一种可精确手动操作的木工车床的制作方法

本技术涉及木工车床，尤其涉及一种可精确手动操作的木工车床。

背景技术：

1、普通木工车床工作过程中，工件装夹在卡盘内，或支承在主轴及尾架两顶尖之间作旋转运动。车刀装在刀架上，由溜板箱带动作纵向或横向进给运动，也可手持车刀靠在托架上进给，普通木工车床用于车外圆、车端面、切槽和镗孔等加工。

2、在相关技术中，木工车床在进行木板加工时，由于木板的宽度不同，无法灵活调节木板的固定宽度，而采用水平夹持板对木板进行固定时，无法保证加工时木板的固定稳定性，为此，我们提出一种可精确手动操作的木工车床。

3、本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可精确手动操作的木工车床，以解决上述背景技术中提出的木工车床在进行木板加工时，由于木板的宽度不同，无法灵活调节木板的固定宽度，采用水平夹持板对木板进行固定时，无法保证加工时木板的固定稳定性的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种可精确手动操作的木工车床，包括u型固定架、工作台、调节把手和移动固定板，所述工作台上端安装设置有移动固定板，所述移动固定板上间隔设置有三组u型固定架，所述工作台内部中央位置固定设置有调节框，所述调节框内开设调节槽，所述调节框内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动设置在活动套内部，所述活动套的上端与调节框的内壁固定设置，所述螺纹杆外侧螺纹啮合设置有螺纹套，所述螺纹套上端与移动固定板下端焊接固定，所述螺纹杆的下端贯穿工作台侧面与连接螺杆连接固定，所述连接螺杆的下端焊接设置有转动板，所述转动板的右侧下端面固定设置有调节把手，所述工作台的下端安装设置有固定板，所述固定板左右两侧内部开设有安装孔。

4、在一些实施例中，所述工作台的左右两侧内部对称安装设置有滑动框，所述滑动框内开设有滑动槽，所述滑动框内部固定设置有滑动杆，所述滑动杆表面光滑设置，所述滑动杆外侧滑动设置有滑动块，所述滑动块上端与移动固定板下端焊接固定。

5、在一些实施例中，所述固定板上安装设置有与移动固定板上u型固定架位置对应的相同型号的u型固定架，所述固定板下端设置有支撑块，所述工作台下端对称设置有支撑柱。

6、在一些实施例中，所述滑动块与螺纹套上端高出工作台5cm，所述连接螺杆上端安装设置有缓冲板，所述缓冲板为橡胶缓冲板，所述缓冲板胶合固定在工作台侧面。

7、在一些实施例中，所述u型固定架的下端设置有固定螺栓，所述u型固定架通过固定螺栓与移动固定板、固定板下端螺栓固定。

8、在一些实施例中，所述u型固定架上端贯穿设置有固定螺柱，所述固定螺柱与u型固定架上端内部螺纹啮合，所述固定螺柱的下端安装设置有木板固定板，所述木板固定板上方胶合设置有固定缓冲板，所述固定缓冲板为橡胶缓冲板。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，设置移动固定板，与螺纹杆、螺纹套配合，能够调节固定宽度，灵活应对不同宽度的木板加工需求，同时使用u型固定架和固定螺柱配合，在竖直方向上对木板进行固定，代替横向夹持板对木板的横向固定，提高加工过程中木板的固定稳定性。

技术特征：

1.一种可精确手动操作的木工车床，包括u型固定架(1)、工作台(5)、调节把手(11)和移动固定板(8)，其特征在于：所述工作台(5)上端安装设置有移动固定板(8)，所述移动固定板(8)上间隔设置有三组u型固定架(1)，所述工作台(5)内部中央位置固定设置有调节框(4)，所述调节框(4)内开设调节槽(2)，所述调节框(4)内转动设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的上端转动设置在活动套(18)内部，所述活动套(18)的上端与调节框(4)的内壁固定设置，所述螺纹杆(3)外侧螺纹啮合设置有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)上端与移动固定板(8)下端焊接固定，所述螺纹杆(3)的下端贯穿工作台(5)侧面与连接螺杆(13)连接固定，所述连接螺杆(13)的下端焊接设置有转动板(12)，所述转动板(12)的右侧下端面固定设置有调节把手(11)，所述工作台(5)的下端安装设置有固定板(15)，所述固定板(15)左右两侧内部开设有安装孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可精确手动操作的木工车床，其特征在于，所述工作台(5)的左右两侧内部对称安装设置有滑动框(7)，所述滑动框(7)内开设有滑动槽(20)，所述滑动框(7)内部固定设置有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)表面光滑设置，所述滑动杆(9)外侧滑动设置有滑动块(17)，所述滑动块(17)上端与移动固定板(8)下端焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种可精确手动操作的木工车床，其特征在于，所述固定板(15)上安装设置有与移动固定板(8)上u型固定架(1)位置对应的相同型号的u型固定架(1)，所述固定板(15)下端设置有支撑块(24)，所述工作台(5)下端对称设置有支撑柱(25)。

4.根据权利要求1或2所述的一种可精确手动操作的木工车床，其特征在于，所述滑动块(17)与螺纹套(19)上端高出工作台5cm，所述连接螺杆(13)上端安装设置有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)为橡胶缓冲板，所述缓冲板(14)胶合固定在工作台(5)侧面。

5.根据权利要求1或3所述的一种可精确手动操作的木工车床，其特征在于，所述u型固定架(1)的下端设置有固定螺栓(23)，所述u型固定架(1)通过固定螺栓(23)与移动固定板(8)、固定板(15)下端螺栓固定。

6.根据权利要求5所述的一种可精确手动操作的木工车床，其特征在于，所述u型固定架(1)上端贯穿设置有固定螺柱(16)，所述固定螺柱(16)与u型固定架(1)上端内部螺纹啮合，所述固定螺柱(16)的下端安装设置有木板固定板(22)，所述木板固定板(22)上方胶合设置有固定缓冲板(21)，所述固定缓冲板(21)为橡胶缓冲板。

技术总结本技术涉及木工车床领域，尤其一种可精确手动操作的木工车床，包括U型固定架、工作台和移动固定板，工作台上端安装移动固定板，移动固定板间隔设置U型固定架，工作台内部固定调节框，调节框内设置螺纹杆，螺纹杆外侧设置有螺纹套，螺纹杆的下端贯穿工作台侧面，连接螺杆的下端焊接转动板，转动板的右侧下端设置调节把手，工作台的下端安装固定板，本技术的有益效果设置移动固定板，与螺纹杆、螺纹套配合，能够调节固定宽度，灵活应对不同宽度的木板加工需求，同时使用U型固定架和固定螺柱配合，在竖直方向上对木板进行固定，代替横向夹持板对木板的横向固定，提高加工过程中木板的固定稳定性。技术研发人员：吴明林受保护的技术使用者：扬州格莱特电动工具有限公司技术研发日：20230214技术公布日：2024/1/25