一种便于上料的科技木木皮冷压机的制作方法

本技术涉及冷压机，具体为一种便于上料的科技木木皮冷压机。

背景技术：

1、科技木皮，是通过对普通木材进行高科技加工，重组美化并进行处理成的，性能更加优越的木质材料，而科技木加工成的薄片就是所谓的科技木皮，科技木木皮的色泽丰富、品种多样，具有不同的颜色及纹理，所以科技木木皮在加工过程中需要通过冷压机进行加工。

2、如公开号为cn213593118u一种用于科技木皮生产用冷压机，打开电机7，主动轮12就会带动从动轮8进行移动，从而使从动轮8带动齿条板4左右移动，第一工作台6、隔板10和第二工作台9会跟着齿条板4的移动方向进行移动，当第一工作台6移动到延伸板11上时，将科技木皮放在第一工作台6上，第一工作台6跟随齿条板4移动到底座5上方位置，打开油压系统1，通过油压系统1使压板3往下移动，压板3将在第一工作台6上的科技木皮压实后，油压系统1使压板3往上移动，第一工作台6跟随齿条板4移动，第一工作台6移动到延伸板11上时，将压实后的科技木皮取出，将未压实的科技木皮放入第二工作台9上，第二工作台9通过齿条板4的带动移动到底座5的上方，再通过油压系统1使压板3往下移动，压板3将在第二工作台9上的科技木皮压实。

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有技术通过电机提供动力进行上料，使工作台移动到下压范围从而进行下压，这种形式的上料效率过慢，需要压完一组搬运一组需要时刻有工作人员进行衔接操作，为此，我们提供了一种便于上料的科技木木皮冷压机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于上料的科技木木皮冷压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种便于上料的科技木木皮冷压机，包括支撑底座，所述支撑底座的上方一侧固定有冷压设备主体，且支撑底座的上方另一侧安装有放置箱，所述放置箱的内部底端设置有输送机构，且放置箱的外壁一侧嵌装有托载机构，所述冷压设备主体的轴向外壁下方固定有挡板；

4、所述输送机构包括滑槽，所述滑槽开设在支撑底座的顶端面，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内壁连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端设置有伺服电机，所述滑块的顶端连接有承载架，且承载架的顶端固定有锥形块；

5、所述托载机构包括有贯穿口，所述贯穿口开设在放置箱的内壁底端，且贯穿口的内部穿出有伸缩杆，所述伸缩杆的底端嵌装有滚轮，且伸缩杆远离滚轮的一端套设有安置壳。

6、优选地，所述承载架通过滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑块与螺纹杆螺纹连接，同时滑块通过伺服电机与螺纹杆之间构成滑动结构。

7、优选地，所述伸缩杆通过滚轮与支撑底座之间构成滑动结构，且伸缩杆通过贯穿口贯穿至放置箱的内部。

8、优选地，所述支撑底座顶端滑槽的一侧开设有贯穿槽，且贯穿槽的内部安置有顶升板，所述顶升板的底端面安装衔接板，且衔接板的轴向壁侧固定有支撑杆，所述支撑杆的外部套设有连接头，且连接头的底端连接有液压杆。

9、优选地，所述连接头通过支撑杆与衔接板之间构成转动结构，且衔接板的结构为u字型结构，同时衔接板通过支撑杆和连接头与液压杆之间构成伸缩结构。

10、优选地，所述挡板的轴向外壁固定有导料机构，所述导料机构包括引导台，所述引导台固定在支撑底座外壁一侧，且引导台的顶端两侧固定有限位板，所述引导台内壁开设有安置槽，且安置槽的内部嵌装有输送轮。

11、优选地，所述输送轮关于引导台的顶端面呈等距均匀分布，且引导台的结构为锥形结构。

12、上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

13、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

14、本实用新型通过伺服电机工作带动螺纹杆，从而推动滑块带动承载架沿滑槽向冷压设备主体加工范围滑动，承载架带动放置箱最底端的板材穿出放置箱，放置箱预留的穿出口宽度仅限于承载架和板材的厚度，从而避免上方的板材跟随滑动起到分离的效果，同时配合伸缩杆跟随承载架伸缩，并经滚轮在支撑底座上稳定滑动，从而托载上方的板材避免受重量滑落导致承载架无法复位，从而便于多组板材放置完毕自动上料，避免单次上料需要工作人员操作过于麻烦，提高加工效率。

15、本实用新型当冷压工作完毕后，同时启动两组液压杆，一组高一组低通过高度差，便于板材滑动而下料，液压杆顶端的连接头，内部穿出支撑杆固定在衔接板上，同时衔接板固定在顶升板，经顶升板托载板材，当处于板材处于不同角度时，衔接板通过支撑杆进行转动，使得顶升板始终与板材面贴合，避免角度过于固定导致板材出现拨动或偏移影响下料。

16、本实用新型板材在高度差的影响下向引导台滑动，通过限位板避免滑动过程出现偏移导致落料位置出现偏差，影响工作人员接料，同时引导台开设的安置槽嵌装多组输送轮，提高板材下料使得流畅性，避免人工扶持下料降低劳动强度。

技术特征：

1.一种便于上料的科技木木皮冷压机，其特征在于，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上方一侧固定有冷压设备主体(2)，且支撑底座(1)的上方另一侧安装有放置箱(3)，所述放置箱(3)的内部底端设置有输送机构(4)，且放置箱(3)的外壁下方嵌装有托载机构(6)，所述冷压设备主体(2)的轴向外壁固定有挡板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机，其特征在于，所述承载架(405)通过滑块(402)与滑槽(401)之间构成滑动结构，且滑块(402)与螺纹杆(403)螺纹连接，同时滑块(402)通过伺服电机(404)与螺纹杆(403)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机，其特征在于，所述伸缩杆(602)通过滚轮(603)与支撑底座(1)之间构成滑动结构，且伸缩杆(602)通过贯穿口(604)贯穿至放置箱(3)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端滑槽(401)的一侧开设有贯穿槽(7)，且贯穿槽(7)的内部安置有顶升板(8)，所述顶升板(8)的底端面安装衔接板(9)，且衔接板(9)的轴向壁侧固定有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的外部套设有连接头(11)，且连接头(11)的底端连接有液压杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机，其特征在于，所述连接头(11)通过支撑杆(10)与衔接板(9)之间构成转动结构，且衔接板(9)的结构为u字型结构，同时衔接板(9)通过支撑杆(10)和连接头(11)与液压杆(12)之间构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机，其特征在于，所述挡板(5)的轴向外壁固定有导料机构(13)，所述导料机构(13)包括引导台(1301)，所述引导台(1301)固定在支撑底座(1)外壁一侧，且引导台(1301)的顶端两侧固定有限位板(1302)，所述引导台(1301)内壁开设有安置槽(1303)，且安置槽(1303)的内部嵌装有输送轮(1304)。

7.根据权利要求6所述的一种便于上料的科技木木皮冷压机，其特征在于，所述输送轮(1304)关于引导台(1301)的顶端面呈等距均匀分布，且引导台(1301)的结构为锥形结构。

技术总结本技术涉及冷压机技术领域，具体为一种便于上料的科技木木皮冷压机，包括支撑底座，所述支撑底座的上方一侧固定有冷压设备主体，且支撑底座的上方另一侧安装有放置箱。本技术通过伺服电机工作带动螺纹杆，从而推动滑块带动承载架沿滑槽向冷压设备主体加工范围滑动，承载架带动放置箱最底端的板材穿出放置箱，放置箱预留的穿出口宽度仅限于承载架和板材的厚度，从而避免上方的板材跟随滑动起到分离的效果，同时配合伸缩杆跟随承载架伸缩，并经滚轮在支撑底座上稳定滑动，从而托载上方的板材避免受重量滑落导致承载架无法复位，从而便于多组板材放置完毕自动上料，避免单次上料需要工作人员操作过于麻烦，提高加工效率。技术研发人员：周星来受保护的技术使用者：江苏彩旭木业有限公司技术研发日：20230719技术公布日：2024/2/1