一种防尘式古筝铣削工具的制作方法

本技术属于铣削，具体地说，涉及一种防尘式古筝铣削工具。

背景技术：

1、铣削是一种切削过程,通过旋转带有多个切削表面的工具,从工件的表面去除材料。这种工具(也称为刀具)根据工件的设计而有各种形状和大小。工具具有邻近工具头的长形柄部或手柄,工具头具有成形切削表面。柄部安装在铣削工具固持器中,铣削工具固持器然后安装在机器的工具主轴中并且旋转。

2、但是现有的铣削工具的刀头均为固定状态，如果在需要改变铣削厚度的情况下，还需先将车床进行停机，并待其转速降低、停止，然后再使用工具将刀头摘下，并且更换上不同规格的刀头，操作流程极其麻烦，且耽误工作时间，降低了生产效率，并且传统刀头为圆盘型，面积较大，在旋转时容易将碎屑堆积在刀片下，影响铣削路径。

技术实现思路

1、为解决上述更换更换刀头较麻烦和碎屑阻碍铣削路径的技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种防尘式古筝铣削工具，包括铣刀座，所述铣刀座上端设置有转换机构，所述转换机构用于传导动力和转换铣削模式，且转换机构包括第一齿轮，所述第一齿轮分为三个，且第一齿轮安装在齿轮盒内部外围。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一齿轮与第二齿轮相对应，并与其进行相互啮合，所述第二齿轮安装在齿轮盒内部中心位置，且第二齿轮的中心位置固定连接有齿轮轴杆。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮轴杆下端与铣刀座上表面进行活动连接，且齿轮轴杆上端贯穿齿轮盒，并与其进行活动套接，以及齿轮轴杆的上部末端与电机下端的传动轴进行固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机固定安装在连接柱内部开设的容纳槽内，所述连接柱上端表面与传动杆下端进行固定连接，且连接柱下端与齿轮盒上表面进行固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮盒下端固定连接在铣刀座的上表面，所述铣刀座下端开设有刀片容纳槽，所述刀片容纳槽的内部形状和大小与铣刀片的形状和大小相对应，并与其进行活动套接。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铣刀片上端与螺纹杆下端进行活动连接，所述螺纹杆的杆体贯穿铣刀座上端开设的螺纹孔，并与其进行螺纹套接。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆的上端与第一齿轮下表面中心位置进行固定连接。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、本实用新型铣削工具，可根据需要通过调整铣刀片的长度，来调整铣削厚度，如果需改变铣削厚度，只需启动电机，使电机转动，并通过第二齿轮带动第一齿轮，第一齿轮带动螺纹杆旋转，通过螺纹杆旋转时产生的位移，来推拉铣刀片伸缩，从而起到调整铣削厚度的效果，同时，铣刀座的形状为类三角形，这种形状在工件中旋转时会带动周围气流旋转，为切屑逸出提供清空路径，将铣削木屑向外围吹散，防止木屑堆积在铣刀片下方，避免影响铣削效果。

11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种防尘式古筝铣削工具，包括铣刀座(5)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种防尘式古筝铣削工具，其特征在于，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相对应，并与其进行相互啮合，所述第二齿轮(9)安装在齿轮盒(4)内部中心位置，且第二齿轮(9)的中心位置固定连接有齿轮轴杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种防尘式古筝铣削工具，其特征在于，所述齿轮轴杆(10)下端与铣刀座(5)上表面进行活动连接，且齿轮轴杆(10)上端贯穿齿轮盒(4)，并与其进行活动套接，以及齿轮轴杆(10)的上部末端与电机(3)下端的传动轴进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防尘式古筝铣削工具，其特征在于，所述电机(3)固定安装在连接柱(2)内部开设的容纳槽内，所述连接柱(2)上端表面与传动杆(1)下端进行固定连接，且连接柱(2)下端与齿轮盒(4)上表面进行固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防尘式古筝铣削工具，其特征在于，所述齿轮盒(4)下端固定连接在铣刀座(5)的上表面，所述铣刀座(5)下端开设有刀片容纳槽(11)，所述刀片容纳槽(11)的内部形状和大小与铣刀片(7)的形状和大小相对应，并与其进行活动套接。

6.根据权利要求5所述的一种防尘式古筝铣削工具，其特征在于，所述铣刀片(7)上端与螺纹杆(6)下端进行活动连接，所述螺纹杆(6)的杆体贯穿铣刀座(5)上端开设的螺纹孔，并与其进行螺纹套接。

7.根据权利要求6所述的一种防尘式古筝铣削工具，其特征在于，所述螺纹杆(6)的上端与第一齿轮(8)下表面中心位置进行固定连接。

技术总结本技术涉及铣削领域，公开了一种防尘式古筝铣削工具，包括铣刀座，所述铣刀座上端设置有转换机构，所述转换机构用于传导动力和转换铣削模式，且转换机构包括第一齿轮，所述第一齿轮分为三个，且第一齿轮安装在齿轮盒内部外围。本技术设计采用铣削工具，可根据需要通过调整铣刀片的长度，来调整铣削厚度，如果需改变铣削厚度，只需启动电机，并通过第二齿轮和第一齿轮带动螺纹杆旋转，来推拉铣刀片伸缩，从而起到调整铣削厚度的效果，同时，铣刀座的形状为类三角形，这种形状在工件中旋转时会带动周围气流旋转，为切屑逸出提供清空路径，将铣削木屑向外围吹散，防止木屑堆积在铣刀片下方，避免影响铣削效果,较为实用，适合广泛推广和使用。技术研发人员：郭少云,张百森,郭凯受保护的技术使用者：兰考县韵音乐器有限公司技术研发日：20230719技术公布日：2024/2/6