一种无醛多层实木复合地板的生产设备及其生产方法与流程

本发明涉及复合地板生产，尤其涉及一种无醛多层实木复合地板的生产设备及其生产方法。

背景技术：

1、复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板。复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板。

2、在现有技术中，多层实木复合地板在生产过程中需要使用压合装置进行压合，在生产中，将多个复合材料叠加通过涂胶后压合形成，但是现有的压合设备在对多层复合材料进行压合时，其内部易出现气泡，导致多层实木复合地板在成型后内部有空鼓，造成质量问题，为此，我们提出一种无醛多层实木复合地板的生产设备及其生产方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种无醛多层实木复合地板的生产设备及其生产方法，以解决上述背景技术中提出的压合设备在对多层复合材料进行压合时，其内部易出现气泡，导致多层实木复合地板在成型后内部有空鼓，造成质量问题的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无醛多层实木复合地板的生产设备，包括加工台和压板，所述加工台的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有两个第一电动推杆，压板的左侧和右侧均设置有连接组件，连接组件与对应的第一电动推杆的输出轴相配合，压板的底部固定粘接有第一橡胶垫；

3、两个第一电动推杆的输出轴上固定安装有同一个传动箱，传动箱的内部设置有辅助压实组件，辅助压实组件与压板的顶部相配合；

4、加工台的顶部固定连接有放置板，加工台的顶部固定连接有限位板，限位板的右侧固定粘接有第二橡胶垫，第二橡胶垫的右侧与放置板的左端相接触，加工台的顶部设置有夹持组件。

5、借由上述结构，通过两个第一电动推杆带动压板向下移动，能够对复合地板材料进行压紧，便于复合地板材料进行快速粘合定型。

6、优选的，所述连接组件包括滑管、滑块和第一弹簧；

7、滑管固定连接在压板的一侧，第一电动推杆的输出轴延伸至对应的滑管内，滑块的顶部固定安装在对应的第一电动推杆的输出轴上，滑块位于对应的滑管内并与滑管的内壁滑动连接，第一弹簧的底端固定连接在对应的滑管的底部内壁上，第一弹簧的顶端固定连接在滑块的底部。

8、进一步地，通过设置连接组件能够便于第一电动推杆的输出轴与压板之间进行连接，同时能够使得压板能够在两个第一电动推杆之间进行上下运动，从而便于压辊对压板施压时，使得压板能够向下运动，实现对压板的二次施压，能够提高压板对复合地板的压合效率和效果。

9、优选的，所述辅助压实组件包括电机、丝杆、螺母、第二电动推杆、u型架和压辊；

10、电机固定安装在传动箱的左侧内壁上，丝杆的右端转动连接在传动箱的右侧内壁上，丝杆的左端固定安装在电机的输出轴上，螺母螺纹套设在丝杆上，第二电动推杆的顶端固定安装在螺母的底部，第二电动推杆的底端贯穿传动箱的底部内壁并延伸至传动箱的外部，第二电动推杆的输出轴固定连接在u型架的顶部，压辊的后端和前端分别与u型架的后侧内壁和前侧内壁转动连接。

11、进一步地，通过设置辅助压实组件能够实现对压板的二次施压，从而能够使得压板将复合地板内部的气泡进行辊压清除，避免复合地板内部空鼓，保证复合地板压合后的质量。

12、优选的，所述传动箱的底部内壁上开设有滑孔，第二电动推杆的底端贯穿滑孔并延伸至传动箱的下方，第二电动推杆与滑孔的内壁滑动接触。

13、进一步地，通过开设滑孔能够便于第二电动推杆进行横向运动，且能够使得第二电动推杆的运动更加稳定。

14、优选的，所述夹持组件包括箱体、矩形杆、夹板、第三橡胶垫、滑杆、转轴和卡杆；

15、箱体的底部固定连接在加工台的顶部，矩形杆的左端贯穿箱体并与箱体滑动连接，夹板固定安装在矩形杆的左端，第三橡胶垫固定粘接在夹板的左侧，矩形杆的顶部开设有卡槽，滑杆的顶端滑动连接在箱体的顶部内壁上，转轴的后端固定连接在滑杆的底端，转轴的前端转动连接在卡杆的顶端，扭力弹簧套设在转轴上，扭力弹簧的前端固定连接在滑杆上，扭力弹簧的前端固定连接在卡杆上，卡杆的底端与卡槽相卡装。

16、进一步地，通过设置夹持组件能够配合限位板对复合地板材料进行夹持固定，能够使得复合地板材料与压板之间进行对应定位，从而能够保证压板对复合地板的压合效果。

17、优选的，所述矩形杆的右端固定连接有推动板，推动板的底部与加工台的顶部滑动接触，推动板的左侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的左端固定连接在箱体的右侧。

18、进一步地，通过设置推动板和第二弹簧能够带动矩形杆和夹板进行移动复位。

19、优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有滑槽，滑杆的顶端延伸至滑槽内并与滑槽的内壁滑动连接。

20、进一步地，通过开设滑槽能够对滑杆进行稳定的滑动限位和滑动支撑。

21、优选的，所述滑杆的右侧转动连接有螺杆，螺杆的右端贯穿箱体的右侧内壁并延伸至箱体的外部，螺杆与箱体之间螺纹连接。

22、进一步地，通过设置螺杆与箱体之间的螺纹连接配合，能够带动滑杆、转轴和卡杆向左侧移动，能够使得卡杆挤压矩形杆和夹板向左侧进行移动，从而能够使得夹板对复合地板进行稳定夹持，提高夹持稳定性。

23、优选的，所述箱体的内部设置解锁杆，解锁杆的右端贯穿箱体的右侧内壁并延伸至箱体的外部，解锁杆与箱体之间滑动连接，解锁杆的左端与卡杆相配合。

24、进一步地，通过设置解锁杆能够挤压卡杆进行转动，从而能够解除卡杆底端与卡槽之间的卡装限位，便于矩形杆和夹板箱右侧移动并对复合地板解除夹持。

25、本发明还提出了一种无醛多层实木复合地板的生产设备的生产方法，包括以下步骤：

26、s1：首先将多层实木复合地板材料放置在放置板的顶部，且使得多层实木复合地板材料的左端与限位板上粘接的第二橡胶垫接触；

27、s2：然后将推动板向左侧推动能够带动矩形杆、夹板和第三橡胶垫向左侧移动，当第三橡胶垫与多层实木复合地板材料的右端接触时，同时通过卡杆的底端与卡槽之间的卡装配合，能够对矩形杆和夹板向右侧的移动进行限位固定，从而能够实现对多层实木复合地板材料的夹持固定；

28、s3：通过旋转螺杆并通过螺杆与箱体之间的螺纹连接配合，能够带动滑杆、转轴和卡杆向左侧移动，这时通过卡杆与卡槽之间的卡装配合，能够挤压矩形杆和夹板向左侧移动并提高对多层实木复合地板材料的夹持稳定性；

29、s4：通过启动两个第一电动推杆能够带动压板和第一橡胶垫向下移动，从而能够通过压板对多层实木复合地板材料进行施压，然后启动第二电动推杆能够带动u型架和压辊向下移动并与压板的顶部进行接触，再通过启动电机并通过电机与压辊之间的传动配合，能够带动压辊在压板上进行往复滚压，能够将多层实木复合地板材料内部的气泡和空鼓进行清除；

30、s5：通过第一电动推杆带动压板向上复位，这时将解锁杆向左侧推动就能够挤压卡杆转动，这时卡杆的底端会与卡槽之间解除卡装，从而通过第二弹簧的弹性复位特性，能够带动推动板、矩形杆和夹板向右侧移动复位，从而就能够解除对多层实木复合地板的夹持固定，这时再将压合完成后的多层实木复合地板取下即可。

31、综上，本发明的技术效果和优点：

32、1、通过设置连接组件能够便于第一电动推杆的输出轴与压板之间进行连接，同时能够使得压板能够在两个第一电动推杆之间进行上下运动，从而便于压辊对压板施压时，使得压板能够向下运动，实现对压板的二次施压，能够提高压板对复合地板的压合效率和效果；

33、2、通过设置辅助压实组件能够实现对压板的二次施压，从而能够使得压板将复合地板内部的气泡进行辊压清除，避免复合地板内部空鼓，保证复合地板压合后的质量；

34、3、通过设置夹持组件能够配合限位板对复合地板材料进行夹持固定，能够使得复合地板材料与压板之间进行对应定位，从而能够保证压板对复合地板的压合效果。

35、本发明通过简单的结构实现了对复合地板的高效压合操作，且能够保证复合地板内部不具有气泡空鼓，保证复合地板的压合质量，且操作方便，省时省力，实用性强。