一种一体化电锯的制作方法

本技术涉及工件切割，特别涉及一种一体化电锯。

背景技术：

1、电锯是一种主要用来对板材进行切割加工的电动工具，其能极大的节省切割木材或其他板材所耗费的时间和人力。目前的电锯工作时通过其内部的驱动件工作，驱动件通过齿轮传动带动外部的带轮转动，从而带动锯片转动以切割木材或是其他板材，以往在齿轮传动时所用的传动带一般皮带传动带，皮带传动带具有弹性，可缓冲板材切割过程中的冲击与振动，使传动平稳、噪音小等优点，但是，由于皮带弹性大，在工作中易滑动，故不能保持精确的传动比，造成打滑失速现象，若是对木材加工易出现“跳刀”，使加工面不平整，影响客户满意度。

2、此外，现有电锯的皮带传动端与锯轴加工端同侧，更换皮带时，要先拆锯片、锯片夹饼等，操作不方便，且电锯的传动结构大多采用三角皮带传动结构，三角皮带传动结构的张紧力比同步带的张紧力大一些，对主轴的刚性影响也大一些，由于皮带的张紧力和传动力影响锯轴的刚性，造成木材的加工精度不高，质量不稳定。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种一体化电锯，将电锯传动组件与锯片安装于不同侧，且传动组件并且传动组件采用同步带进行传送。

2、本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

3、一种一体化电锯，包括传动组件及锯轴组件，所述传动组件包括驱动件、从动轮、传动轮及同步带；所述驱动件与传动轮连接，用以驱动传动轮转动；所述同步带绕设于所述传动轮及从动轮上；所述锯轴组件包括转动轴、连接板及锯片，所述转动轴形成有第一端及第二端；所述第一端与锯片连接，所述第二端与从动轮连接，以使从动轮转动时带动锯片转动；所述连接板顶端设有第一安装槽，所述连接板还形成有第一侧及第二侧；所述转动轴可转动的安装于所述第一安装槽内以使所述转动轴的第一端及第二端分别位于连接板的第一侧及第二侧。

4、进一步地，所述第一安装槽内设有轴承座，所述转动轴可转动的穿接于轴承座内，以使转动轴转动连接于所述连接板上。

5、进一步地，所述连接板上设有卡位孔；所述驱动件上安装有支撑板，所述支撑板上设有卡接部，所述卡接部与卡位孔一一对应设置，以使支撑板卡接于连接板上。

6、进一步地，所述连接板的底端还设有第二安装槽，所述第二安装槽位于两个卡位孔之间，所述传动轮经所述第二安装槽拆装。

7、进一步地，所述第二安装槽的尺寸大于所述传动轮的直径尺寸。

8、进一步地，所述锯片上设有夹持装置，所述夹持装置包括第一夹紧板以及第二夹紧板，所述锯片位于第一夹紧板及第二夹紧板之间，所述第一夹紧板及第二夹紧板可以相互远离或相互靠近，所述第一夹紧板及第二夹紧板相互远离以松开所述锯片，所述第一夹紧板及第二夹紧板相互靠近以锁紧所述锯片。

9、进一步地，夹持装置还包括穿接螺铨，第一夹紧板上设有第一穿孔，第二夹紧板上设有第二穿孔，所述穿接螺铨穿过第一穿孔及第二穿孔并螺接于所述转动轴的第一端，用以使所述第一夹紧板及第二夹紧板相互靠近时锁紧锯片。

10、进一步地，所述转动轴的第一端内壁还设有第一凹位孔，所述第一凹位孔用以固定穿接螺栓。

11、进一步地，所述转动轴的第二端内壁设有第二凹位孔，所述第二凹位孔用以穿接固定件，所述固定件用以在从动轮安装于转动轴第二端后嵌入第二凹位孔来锁紧从动轮。

12、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其通过将锯片及传动组件分别安装于连接板的第一侧及第二侧，以使需要更换传动组件时无需拆除锯片就可完成更换，操作便利，此外，传动组件利用同步带进行传送，减少传送过程中出现打滑失速的现象，且同步带张紧力小，对主轴的刚性影响也小，进而提高板材的加工精度。

技术特征：

1.一种一体化电锯，包括传动组件及锯轴组件，其特征在于，所述传动组件包括驱动件、从动轮、传动轮及同步带；所述驱动件与传动轮连接，用以驱动传动轮转动；所述同步带绕设于所述传动轮及从动轮上；所述锯轴组件包括转动轴、连接板及锯片，所述转动轴形成有第一端及第二端；所述第一端与锯片连接，所述第二端与从动轮连接，以使从动轮转动时带动锯片转动；所述连接板顶端设有第一安装槽，所述连接板还形成有第一侧及第二侧；所述转动轴可转动的安装于所述第一安装槽内以使所述转动轴的第一端及第二端分别位于连接板的第一侧及第二侧。

2.如权利要求1所述的一体化电锯，其特征在于，所述第一安装槽内设有轴承座，所述转动轴可转动的穿接于轴承座内，以使转动轴转动连接于所述连接板上。

3.如权利要求1所述的一体化电锯，其特征在于，所述连接板上设有卡位孔；所述驱动件上安装有支撑板，所述支撑板上设有卡接部，所述卡接部与卡位孔一一对应设置，以使支撑板卡接于连接板上。

4.如权利要求3所述的一体化电锯，其特征在于，所述连接板的底端还设有第二安装槽，所述第二安装槽位于两个卡位孔之间，所述传动轮经所述第二安装槽拆装。

5.如权利要求4所述的一体化电锯，其特征在于，所述第二安装槽的尺寸大于所述传动轮的直径尺寸。

6.如权利要求1所述的一体化电锯，其特征在于，所述锯片上设有夹持装置，所述夹持装置包括第一夹紧板以及第二夹紧板，所述锯片位于第一夹紧板及第二夹紧板之间，所述第一夹紧板及第二夹紧板可以相互远离或相互靠近，所述第一夹紧板及第二夹紧板相互远离以松开所述锯片，所述第一夹紧板及第二夹紧板相互靠近以锁紧所述锯片。

7.如权利要求6所述的一体化电锯，其特征在于，夹持装置还包括穿接螺铨，第一夹紧板上设有第一穿孔，第二夹紧板上设有第二穿孔，所述穿接螺铨穿过第一穿孔及第二穿孔并螺接于所述转动轴的第一端，用以使所述第一夹紧板及第二夹紧板相互靠近时锁紧锯片。

8.如权利要求7所述的一体化电锯，其特征在于，所述转动轴的第一端内壁还设有第一凹位孔，所述第一凹位孔用以固定穿接螺栓。

9.如权利要求8所述的一体化电锯，其特征在于，所述转动轴的第二端内壁设有第二凹位孔，所述第二凹位孔用以穿接固定件，所述固定件用以在从动轮安装于转动轴第二端后嵌入第二凹位孔来锁紧从动轮。

技术总结本技术公开了一种一体化电锯，包括传动组件及锯轴组件，传动组件包括驱动件、从动轮、传动轮及同步带；驱动件与传动轮连接来驱动传动轮转动；同步带绕设于传动轮及从动轮上；锯轴组件包括转动轴、连接板及锯片，转动轴形成第一端及第二端；第一端与锯片连接，第二端与从动轮连接，以使从动轮转动时带动锯片转动；连接板顶端设有第一安装槽，连接板形成第一侧及第二侧；转动轴可转动安装于第一安装槽内使转动轴第一端及第二端分布于连接板第一侧及第二侧。其通过将锯片及传动组件分布于连接板的不同侧，以使更换传动组件时无需拆除锯片便可更换，此外，传动组件通过同步带进行传动，以避免传动过程中出现打滑失速现象，提高板材的加工精度。技术研发人员：马杰华受保护的技术使用者：佛山市顺德区新马木工机械设备有限公司技术研发日：20230613技术公布日：2024/1/15