一种板条压框机的制作方法

本申请涉及板材加工的，尤其是涉及一种板条压框机。

背景技术：

1、板材是用于制作实木家具的基础材料，由于许多实木家具面板的面积较大，但实际中木材规格大小并不足以满足家具面板需求，因此，常使用将多块板条进行粘合拼接的方式来制作板材，且通过拼接可以最大限度利用资源，减少浪费。

2、板条压框机主要用于将板条粘合拼接成板材，参照图1，压框机包括工作台1，设置于工作台1上表面的定位座2和推板3，推板3横截面为矩形，定位座2朝向推板3的一侧侧面与推板3侧面相平行，定位座2和推板3分别位于工作台1两端，压框机还包括固定于工作台1上的气缸，气缸的伸缩轴与推板3远离定位座2的一侧相固定，使用时，先将需要拼接的多个板条放置于工作台1上并位于定位座2与推板3之间，启动气缸，驱动推板3向定位座2方向滑动，从而能够将多个板条抵紧于定位座2与推板3之间，并压合成所需板材。

3、针对上述中的相关技术，主要通过气缸控制推板对板条进行抵紧压合，由于加工的板材大小不同，所需压合的板条宽度、数量也不同，对于所需压合较窄的板材来说，需要气缸控制推板走较远的行程，效率较低。

技术实现思路

1、为了减少气缸控制推板走的行程，提高压框机的工作效率，本申请提供一种板条压框机。

2、本申请提供一种板条压框机，采用如下的技术方案：

3、一种板条压框机，包括工作台，滑动设置于工作台上的推板，设置于工作台上的定位座，还包括滑动设置于定位座上的挡板，驱动挡板朝靠近或远离推板方向滑动的驱动件，以及限制挡板滑动的限位件，所述挡板与所述推板相平行。

4、通过采用上述技术方案，驱动件驱动挡板朝着 靠近或远离推板方向滑动，并通过限位件固定挡板，从而能够调整推板与挡板之间的行程，即当所需压合的板条数量不同时，能够通过调整挡板的位置，来调整气缸控制推板所要走的形成，以提高压框机的工作效率。

5、可选的，所述驱动件包括转动设置于挡板上的驱动螺杆，所述驱动螺杆螺纹穿设过所述定位座，所述驱动螺杆轴线方向与所述推板滑动方向相平行。

6、通过采用上述技术方案，转动驱动螺杆，能够改变驱动螺杆穿设过定位座的长度，从而带动挡板随着驱动螺杆移动，以调整挡板与推板之间的距离。

7、可选的，所述驱动件还包括设置于所述驱动螺杆远离所述推板一端上的把手。

8、通过采用上述技术方案，把手能够方便控制驱动螺杆转动。

9、可选的，所述挡板上设置有导向杆，所述导向杆滑动杆穿设过所述定位座，所述导向杆滑动方向与所述推板滑动方向相平行。

10、通过采用上述技术方案，导向杆滑动方向与推板滑动方向相平行，即螺杆滑动时，导向杆同步于定位座滑动，从而能够使得挡板滑动更加稳定。

11、可选的，所述限位件包括滑动设置于导向杆上的限位杆，所述工作台上开设有供限位杆插接的限位孔，所述限位孔沿着所述推板的滑动方向于所述工作台上间隔开设有多个。

12、通过采用上述技术方案，将限位杆插入限位孔，即可限制挡板滑动。

13、可选的，所述限位件还包括设置于所述限位杆上的限位块，所述限位块能插接于所述限位孔内，所述工作台内开设有供限位块卡接的落位槽，当所述限位杆与所述限位块插接于所述限位孔后，能转动所述限位杆，使得所述限位块落于所述落位槽内，所述导向杆上开设有供限位块卡接的容纳槽。

14、通过采用上述技术方案，将限位杆与限位块插入限位孔内，并转动限位杆，使得限位块卡接于落位槽内，能够限制限位杆槽上方滑出，从而能够提高对挡板限制的稳定性。

15、可选的，所述限位件还包括设置于所述限位杆远离所述工作台一端的挡块，以及设置于所述挡块以及所述导向杆之间的弹簧，当所述限位块卡接于所述容纳槽内时，所述弹簧处于被拉伸状态。

16、通过采用上述技术方案，当限位块卡接于容纳槽时，弹簧处于被拉伸状态，从而能够使得限位杆下端授予导向杆内，不会影响挡板滑动，当限位块卡接于落位槽内时，弹簧同样处于被拉伸状态，能够驱动限位块抵紧落位槽侧壁，从而提高限位杆位于限位孔内的稳定性。

17、可选的，所述推板两端设置有连接板，所述连接板上设置有导向条，所述工作台侧壁上开设有过供导向条滑动的导向槽，所述导向槽延伸方向与所述推板滑动方向相平行。

18、通过采用上述技术方案，推板滑动时，导向条于导向槽内滑动，从而能够提高推板滑动的稳定性。

19、可选的，所述工作台两侧转动设置有齿轮，所述连接板上设置有齿条，所述齿轮与齿条能相互啮合，所述齿轮的轴线方向与所述推板滑动方向相垂直。

20、通过采用上述技术方案，当推板滑动时，齿条同步滑动，齿条滑动时于齿轮相啮合，即能对推板两端的滑动路径进行限制，减少推板滑动时发生推板两端发生偏移的可能.

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

22、1.通过螺杆移动挡板，能够调整挡板与推板之间的距离，从而减少推板推动板条是所要走的形成，提高压框机的工作效率；

23、2.通过导向条与导向槽的配合，能够提高推板滑动时的稳定性。

技术特征：

1.一种板条压框机，包括工作台（1），滑动设置于工作台（1）上的推板（3），设置于工作台（1）上的定位座（2），其特征在于：还包括滑动设置于定位座（2）上的挡板（4），驱动挡板（4）朝靠近或远离推板（3）方向滑动的驱动件（5），以及限制挡板（4）滑动的限位件（6），所述挡板（4）与所述推板（3）相平行。

2.根据权利要求1所述的一种板条压框机，其特征在于：所述驱动件（5）包括转动设置于挡板（4）上的驱动螺杆（51），所述驱动螺杆（51）螺纹穿设过所述定位座（2），所述驱动螺杆（51）轴线方向与所述推板（3）滑动方向相平行。

3.根据权利要求2所述的一种板条压框机，其特征在于：所述驱动件（5）还包括设置于所述驱动螺杆（51）远离所述推板（3）一端上的把手（52）。

4.根据权利要求3所述的一种板条压框机，其特征在于：所述挡板（4）上设置有导向杆（41），所述导向杆（41）滑动杆穿设过所述定位座（2），所述导向杆（41）滑动方向与所述推板（3）滑动方向相平行。

5.根据权利要求4所述的一种板条压框机，其特征在于：所述限位件（6）包括滑动设置于导向杆（41）上的限位杆（61），所述工作台（1）上开设有供限位杆（61）插接的限位孔（11），所述限位孔（11）沿着所述推板（3）的滑动方向于所述工作台（1）上间隔开设有多个。

6.根据权利要求5所述的一种板条压框机，其特征在于：所述限位件（6）还包括设置于所述限位杆（61）上的限位块（62），所述限位块（62）能插接于所述限位孔（11）内，所述工作台（1）内开设有供限位块（62）卡接的落位槽（12），当所述限位杆（61）与所述限位块（62）插接于所述限位孔（11）后，能转动所述限位杆（61），使得所述限位块（62）落于所述落位槽（12）内，所述导向杆（41）上开设有供限位块（62）卡接的容纳槽（411）。

7.根据权利要求6所述的一种板条压框机，其特征在于：所述限位件（6）还包括设置于所述限位杆（61）远离所述工作台（1）一端的挡块（63），以及设置于所述挡块（63）以及所述导向杆（41）之间的弹簧（64），当所述限位块（62）卡接于所述容纳槽（411）内时，所述弹簧（64）处于被拉伸状态。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种板条压框机，其特征在于：所述推板（3）两端设置有连接板（7），所述连接板（7）上设置有导向条（71），所述工作台（1）侧壁上开设有过供导向条（71）滑动的导向槽（13），所述导向槽（13）延伸方向与所述推板（3）滑动方向相平行。

9.根据权利要求8所述的一种板条压框机，其特征在于：所述工作台（1）两侧转动设置有齿轮（14），所述连接板（7）上设置有齿条（72），所述齿轮（14）与齿条（72）能相互啮合，所述齿轮（14）的轴线方向与所述推板（3）滑动方向相垂直。

技术总结本申请公开了一种板条压框机，涉及板材加工的技术领域，包括工作台，滑动设置于工作台上的推板，设置于工作台上的定位座，还包括滑动设置于定位座上的挡板，驱动挡板朝靠近或远离推板方向滑动的驱动件，以及限制挡板滑动的限位件，所述挡板与所述推板相平行，本申请具有能够减少气缸控制推板走的行程，提高压框机的工作效率的效果。技术研发人员：吕仲琦,陈川闻受保护的技术使用者：好事达（福建）股份有限公司技术研发日：20230710技术公布日：2024/1/15