缸，两个所述气缸均设置在所述动力组件上，两个所述气缸分别与两个所述夹紧块连接，所述气缸带动所述夹紧块夹紧木料。

6、通过采用上述技术方案，当进行木料切割时，气缸启动，气缸带动夹紧块向木料方向移动，两个夹紧块将木料夹紧，进而实现了自动夹紧木料的效果。

7、可选的，所述动力组件包括电机、齿轮、齿条、挡板和固定杆，底座垂直于地面且靠近所述气缸的侧壁上开有固定槽，所述固定杆滑移连接在所述固定槽中，所述固定杆远离所述固定槽的一端与所述挡板连接，所述挡板与所述气缸连接，所述电机设置在所述挡板上，所述齿轮键连接在所述电机的输出轴上，底座垂直于地面且靠近所述齿轮的侧壁上开有滑动槽，所述滑动槽沿底座的长度方向开设，所述齿条固定连接在所述滑动槽内，所述齿轮与所述齿条啮合。

8、通过采用上述技术方案，当进行木料切割时，电机启动，电机带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，进而带动电机滑移，电机带动挡板运动，挡板带动固定杆运动，固定杆带动气缸运动，气缸带动夹紧块在底座上由进料端向出料端滑动，夹紧块带动木料在底座上由进料端向出料端滑动，进而实现锯床上料装置自动上料的效果。

9、可选的，所述气缸上设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括第一套筒、第二套筒和锁止件，所述第二套筒设置在气缸上，所述第一套筒设置在所述两个夹紧块相互远离的端面上，所述第一套筒滑动连接在所述第二套筒中，所述第一套筒伸出所述第二套筒的长度可调节，所述锁止件设置在所述第一套筒上并用于将所述第一套筒固定在所述第二套筒上。

10、通过采用上述技术方案，当进行木料切割时，针对不同尺寸的木料，手动调节第一套筒，使得第一套筒伸出第二套筒长度与木料的尺寸相适配，提高了锯床上料装置的适用性，进而加工不同尺寸的木料。

11、可选的，所述第一套筒上开设有第一穿设孔，且所述第一套筒开设有第一穿设孔的对侧的侧壁上开设有第二穿设孔，所述第二套筒上开设有多个限位槽，多个所述限位槽沿所述第二套筒的长度方向开设；所述锁止件包括按钮、杠杆、支撑块、限位杆、弹簧和限位筒，所述按钮滑动连接在所述第一穿设孔内，所述限位杆滑移设置在所述第二穿设孔内且插接在其中一个所述限位槽内，所述杠杆的一端转动连接在所述按钮上且位于所述第一套筒内，所述杠杆远离所述按钮的一端开设有腰型槽，所述腰型槽沿所述杠杆的长度方向开设，所述限位杆穿过所述腰型槽且滑移在所述腰型槽中，所述限位筒设置在所述限位杆穿过所述腰型槽的一端且与所述杠杆靠近所述按钮的侧壁抵接；所述支撑块设置在所述第一套筒内的侧壁上，所述支撑块位于所述杠杆远离所述按钮的一侧，按压所述按钮时，所述杠杆以所述支撑块为支点带动所述限位杆拔出；所述弹簧设置在所述第一套筒上，所述弹簧与所述限位杆连接并推动所述限位杆插接在所述限位槽内。

12、通过采用上述技术方案，当调节第一套筒伸出第二套筒的长度时，先手动按下按钮，按钮带动杠杆运动，杠杆带动限位杆拔出限位槽，此时手动拉动第一套筒到合适的位置，松开按钮，弹簧推动限位杆插入到另一限位槽中，实现了第一套筒的可调节功能，进而实现了锯床的上料装置对于不同尺寸的木料的运输效果，提高了锯床的上料装置的适用性。

13、可选的，所述底座上设置有辅助机构，所述辅助机构包括托辊，所述托辊设置有多个，底座安装有圆盘锯刀的端面上开有安装槽，所述托辊安装在所述安装槽中，所述托辊沉入所述安装槽且与所述底座远离地面的端面相切，木板与所述托辊相对转动。

14、通过采用上述技术方案，当木料被转运到底座上时，托辊对木料进行支撑并通过转动对木料进行辅助运输，将滑动摩擦转变为转动摩擦，减小了木料与底座的摩擦力，使得木料的运输更为便捷，降低了因木料与底座之间的摩擦力太大导致无法运输的概率。

15、可选的，所述辅助机构还包括木屑盒，底座靠近出料口的侧壁上开有下料槽，所述下料槽与所述安装槽连通，所述木屑盒插接在所述下料槽中且用于收集所述安装槽下落的木屑。

16、通过采用上述技术方案，在圆盘锯刀对木料切割的过程中会产生大量的木屑，木屑堆积在托辊与托辊之间时会造成托辊无法转动，进而影响上料的效率，木屑盒的设置可以存放木屑，降低木屑堆积在托辊之间的概率，提高锯床的上料装置的效率。

17、可选的，所述底座进料口端设置有第一输送带，所述第一输送带设置在地面上，所述第一输送带远离地面的端面平齐或凸出底座远离地面的端面，所述第一输送带将木料自动运输到底座上；底座出料口端设置有第二输送带，所述第二输送带设置在地面上，所述第二输送带远离地面的端面平齐或低于底座远离地面的端面，所述第二输送带将底座上切割好的木料自动运输出底座。

18、通过采用上述技术方案，第一输送带和第二输送带的设置可以实现木料自动运输到底座上和自动运离底座的效果，进一步为锯床切割木料提高了工作效率。

19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

20、1.提高了锯床切割木料的工作效率；

21、2.降低了圆盘锯刀对操作人员造成误伤的概率。

技术特征：

1.一种锯床的上料装置，其特征在于，包括设置在底座（1）上的夹料机构（2），所述夹料机构（2）包括两个夹紧块（21）、调节组件（24）和动力组件（23），所述两个夹紧块（21）滑动连接在底座（1）上，所述动力组件（23）设置在底座（1）上并为夹紧块（21）带动木料运动提供动力，所述调节组件（24）设置在所述动力组件（23）上并与所述夹紧块（21）连接，所述调节组件（24）带动所述夹紧块（21）夹紧木料。

2.根据权利要求1所述的一种锯床的上料装置，其特征在于，所述调节组件（24）包括两个气缸（243），两个所述气缸（243）均设置在所述动力组件（23）上，两个所述气缸（243）分别与两个所述夹紧块（21）连接，所述气缸（243）带动所述夹紧块（21）夹紧木料。

3.根据权利要求2所述的一种锯床的上料装置，其特征在于，所述动力组件（23）包括电机（231）、齿轮（232）、齿条（233）、挡板（236）和固定杆（235），底座（1）垂直于地面且靠近所述气缸（243）的侧壁上开有固定槽（12），所述固定杆（235）滑移连接在所述固定槽（12）中，所述固定杆（235）远离所述固定槽（12）的一端与所述挡板（236）连接，所述挡板（236）与所述气缸（243）连接，所述电机（231）设置在所述挡板（236）上，所述齿轮（232）键连接在所述电机（231）的输出轴上，底座（1）垂直于地面且靠近所述齿轮（232）的侧壁上开有滑动槽（13），所述滑动槽（13）沿底座（1）的长度方向开设，所述齿条（233）固定连接在所述滑动槽（13）内，所述齿轮（232）与所述齿条（233）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种锯床的上料装置，其特征在于，所述气缸（243）上设置有伸缩组件（25），所述伸缩组件（25）包括第一套筒（251）、第二套筒（252）和锁止件（253），所述第二套筒（252）设置在气缸（243）上，所述第一套筒（251）设置在所述两个夹紧块（21）相互远离的端面上，所述第一套筒（251）滑动连接在所述第二套筒（252）中，所述第一套筒（251）伸出所述第二套筒（252）的长度可调节，所述锁止件（253）设置在所述第一套筒（251）上并用于将所述第一套筒（251）固定在所述第二套筒（252）上。

5.根据权利要求4所述的一种锯床的上料装置，其特征在于，所述第一套筒（251）上开设有第一穿设孔（2511），且所述第一套筒（251）开设有第一穿设孔（2511）的对侧的侧壁上开设有第二穿设孔（2512），所述第二套筒（252）上开设有多个限位槽（2521），多个所述限位槽（2521）沿所述第二套筒（252）的长度方向开设；所述锁止件（253）包括按钮（2537）、杠杆（2531）、支撑块（2532）、限位杆（2533）、弹簧（2534）和限位筒（2536），所述按钮（2537）滑动连接在所述第一穿设孔（2511）内，所述限位杆（2533）滑移设置在所述第二穿设孔（2512）内且插接在其中一个所述限位槽（2521）内，所述杠杆（2531）的一端转动连接在所述按钮（2537）上且位于所述第一套筒（251）内，所述杠杆（2531）远离所述按钮（2537）的一端开设有腰型槽（25311），所述腰型槽（25311）沿所述杠杆（2531）的长度方向开设，所述限位杆（2533）穿过所述腰型槽（25311）且滑移在所述腰型槽（25311）中，所述限位筒（2536）设置在所述限位杆（2533）穿过所述腰型槽（25311）的一端且与所述杠杆（2531）靠近所述按钮（2537）的侧壁抵接；所述支撑块（2532）设置在所述第一套筒（251）内的侧壁上，所述支撑块（2532）位于所述杠杆（2531）远离所述按钮（2537）的一侧，按压所述按钮（2537）时，所述杠杆（2531）以所述支撑块（2532）为支点带动所述限位杆（2533）拔出；所述弹簧（2534）设置在所述第一套筒（251）上，所述弹簧（2534）与所述限位杆（2533）连接并推动所述限位杆（2533）插接在所述限位槽（2521）内。

6.根据权利要求1所述的一种锯床的上料装置，其特征在于，所述底座（1）上设置有辅助机构（5），所述辅助机构（5）包括托辊（51），所述托辊（51）设置有多个，底座（1）安装有圆盘锯刀的端面上开有安装槽（11），所述托辊（51）安装在所述安装槽（11）中，所述托辊（51）沉入所述安装槽（11）且与所述底座（1）远离地面的端面相切，木板与所述托辊（51）相对转动。

7.根据权利要求6所述的一种锯床的上料装置，其特征在于，所述辅助机构（5）还包括木屑盒（52），底座（1）靠近出料口的侧壁上开有下料槽（14），所述下料槽（14）与所述安装槽（11）连通，所述木屑盒（52）插接在所述下料槽（14）中且用于收集所述安装槽（11）下落的木屑。

8.根据权利要求1所述的一种锯床的上料装置，其特征在于，所述底座（1）进料口端设置有第一输送带（3），所述第一输送带（3）设置在地面上，所述第一输送带（3）远离地面的端面平齐或凸出底座（1）远离地面的端面，所述第一输送带（3）将木料自动运输到底座（1）上；底座（1）出料口端设置有第二输送带（4），所述第二输送带（4）设置在地面上，所述第二输送带（4）远离地面的端面平齐或低于底座（1）远离地面的端面，所述第二输送带（4）将底座（1）上切割好的木料自动运输出底座（1）。

技术总结本申请涉及木料加工的技术领域，尤其是涉及一种锯床的上料装置，其包括设置在底座上的夹料机构，所述夹料机构包括两个夹紧块、调节组件和动力组件，所述两个夹紧块滑动连接在底座上，所述动力组件设置在底座上并为夹紧块带动木料运动提供动力，所述调节组件设置在所述动力组件上并与所述夹紧块连接,所述调节组件带动所述夹紧块夹紧木料，本申请具有提高木料切割的效率的效果。技术研发人员：黄建,侯良,王庆义,侯玉喜,于盼海受保护的技术使用者：山东振华锻造有限公司技术研发日：20230706技术公布日：2024/1/15