一种基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线的制作方法

本发明涉及复合板生产线，更具体地说，是一种基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线。

背景技术：

1、如今，随着人们生活水平的提高和科学技术的发展，复合板在很多建筑物中都会被使用，如果复合板的质量不好，很可能会影响整个建筑的装潢效果，不能够满足现代人的需求，从而就可能会面临淘汰的危险，造成严重的经济损失。

2、采用三聚氰胺胶作为复合板的粘接胶水能够减少复合板中的甲醛量，能够保证最终生产的复合板的环保度，但是现有的复合板生产线存在以下缺陷：

3、现有的复合板伸长线结构简单，生产线虽然能够实现对复合板分别进行不同的加工工作，但是需要投入大量的工作人员在生产线旁辅助复合板的生产工作，非常不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线，包括涂胶箱、储胶罐、进料口、运输设备以及安装支架，所述储胶罐设置在涂胶箱上，所述进料口的数量为若干个且均设置在涂胶箱上，所述运输设备设置在涂胶箱上，所述安装支架设置在涂胶箱的一侧，所述生产线还包括：

4、缝合设备，设置在安装架上且位于安装支架上，用于将涂胶箱排出的板材粘合在一起；

5、压装系统，设置在安装支架上且位于缝合设备的一侧，用于对缝合的复合板进行挤压工作；

6、烘干设备，设置安装支架上，用于对复合板做烘干处理工作；以及

7、后处理系统，设置在安装支架上且位于烘干设备的一侧，用于对复合板做后处理工作；其中

8、所述缝合设备包括：

9、支撑架，数量为若干个且对称设置在安装支架上，相对布设的两个支撑架之间活动设置有一号运料辊；

10、输送辊，每个所述支撑架上均活动设置有输送辊；以及

11、调节组件，设置在输送辊和支撑架之间，用于监控输送辊和板材的接触状态并调节输送辊的位置。

12、本申请更进一步的技术方案：所述调节组件包括：

13、连接座，活动设置在支撑架上，所述连接座上活动设置有活动头且两者之间弹性连接，所述活动头和输送辊活动连接；

14、电动伸缩杆，设置在支撑架上且其活动端和连接座连接；以及

15、检测单元，设置在活动头和连接座之间，用于检测输送辊和板材的接触状态并可控制电动伸缩杆通电工作。

16、本申请更进一步的技术方案：所述检测单元包括导电头以及电阻条，所述导电头设置在活动头上，所述电阻条设置在连接座上，所述电阻条位于导电头的移动路径上，电阻条、导电头以及电动伸缩杆之间电性连接。

17、本申请更进一步的技术方案：所述压装系统包括热压设备和冷压设备，所述热压设备和冷压设备均设置在安装支架上，所述热压设备位于冷压设备和缝合设备之间。

18、本申请又进一步的技术方案：所述后处理系统包括：

19、后处理支架，数量为一组且对称设置在安装支架上，所述后处理支架上等距且活动设置有若干个二号运料辊；

20、移动架，设置在后处理支架上，所述移动架上设置有裁切设备；

21、打磨盘，数量为一组且对称活动设置在后处理支架上；以及

22、动力元件，设置在后处理支架上且其输出端和打磨盘连接。

23、本申请又进一步的技术方案：所述烘干设备包括：

24、烘干箱，设置在安装支架上；

25、加热箱，设置在烘干箱上，加热箱上设置有输入孔和输出孔，所述输入孔和输出孔内均设置有单向阀；

26、加热棒，设置在加热箱上，所述烘干箱内活动设置有烘干座且两者之间通过弹性件连接，所述烘干座和输出孔连通；以及

27、排气模块，设置在烘干箱和加热箱之间，复合板经过烘干箱时控制排气模块工作并将加热箱内的热空气排入烘干座内。

28、本申请又进一步的技术方案：所述排气模块包括：

29、活塞，活动设置在加工箱内且与烘干座连接；

30、连接座，设置在烘干箱内，所述连接座上活动设置有轮座且两者之间弹性连接；

31、驱动轮，活动设置在轮座上；以及

32、传动单元，设置在驱动轮和烘干座之间，驱动轮运动时通过传动单元控制烘干座同步运动。

33、本申请再进一步的技术方案：所述驱动轮的表面套设有阻尼套。

34、本申请再进一步的技术方案：所述传动单元包括凸轮、调位座以及抵触杆；

35、所述凸轮活动设置在轮座上且与驱动轮同轴连接，所述调位座活动设置在连接座上且两者之间弹性连接，所述调位座的一端和凸轮的外轮廓滑动配合，所述抵触杆活动设置在烘干箱内且一端和烘干座连接，所述调位座上等距设置有若干个凸起部，若干个所述凸起部位于抵触杆的移动路径上。

36、本申请再进一步的技术方案：所述生产线还包括吸尘模块，设置在后处理支架和加热箱之间，用于回收打磨过程中产生的切屑，所述吸尘模块包括：

37、吸尘罩，设置在后处理支架上且位于打磨盘的一侧；

38、过滤箱，设置在安装支架上，所述过滤箱通过连通管将输入孔和吸尘罩连通，所述过滤箱内设置有滤网；

39、毛刷，活动设置在过滤箱内且与滤网滑动配合，所述过滤箱内活动设置有与毛刷连接的升降杆；

40、转叶，活动设置在连通管内；以及

41、转盘，活动设置在连通管上且与转叶同轴连接，所述转盘的偏心位置通过驱动臂和升降杆连接。

42、采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

43、本发明实施例通过设置缝合设备以及烘干设备，能够自动监控单个板材的位置并控制板材的释放工作以实现多个板材的缝合来制造复合板，同时能够利用烘干设备内的联动结构，通过复合板和驱动轮之间的摩擦阻力作用下控制热气流从烘干座喷向复合板表面，实现对复合板内的胶水的烘干处理工作，同时还能够实现对打磨过程中产生的切屑进行回收工作，整个装置自动化程度高，无需工作人员在一旁辅助复合板进行各个加工工作，减少了劳动力的投入量。

技术特征：

1.一种基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线，包括涂胶箱、储胶罐、进料口、运输设备以及安装支架，所述储胶罐设置在涂胶箱上，所述进料口的数量为若干个且均设置在涂胶箱上，所述运输设备设置在涂胶箱上，所述安装支架设置在涂胶箱的一侧，其特征在于，所述生产线还包括：

2.根据权利要求1所述的基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线，其特征在于，所述调节组件包括：

3.根据权利要求2所述的基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线，其特征在于，所述检测单元包括导电头以及电阻条，所述导电头设置在活动头上，所述电阻条设置在连接座上，所述电阻条位于导电头的移动路径上，电阻条、导电头以及电动伸缩杆之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线，其特征在于，所述压装系统包括热压设备和冷压设备，所述热压设备和冷压设备均设置在安装支架上，所述热压设备位于冷压设备和缝合设备之间。

5.根据权利要求1所述的基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线，其特征在于，所述后处理系统包括：

6.根据权利要求1所述的基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线，其特征在于，所述烘干设备包括：

7.根据权利要求6所述的基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线，其特征在于，所述排气模块包括：

8.根据权利要求7所述的基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线，其特征在于，所述驱动轮的表面套设有阻尼套。

9.根据权利要求7所述的基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线，其特征在于，所述传动单元包括凸轮、调位座以及抵触杆；

10.根据权利要求7所述的基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线，其特征在于，所述生产线还包括吸尘模块，设置在后处理支架和加热箱之间，用于回收打磨过程中产生的切屑，所述吸尘模块包括：

技术总结本发明涉及复合板生产线技术领域，更具体地说，是一种基于三聚氰胺胶制成的复合板的生产线，包括涂胶箱、储胶罐、进料口、运输设备以及安装支架，所述储胶罐设置在涂胶箱上，所述进料口的数量为若干个且均设置在涂胶箱上，所述运输设备设置在涂胶箱上，所述安装支架设置在涂胶箱的一侧，所述生产线还包括：缝合设备，设置在安装架上且位于安装支架上，用于将涂胶箱排出的板材粘合在一起；压装系统，设置在安装支架上且位于缝合设备的一侧；烘干设备，设置安装支架上；以及后处理系统，设置在安装支架上且位于烘干设备的一侧；整个装置自动化程度高，无需工作人员在一旁辅助复合板进行各个加工工作，减少了劳动力的投入量。技术研发人员：赵春强,张峰受保护的技术使用者：广西容县盛美嘉家具制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/21