一种筒仓施工的木工平刨机的制作方法

本发明属于木工机械设备，具体的说是一种筒仓施工的木工平刨机。

背景技术：

1、木工平面刨床用来刨削木材的一个基准面或两个直交的平面，电动机经胶带驱动刨刀轴高速旋转，工作人员手按木材紧贴工作台台面，并沿挡板向刨刀送进木材，即可完成木材刨削。

2、由于人工操作容易带来误差，并且手动控制木材在刨床上移动，容易造成刨刀伤手的问题，所以需要对这种现象进行改进，一般通过在刨床上设置机械臂来代替人工操作，起到保护作用，但是木材在刨床上加工的过程中，非常容易飞溅木屑，这就导致控制木材的机械臂容易吸附木屑，进而在长期工作过程中出现关节卡壳等不良问题，所以需要进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筒仓施工的木工平刨机，包括切削部件，所述切削部件内壁的两侧对称设置有引导部件，所述引导部件的中部设置有控制部件，所述切削部件包括平滑台面，所述平滑台面的底部固定连接有支撑座，所述平滑台面表面轴心处的前后两侧对称设置有侧位转动机，所述侧位转动机输出轴的表面固定连接有螺纹转杆，螺纹转杆在转动的过程中，能够对板材的表面进行平刨工作，所述平滑台面上表面的一侧转动连接有切削圆片，切削圆片与螺纹转杆一起被侧位转动机控制转动，所述切削圆片的表面套接有保护外壳，在不使用切削圆片的情况下使用保护外壳将切削圆片与外部隔离开；

2、进一步地，所述引导部件包括引导滑杆，所述引导滑杆表面的两侧对称设置有滑动部件，所述引导滑杆内腔的底部对称设置有弹簧插杆，引导滑杆的底端套在弹簧插杆的顶部，所述平滑台面内壁的两侧对称设置有内摩擦转杆，所述内摩擦转杆的两端均固定连接有外置马达，外置马达两侧的插口能够控制内摩擦转杆进行自转，然后内摩擦转杆在转动时能够通过外表面的摩擦力将引导滑杆的底部上下滑移，进而使引导滑杆沿着弹簧插杆的外表面上下滑动；

3、进一步地，所述控制部件包括顶端把手，操作人员在外部手动控制顶端把手，左右牵引顶端把手时，能够将控制部件和滑动部件沿着引导滑杆外表面左右滑动；操作人员上下牵引顶端把手时，能够将引导滑杆沿着弹簧插杆上下滑动，所述顶端把手的底端固定连接有转接圆筒，所述转接圆筒表面的两侧对称设置有弧形转板，所述转接圆筒的前后两端均固定连接有竖直伸缩板，所述竖直伸缩板的底端通过连杆均匀设置有凹面导轮，凹面导轮的中部凹陷，能够在竖直状态下贴合引导滑杆的外表面进行滚动；

4、进一步地，所述滑动部件包括引导滑块，引导滑块的内腔如图6所示，均匀开设的三个插口能够使引导滑块沿着引导滑杆的外表面顺畅滑动，所述引导滑块的顶端转动连接有转接杆，通过转接杆与弧形转板的底部转动连接，所以在操作人员上下牵引顶端把手时，弧形转板会与转接杆发生一定程度的相对转动，进而导致两侧的引导滑块被拉开或拉近，所述引导滑块的底部固定连接有夹接板，夹接板结构如图6所示，靠近切削圆片的一侧完全开口，所述夹接板的一端固定连接有螺纹旋杆，夹接板由上下两片板材通过一侧螺纹旋杆组合而成，在螺纹旋杆的控制下能够改变夹接板的宽度，所述夹接板内壁的一侧设置有推进部件。

5、进一步地，所述平滑台面内壁顶部的两侧对称开设有贯穿插口，所述引导滑杆的底端通过贯穿插口与平滑台面内壁的顶部滑动连接，所述引导滑杆的数量为三根，所述弹簧插杆的底端与平滑台面内壁的底部固定连接。所述凹面导轮的数量为三个，所述凹面导轮的表面与引导滑杆的表面滚动连接，所述引导滑块的内壁与引导滑杆的表面滑动连接，所述弧形转板的数量为两个，所述弧形转板的底端与转接杆的表面固定连接，所述螺纹转杆的表面延伸至平滑台面的外部，如图4所示，螺纹转杆的表面从平滑台面中部突出，以保证上方的板材能够在与平滑台面接触之前与螺纹转杆发生接触，所述平滑台面内壁的两侧对称设置有缓冲部件，缓冲部件的顶部在正常情况下比螺纹转杆所在位置高，用于支撑上方的板材，所述保护外壳的下表面与平滑台面上表面的一侧插接，所述切削圆片内壁的轴心处与侧位转动机输出轴的表面固定连接。

6、进一步地，所述推进部件包括压缩壳，夹接板用于卡接需要加工的板材，根据板材的实际厚度调整夹紧效果，所以需要压缩壳配合夹接板进行调整，所述压缩壳内壁的一侧固定连接有感压器，所述感压器内壁的一侧滑动连接有侧位推杆，所述侧位推杆的右端固定连接有侧位推板，所述感压器的前后两端均固定连接有外接导线，所述压缩壳内壁的左侧滑动连接有连接拉杆，所述压缩壳的左端固定连接有底端拉块，所述底端拉块表面的一侧固定连接有缓冲弹簧，夹接板的底部开设有引导底端拉块滑动的切槽，底端拉块通过切槽贯穿夹接板，能够通过推动底端拉块的方式，利用推进部件将夹接板内安装的板材向靠近切削圆片的一侧推进。所述压缩壳的表面与夹接板内壁的底部滑动连接，所述底端拉块的底端延伸至夹接板的外部，所述缓冲弹簧的表面与夹接板内壁的底部滑动连接，所述外接导线延伸至压缩壳的外部，所述侧位推杆的表面与压缩壳内壁的一端滑动连接。

7、进一步地，所述缓冲部件包括竖直引导板，所述竖直引导板的顶部滑动连接有顶端滑壳，所述顶端滑壳内壁的顶部滚动连接有辊轴转杆，辊轴转杆直接与板材的下表面相接触，并且在板材进行左右滑移的过程中，通过自身滚动的方式减小对板材的摩擦阻力，所述顶端滑壳表面的一侧固定连接有平行连板，所述平行连板远离顶端滑壳的一端固定连接有滑动外框，顶端滑壳在下滑时，可以通过平行连板牵引侧方的滑动外框下滑，所述滑动外框内壁的顶部滑动连接有收集框，所述滑动外框内壁底部的两端对称设置有转接通管，转接通管的底端为可伸缩的折叠结构，并且底部端头为圆球结构，所述平滑台面内壁底部的两侧对称设置有抽气装置。所述缓冲部件的数量为两个，所述收集框的顶部与平滑台面内壁的顶部卡接，所述顶端滑壳的顶端延伸至平滑台面的外部，所述平行连板的上表面与平滑台面内壁的顶部相互挤压。所述抽气装置的下表面与平滑台面内壁的底部固定连接，所述转接通管的一端与滑动外框的内壁固定连接，所述转接通管的另一端与抽气装置的通口处插接，所述顶端滑壳的表面与平滑台面内壁的顶部滑动连接。

8、本发明的有益效果如下：

9、1.该装置控制板材移动的机械组件，其转动关节部位基本位于板材的上方，而装置的螺纹转杆单次加工时只对板材的下表面进行平刨工作，所以在板材和引导滑杆阻挡作用下，纷飞的木屑不会对机械组件内部的转向关节部位造成卡壳问题，并且遮挡的控制部件能够有效阻止木屑飞溅，防止出现装置周围环境较差的问题。

10、2.该装置能够代替人工手动操作木板进行平刨工作，操作人员通过控制最上方顶端把手的方式直接控制内部平板所在的高度和移动方向，使平板与螺纹转杆发生接触实现平刨加工，所以不会出现操作人员手部与高速转动的螺纹转杆误触，进而出现生产事故的问题。

11、3.该装置能够通过两侧的外置马达，控制内摩擦转杆转动，将引导滑杆下滑，从而通过机械操作的方式代替人工手动按压平板，使螺纹转杆与平板之间的距离和挤压力保持恒定，避免出现人工按压时用力不均，导致螺纹转杆对平板产生的摩擦力大小不同，影响最终平刨效果的问题。

12、4.转动的切削圆片非常容易造成安全事故，所以在夹接板的内部设置了推进部件，间接代替人手推动板材向切削圆片靠近，而且推进部件能够通过内部的感压器反馈板材受到的挤压作用力，避免出现按压板材力度过大，导致板材侧方被切削圆片刨平过度的问题。

13、5.该装置通过两侧的缓冲部件吸附产生的木屑，由于板材只有在刨平加工时才会产生飞舞的木屑，所以这时候收集框的吸收效果最好，否则收集框连续进行吸附工作，木屑很快就会将收集框内部的空间占满，并且收集框因为木屑堵住，吸附能力也会变差，所以该装置的抽气装置与转接通管并没有时刻保持连通状态，当辊轴转杆被按压时，代表们正在对板材进行平刨加工，此时抽气装置才会与转接通管连通，收集框具备吸附能力，进而有效解决了收集框连续吸收木屑的问题。