一种可快慢调切换的电木铣的制作方法

本技术涉及一种可快慢调切换的电木铣。

背景技术：

1、电木铣在木工工具的领域中得到了广泛的使用，特别应用于对工件进行开槽、切削、精加工、修边以及其他的旋转切削操作，电木铣在加工的时候，需要工作人员根据板材的需求进行钻头至板材之间距离的调节，传统的电木铣操作者手握握把，向下推动握把，使电木铣主体可快速下压进行铣孔，可是这种铣孔过程不能很好的把握铣孔深度，会出现铣孔过深或者过浅的情况，对加工带来很大的影响。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，满足不同铣孔深度要求，加工精度更高的可快慢调切换的电木铣。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种可快慢调切换的电木铣，包括电木铣主体和顶座，及设置于电木铣主体两侧固定于顶座上的两个导向组件，及设置于电木铣主体上的电源线，及通过固定螺栓设置于电木铣主体上的刻度尺，及位于刻度尺下方旋转设置于顶座上的刻度转盘，所述导向组件分为第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件包括垂直设置于顶座上的第一内杆，及套装于第一内杆上的第一外杆，及设置于第一外杆顶部的旋转螺帽，及设置于第一内杆内底部的内筒，及设置于第一内杆内的第一弹簧，及设置于第一外杆内与旋转螺帽相固定的丝杆，及设置于第一内杆内的顶杆，及设置于第一内杆内与丝杆相匹配的限位螺帽，及设置于第一外杆上的固定旋钮。

4、作为优选，所述第二导向组件包括垂直设置于顶座上的第二内杆，及套装于第二内杆上的第二外杆，及设置于第二内杆内的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二内杆内底部相抵，第二弹簧的另一端与第二外杆内顶部相抵，所述第二外杆内顶部设置有弹簧固定条。

5、作为优选，所述顶杆一端与丝杆相连，所述顶杆另一端位于内筒内。

6、作为优选，所述第一内杆内侧顶部设置有两个朝内凸起的限位块，所述限位螺帽朝上设置有四个限位凹槽，所述限位凹槽与限位块相匹配。

7、作为优选，所述内筒和顶杆位于第一弹簧内，所述第一弹簧一端与第一内杆内底部相抵，第一弹簧另一端与限位螺帽底部相抵。

8、作为优选，所述第一外杆和第二外杆的外侧均设置有一个把手。

9、作为优选，所述刻度转盘沿圆周设置成阶梯状，所述刻度尺与刻度转盘的阶梯相对。

10、作为优选，所述顶座中间设置有便于铣刀工作的圆孔。

11、本实用新型可快慢调切换的电木铣的有益效果：由于所述可快慢调切换的电木铣采用刻度尺和刻度转盘来控制铣孔深度，快速下压时候可以有效的防止铣孔过深；采用旋转螺帽带动丝杆转动，从而带动电木铣主体下压，旋转螺帽可以缓慢转动，提高铣孔的精度，可以根据需求随时转动旋转螺帽进行铣孔深度的调节，快速下压铣孔和缓慢精度高铣孔可随意转换，提高了电木铣的加工效率。

技术特征：

1.一种可快慢调切换的电木铣，其特征在于：包括电木铣主体和顶座，及设置于电木铣主体两侧固定于顶座上的两个导向组件，及设置于电木铣主体上的电源线，及通过固定螺栓设置于电木铣主体上的刻度尺，及位于刻度尺下方旋转设置于顶座上的刻度转盘，所述导向组件分为第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件包括垂直设置于顶座上的第一内杆，及套装于第一内杆上的第一外杆，及设置于第一外杆顶部的旋转螺帽，及设置于第一内杆内底部的内筒，及设置于第一内杆内的第一弹簧，及设置于第一外杆内与旋转螺帽相固定的丝杆，及设置于第一内杆内的顶杆，及设置于第一内杆内与丝杆相匹配的限位螺帽，及设置于第一外杆上的固定旋钮。

2.根据权利要求1所述的一种可快慢调切换的电木铣，其特征在于：所述第二导向组件包括垂直设置于顶座上的第二内杆，及套装于第二内杆上的第二外杆，及设置于第二内杆内的第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二内杆内底部相抵，第二弹簧的另一端与第二外杆内顶部相抵，所述第二外杆内顶部设置有弹簧固定条。

3.根据权利要求1所述的一种可快慢调切换的电木铣，其特征在于：所述顶杆一端与丝杆相连，所述顶杆另一端位于内筒内。

4.根据权利要求1所述的一种可快慢调切换的电木铣，其特征在于：所述第一内杆内侧顶部设置有两个朝内凸起的限位块，所述限位螺帽朝上设置有四个限位凹槽，所述限位凹槽与限位块相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种可快慢调切换的电木铣，其特征在于：所述内筒和顶杆位于第一弹簧内，所述第一弹簧一端与第一内杆内底部相抵，第一弹簧另一端与限位螺帽底部相抵。

6.根据权利要求1所述的一种可快慢调切换的电木铣，其特征在于：所述第一外杆和第二外杆的外侧均设置有一个把手。

7.根据权利要求1所述的一种可快慢调切换的电木铣，其特征在于：所述刻度转盘沿圆周设置成阶梯状，所述刻度尺与刻度转盘的阶梯相对。

8.根据权利要求1所述的一种可快慢调切换的电木铣，其特征在于：所述顶座中间设置有便于铣刀工作的圆孔。

技术总结本技术提供了一种可快慢调切换的电木铣，包括电木铣主体和顶座，及设置于电木铣主体两侧固定于顶座上的两个导向组件，及设置于电木铣主体上的电源线，及通过固定螺栓设置于电木铣主体上的刻度尺，及位于刻度尺下方旋转设置于顶座上的刻度转盘，所述导向组件分为第一导向组件和第二导向组件。由于采用刻度尺和刻度转盘来控制铣孔深度，快速下压时候可以有效的防止铣孔过深；采用旋转螺帽带动丝杆转动，从而带动电木铣主体下压，旋转螺帽可以缓慢转动，提高铣孔的精度，可以根据需求随时转动旋转螺帽进行铣孔深度的调节，快速下压铣孔和缓慢精度高铣孔可随意转换，提高了电木铣的加工效率。技术研发人员：谢小标,陆全,李剑,周士杰,张桃花受保护的技术使用者：浙江金一电动工具有限公司技术研发日：20230619技术公布日：2024/1/15