胶合木自动截断开榫设备的制作方法

本发明涉及木材加工，尤其涉及胶合木自动截断开榫设备。

背景技术：

1、随着人们重视居住的舒适性、安全性和环保性，木结构房屋、体育场馆、桥梁等木结构建筑的应用越来越多。在木结构建筑应用中，胶合木是重要构件之一，通常需要根据产品结构需求对其进行定长截断、钻孔、开槽等加工。目前胶合木的截断开榫打孔主要以单机生产为主，通过人工转运上料，没有形成连续化和自动化生产，劳动强度大，生产效率低，生产成本高。

技术实现思路

1、本发明目的是解决上述技术问题，提供胶合木自动截断开榫设备，自动完成中大截面胶合木的定长截断、开榫、打孔。

2、为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本发明所采用的技术方案是：胶合木自动截断开榫设备，其特征在于：包括依次布置的进料机构、定长截断机构、输送机构、钻孔机构、开槽机构，所述进料机构包括滚筒进料台、布置在滚筒进料台一侧的推料组件；所述定长截断机构包括第一工作台、位于第一工作台上方的下压组件、位于第一工作台底部的锯切组件，所述下压组件一侧通过滑轨连接有侧压组件，所述第一工作台一侧设置有侧挡板，另一侧前后设置有阻尼推料挡板，所述定长截断机构上方设置有保护罩，内部设置有吸尘引风口；所述输送机构包括输送架，所述输送架上均布设置有若干个输送辊，所述输送架末端一侧设置有固定夹紧木材的第一气缸；所述钻孔机构包括第二工作台，立柱通过第二导轨设置在第二工作台两侧基座上，所述立柱一侧通过第三导轨连接有钻孔组件，所述钻孔组件通过伺服电机驱动丝杆沿第三导轨上下调节，通过第二导轨、第二丝杆前后调节；所述开槽机构包括机架，所述机架通过第四导轨设置在基座上，所述机架一侧通过第五导轨连接有锯切组件，所述锯切组件通过丝杠、第五导轨上下调节，通过第四导轨、第四丝杆左右调节。

3、优选的：所述推料组件包括第一导轨，所述第一导轨上设置有伺服推料器，所述伺服推料器通过齿条传动，所述伺服推料器上连接有推料板。

4、优选的：所述第二工作台一侧设置有用于压紧木材的侧压气缸，另一侧设置有挡板，所述第二工作台上方支撑架上设置有多组用于向下压紧木材的下压气缸。

5、优选的：所述输送机构与钻孔机构之间设置有两组举升气缸，所述举升气缸上设置有方便木材在第二工作台上移动的托辊。

6、优选的：所述锯切组件包括设置在两侧滑块上的固定板，所述固定板中部通过轴承连接件连接有锯片。

7、优选的：所述阻尼推料挡板位于侧压组件的两侧。

8、优选的：所述保护罩上设置有触摸操作显示屏。

9、与传统结构相比，本发明的有益效果：

10、1、本发明结构设计合理，自动化程度高，操作便捷，可实现胶合木的定长截断、开榫、钻孔自动化批量生产制造，生产周期短，降低劳动强度，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。

11、2、采用滚筒式进料台，方便叉车上下木料，并减少进料阻力，齿条式伺服驱动推料，定位尺寸精准，减少人工劳动强度；封闭式锯切，内部配有吸尘引风口，安全可靠更环保；前后配有阻尼式推料挡板，木料停留更加精准。

12、3、采用数控plc控制，双直线导轨伺服电机丝杆调节，实现钻孔机构的上下、前后调节，开槽机构的上下、左右调节，可对大中小不同截面尺寸的胶合木进行加工，实用性强。

技术特征：

1.胶合木自动截断开榫设备，其特征在于：包括依次布置的进料机构（1）、定长截断机构（2）、输送机构（3）、钻孔机构（4）、开槽机构（5），所述进料机构（1）包括滚筒进料台（11）、布置在滚筒进料台（11）一侧的推料组件（12）；所述定长截断机构（2）包括第一工作台（21）、位于第一工作台上方的下压组件（25）、位于第一工作台底部的锯切组件（23），所述下压组件（25）一侧通过滑轨（28）连接有侧压组件（24），所述第一工作台（21）一侧设置有侧挡板（27），另一侧前后设置有阻尼推料挡板（22），所述定长截断机构（2）上方设置有保护罩（26），内部设置有吸尘引风口；所述钻孔机构（4）包括第二工作台（44），立柱（43）通过第二导轨（42）设置在第二工作台两侧基座（41）上，所述立柱（43）一侧通过第三导轨（411）连接有钻孔组件（48），所述钻孔组件（48）通过伺服电机（47）驱动丝杆（410）沿第三导轨（411）上下调节，通过第二导轨（42）、第二丝杆前后调节；所述开槽机构（5）包括机架（51），所述机架（51）通过第四导轨（55）设置在基座（41）上，所述机架（51）一侧通过第五导轨（52）连接有锯切组件（53），所述锯切组件（53）通过丝杠（54）、第五导轨（52）上下调节，通过第四导轨（55）、第四丝杆（56）左右调节。

2.根据权利要求1所述的胶合木自动截断开榫设备，其特征在于：所述输送机构（3）包括输送架（31），所述输送架（31）上均布设置有若干个输送辊（32），所述输送架（31）末端一侧设置有固定夹紧木材的第一气缸（33）。

3.根据权利要求1所述的胶合木自动截断开榫设备，其特征在于：所述推料组件（12）包括第一导轨（121），所述第一导轨（121）上设置有伺服推料器（123），所述伺服推料器（123）通过齿条（122）传动，所述伺服推料器（123）上连接有推料板（124）。

4.根据权利要求1所述的胶合木自动截断开榫设备，其特征在于：所述第二工作台（44）一侧设置有用于压紧木材的侧压气缸（49），另一侧设置有挡板（45），所述第二工作台（44）上方支撑架上设置有多组用于向下压紧木材的下压气缸（46）。

5.根据权利要求1所述的胶合木自动截断开榫设备，其特征在于：所述输送机构（3）与钻孔机构（4）之间设置有两组举升气缸（412），所述举升气缸（412）上设置有方便木材在第二工作台（44）上移动的托辊（413）。

6.根据权利要求1所述的胶合木自动截断开榫设备，其特征在于：所述锯切组件（53）包括设置在两侧滑块上的固定板，所述固定板中部通过轴承连接件连接有锯片。

7.根据权利要求1所述的胶合木自动截断开榫设备，其特征在于：所述阻尼推料挡板（22）位于侧压组件（24）的两侧。

技术总结本发明公开了胶合木自动截断开榫设备，涉及木材加工技术领域，包括依次布置的进料机构、定长截断机构、输送机构、钻孔机构、开槽机构，所述进料机构包括滚筒进料台、布置在滚筒进料台一侧的推料组件；所述定长截断机构包括第一工作台、下压组件、锯切组件，所述下压组件一侧通过滑轨连接有侧压组件，所述第一工作台一侧设置有侧挡板，另一侧前后设置有阻尼推料挡板，所述定长截断机构上方设置有保护罩，内部设置有吸尘引风口。本发明结构设计合理，自动化程度高，操作便捷，可实现胶合木的定长截断、开榫、钻孔自动化批量生产制造，生产周期短，降低劳动强度，提高生产效率和产品质量。技术研发人员：隋永丰,刘文帅,吴恭伟受保护的技术使用者：江苏零界科技集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/21