一种复合板材的芯板中间体结构的制作方法

本技术涉及到建筑板材，特别涉及到一种实木材质复合板材的芯板中间体结构。

背景技术：

1、实木板材来源于树木，树木的生长有季节性，并且随着向阳与否的不同，导致年轮也不是规则排列的同心圆。在将实木加工成为板材以后，如果直接使用会导致变形，从而影响到所加工造型的完美度，随着时间导致变形严重从而失去原先的设计感。因此，如何解决实木板材的变形问题一直是建筑板材行业亟待克服的难题。

2、在现有技术中，中国发明专利201610091763.0公布了一种新型的木基复合材料，属于复合材料领域。该材料以实木锯材为基础，在实木锯材上加工用以破坏树木生长应力的人工凹陷，具有人工凹陷的实木锯材作为木基复合材料的基材，在所述基材上设有附着物，具有不同性质的附着物和基材的复合可构成新型木基复合材料。其通过在基材上加工出人工凹陷来破坏生长应力，并且填充附着物来增加强度，从而形成刚性的复合板材。但是，上述材料加工过程复杂，生产成本高，影响后续的推广应用；人工凹陷和填充物的组合形成刚性支撑，在导致具有足够抗变形能力以后，成品固化后影响到后续加工操作，使得轻微的变形也变得困难；对于应用在诸如装饰墙板等比较薄的领域，其加工难度更大，反而限定了其应用范围。基于此，我们需要开发出一种新的复合板材来满足应用需要，本实用新型将着力点放在了复合材料芯板中间体方面，以实现核心技术突破。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种复合板材的芯板中间体结构。本实用新型的芯板中间体结构要能够满足抗变形的需求，破坏木材原有的生长应力，达到材料应用的平衡性，吸收小变形使得整体不变形。

2、为了达到上述发明目的，本实用新型提供的技术方案如下：

3、一种复合板材的芯板中间体结构，该复合板材包括有芯板和面板，所述芯板的制备流程中包括原料板材、中间体结构和芯板成品，所述中间体结构包括有集成材，该集成材为由多个实木板条叠合加工而成的方木，所述实木板条的生长纤维方向平行于长度方向，实木板条叠合时分层同向排列，或分层正交排列，所述方木的两侧面沿长度方向相对地开有锯切缝，多个所述的方木叠合排列成为中间体结构，该中间体结构中相邻方木上锯切缝的方向互相垂直，所述的叠合排列包括单列叠合排列和多列叠合排列。

4、在本实用新型一种复合板材的芯板中间体结构中，所述方木上相对位置的锯切缝深度相等，锯切缝的开设深度为方木厚度的三分之一至二分之一，在相对的锯切缝之间留有留白处，该留白处位于方木中部。

5、在本实用新型一种复合板材的芯板中间体结构中，相对的锯切缝锯齿深度不同以使交界处的留白处偏离方木的中间线，且留白处在中间线的两侧位置。

6、在本实用新型一种复合板材的芯板中间体结构中，多个所述的方木单叠合排列，且相邻方木上的锯切缝方向相互垂直。

7、进一步地，在单排叠合排列的方木的两边粘结有边板，当然，单排叠合时可以用胶粘剂粘起来后再与边板粘结；也可以是单独与边板粘结，方木之间不需要粘结，而通过两边的边板实现对方木叠合夹持。

8、进一步地，所述中间体结构的一个端面上，相邻的方木相间地凸起和凹陷，以在中间体结构的一侧形成榫卯连接造型。

9、进一步地，相邻的多个所述的中间体榫卯连接形成墙体结构。

10、在本实用新型一种复合板材的芯板中间体结构中，多个所述的方木多列叠合排列，在多列叠合中包含至少一个含有四个方木的方木组，方木组中相邻方木上锯切缝方向垂直，相对方木上锯切缝方向平行。

11、在本实用新型一种复合板材的芯板中间体结构中，在多列叠合排列的多个方木侧边的至少一个侧边粘结有边板。

12、在本实用新型一种复合板材的芯板中间体结构中，所述的中间体结构横向锯切形成等厚的弹性体，多个弹性体拼接形成芯板成品。

13、基于上述技术方案，本实用新型一种复合板材的芯板中间体结构与现有技术相比，通过使用取得了如下技术优点：

14、1.本实用新型的中间体结构属于实木复合板材加工过程中的一种中间产品，属于芯板加工前的中间体结构，该中间体结构通过开出锯切缝并且再进一步叠合形成大板状中间体结构，而最终的实木复合板材则利用实木板材的纹理形式，将横切的纹理作为支撑复合板材的立面支撑，使得实木复合板材的芯材整体呈现为垂直纹理，使得实木复合板材整体上变形得到遏制，从而获得结构稳定的复合板材。

15、2.本实用新型的实木复合板材的芯板中间体结构一大创新在于将实木板材的纹理相同地组成方木，在方木的两侧边缘相对地开出锯切缝，通过锯切缝来切断生长纤维，并且开出容纳微变形的吸收空间，最后使得实木板材的生长纹理垂直于复合板材，而且夹持有锯切缝来吸收内部变形，从而获得更为稳定不变形的芯板结构，将其可变形的地方充分压制，变劣势为优势。

16、3.本实用新型的实木复合板材的芯板中间体结构另一大创新在于将加工锯切缝后的方木叠加组合在一起，利用一定规律排列的锯切缝来吸收微变形，在微尺度方面通过纵横排列的锯切缝来吸收变形从而确保整体不变形，从而保证了芯板的整体稳定性。

17、4.本实用新型的中间体结构的应用场景除了进一步加工后作为复合板材的芯板以外，单列叠合的中间体结构还可以作为墙体板，为了墙板连接又通过榫卯结构来完成连接，实现组合拼接成为墙体，而多列叠合的中间体结构还可以作为柱体应用。

技术特征：

1.一种复合板材的芯板中间体结构，该复合板材包括有芯板和面板，所述芯板的制备流程中包括原料板材、中间体结构和芯板成品，其特征在于，所述中间体结构包括有集成材，该集成材为由多个实木板条叠合加工而成的方木，所述实木板条的生长纤维方向平行于长度方向，实木板条叠合时分层同向排列，或分层正交排列，所述方木的两侧面沿长度方向相对地开有锯切缝，多个所述的方木叠合排列成为中间体结构，该中间体结构中相邻方木上锯切缝的方向互相垂直，所述的叠合排列包括单列叠合排列和多列叠合排列。

2.根据权利要求1所述的一种复合板材的芯板中间体结构，其特征在于，所述方木上相对位置的锯切缝深度相等，锯切缝的开设深度为方木厚度的三分之一至二分之一，在相对的锯切缝之间留有留白处，该留白处位于方木中部。

3.根据权利要求1所述的一种复合板材的芯板中间体结构，其特征在于，相对的锯切缝锯齿深度不同以使交界处的留白处偏离方木的中间线，且留白处在中间线的两侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种复合板材的芯板中间体结构，其特征在于，多个所述的方木单排叠合排列，且相邻方木上的锯切缝方向相互垂直。

5.根据权利要求4所述的一种复合板材的芯板中间体结构，其特征在于，在单列叠合排列的方木的两边粘结有边板。

6.根据权利要求5所述的一种复合板材的芯板中间体结构，其特征在于，所述中间体结构的一个端面上，相邻的方木相间地凸起和凹陷，以在中间体结构的一侧形成榫卯连接造型。

7.根据权利要求6所述的一种复合板材的芯板中间体结构，其特征在于，相邻的多个所述的中间体榫卯连接形成墙体结构。

8.根据权利要求1所述的一种复合板材的芯板中间体结构，其特征在于，多个所述的方木多列叠合排列，在多列叠合中包含至少一个含有四个方木的方木组，方木组中相邻方木上锯切缝方向垂直，相对方木上锯切缝方向平行。

9.根据权利要求8所述的一种复合板材的芯板中间体结构，其特征在于，在多列叠合排列的多个方木侧边的至少一个侧边粘结有边板。

10.根据权利要求1所述的一种复合板材的芯板中间体结构，其特征在于，所述的中间体结构横向锯切形成等厚的弹性体，多个弹性体拼接形成芯板成品。

技术总结本技术涉及到一种复合板材的芯板中间体结构，该复合板材包括有芯板和面板，所述芯板的制备流程中包括原料板材、中间体结构和芯板成品，所述中间体结构包括有集成材，该集成材为由多个实木板条叠合而成的方木，所述实木板条的生长纤维方向平行于长度方向，所述方木的两侧面沿长度方向相对地开有锯切缝，多个所述的方木叠合排列成为中间体结构，该中间体结构中相邻方木上锯切缝的方向互相垂直。本技术的芯板中间体结构能够满足抗变形的需求，破坏木材原有的生长应力，达到材料应用的平衡性，吸收小变形使得整体不变形。技术研发人员：曹继生受保护的技术使用者：苏州润景环保科技有限公司技术研发日：20230606技术公布日：2024/1/15