一种压花机的制作方法

本发明涉及压花机，尤其是涉及一种压花机。

背景技术：

1、在相关的仿木纹压花板制造过程中，用于在转印基材表面转印花纹的转印膜变形量大，转印膜在转印木纹图案的过程中被拉伸，且转印膜的拉伸量范围波动较大。这导致转印基材上压制形成的纹理不能与转印膜上木纹花纹图案相对应，因此现有的仿木纹压花板上压制的纹理均为统一走向的纵向纹理。这种纵向纹理导致现有的仿木纹压花板模仿木纹的效果差、仿生效果不理想，缺乏真实的质感，无法满足用户的使用需求。

技术实现思路

1、为了改善现有仿木纹压花板模仿木纹的效果差、仿生效果不理想的缺陷，本技术提供一种压花机。

2、本技术提供的一种压花机采用如下的技术方案：

3、一种压花机，包括机架，设于所述机架上并印有花纹的pet转印膜，设于所述机架上并用于输送所述pet转印膜的转印膜输出装置，用于输送转印基材的基材输出装置，用于将所述pet转印膜上花纹热压转印在转印基材上的转印压花装置，设于所述转印压花装置上并与所述pet转印膜上花纹纹理对应的转印凸纹，以及设于所述机架上并用于校准所述pet转印膜上花纹与所述转印凸纹对应位置的压花校准装置；所述转印凸纹用于在转印基材上压出与所述pet转印膜上花纹对应的凹凸纹理。

4、通过采用上述技术方案，转印膜输出装置用于输送pet转印膜，基材输出装置用于输送转印基材，转印压花装置用于将pet转印膜上花纹颜料热压转印在转印基材上，转印凸纹与pet转印膜上花纹颜料的纹理对应并用于在转印基材上压出与pet转印膜上花纹纹理对应的凹凸纹理，压花校准装置用于校准pet转印膜上花纹与转印凸纹的对应位置，以使转印在转印基材上的pet转印膜花纹与转印凸纹压出的纹理对应，防止错位，以提高仿木纹压花板模仿木板的效果、提高仿生效果，使仿木纹压花板具有真实的木纹纹理和质感，能够满足用户的使用需求。

5、优选的，所述转印压花装置包括压花机架，设于所述压花机架上的第一压花辊，与所述第一压花辊对应设置的第二压花辊，以及设于所述第一压花辊和所述第二压花辊之间并用于供所述pet转印膜和转印基材穿过的压花间隙，所述转印凸纹位于所述第一压花辊外侧壁上。

6、第一压花辊和第二压花辊对应配合，在pet转印膜和转印基材穿过压花间隙时，转印凸纹对pet转印膜和转印基材进行挤压并压出对应花纹的纹路，以提高木纹的纹理模仿效果和质感。

7、优选的，所述转印压花装置包括第一压花辊，所述压花校准装置包括设于所述pet转印膜料带上的转印膜标识机构，沿所述第一压花辊圆周设置的压花辊标识机构，以及设于所述机架上并用于检测所述转印膜标识机构和所述压花辊标识机构间距的视觉检测机构。

8、通过采用上述技术方案，当转印膜标识机构和压花辊标识机构一一对应时，转印凸纹与pet转印膜上的花纹准确对应，便于观察调整转印凸纹与pet转印膜上花纹的相对位置。

9、优选的，所述转印膜输出装置包括设于所述机架上的输出支架，设于所述输出支架上并用于存放所述pet转印膜的转印膜出料辊，以及设于所述输出支架上并用于与所述视觉检测机构电连接的刹车机构，所述机架上还设有与所述转印膜输出装置对应设置并用于回收转印后所述pet转印膜的转印膜回收装置。

10、通过采用上述技术方案，刹车机构用于降低转印膜出料辊的转速，以使转印膜输出装置和转印膜回收装置配合拉长pet转印膜，以调节转印凸纹与pet转印膜上花纹的相对位置，以提高转印凸纹与pet转印膜上花纹对应的精准度。

11、优选的，所述压花校准装置还包括设于所述转印压花装置上并用于检测所述压花辊标识机构的视觉检测定位机构，所述视觉检测定位机构与所述视觉检测机构电连接；当所述第一压花辊带动所述压花辊标识机构旋转至所述视觉检测定位机构位置处时，所述视觉检测定位机构触发所述视觉检测机构检测所述转印膜标识机构和所述压花辊标识机构在水平方向上的间距d1；当所述pet转印膜上花纹纹理与所述转印凸纹对应时，所述转印膜标识机构和所述压花辊标识机构之间沿水平方向上的预设印花间距为d2；当d1＜d2时，所述pet转印膜上花纹与所述转印凸纹错位，所述视觉检测机构触发所述刹车机构使所述转印膜出料辊减速，所述转印膜输出装置和所述转印膜回收装置配合拉长所述pet转印膜，以使d1变大；当d1＝d2时，所述转印膜标识机构和所述压花辊标识机构对应，所述pet转印膜上花纹与所述转印凸纹对应。

12、通过采用上述技术方案，当第一压花辊带动压花辊标识机构旋转至第一压花辊的最上侧时，视觉检测定位机构检测到压花辊标识机构，视觉检测定位机构触发视觉检测机构拍照检测转印膜标识机构和压花辊标识机构的间距d1，进而通过拉长pet转印膜以调节pet转印膜上花纹与转印凸纹的对应位置，实现纵向纠偏。

13、优选的，所述压花辊标识机构为4个，4个所述压花辊标识机构沿所述第一压花辊外周侧呈阵列设置。

14、通过采用上述技术方案，提高了视觉检测机构对压花辊标识机构的检测密度，进而提高了检测精准度，便于缩短调节pet转印膜上花纹与转印凸纹的对应位置的时间，减少废品率。

15、优选的，所述转印膜输出装置还包括用于所述pet转印膜纠偏的纠偏辊，所述纠偏辊位于所述转印膜输出装置和所述转印压花装置之间。

16、通过采用上述技术方案，纠偏辊用于在pet转印膜从转印膜输出装置移动至转印压花装置位置时对pet转印膜的移动位置进行横向纠偏，以减少pet转印膜的横向偏移，提高了转印的准确度。

17、优选的，所述基材输出装置包括输送机架，套设于所述输送机架上的输送带，以及设于所述输送机架上并用于驱动所述输送带相对于所述输送机架转动的输送驱动机构。

18、通过采用上述技术方案，限输送驱动机构用于驱动输送带沿pet转印膜运动的方向转动，使转印凸纹与pet转印膜上的花纹持续转印在转印基材上，提高了凹凸木纹花纹的转印效率。

19、优选的，所述机架上还设有用于裁剪转印后转印基材的裁剪装置，以及用于压紧转印后转印基材的压紧装置。

20、通过采用上述技术方案，裁剪装置用于裁剪压印出木纹纹路后的转印基材，便于按需求分拣包装；压紧装置用于压紧转印后的转印基材；当压紧装置压紧压出纹理后的转印基材时，裁剪装置用于配合压紧装置裁剪转印基材，以提高裁剪的稳定性和准确率。

21、优选的，所述裁剪装置包括裁剪支架，设于所述裁剪支架上的裁剪刀具，以及用于驱动所述裁剪刀具移动并裁剪转印后转印基材的裁剪气缸；所述压紧装置包括压紧支架，设于所述压紧支架上的压紧气缸，以及设于所述压紧气缸伸缩端并用于压紧印后转印基材的压紧板。

22、通过采用上述技术方案，压紧气缸用于驱动压紧板下移并压紧压出纹路后的转印基材，裁剪气缸用于驱动裁剪刀具下移以切割转印基材。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.pet转印膜拉伸变形程度小，转印压花装置用于将pet转印膜上花纹颜料热压转印在转印基材上，转印凸纹与pet转印膜上花纹颜料的纹理对应并用于在转印基材上压出与pet转印膜上花纹纹理对应的凹凸纹理，压花校准装置用于校准pet转印膜上花纹与转印凸纹的对应位置，以使转印在转印基材上的pet转印膜花纹与转印凸纹压出的纹理对应，防止错位，以提高仿木纹压花板模仿木板的效果、提高仿生效果，使仿木纹压花板具有真实的木纹纹理和质感，能够满足用户的使用需求。

25、2.当转印膜标识机构和压花辊标识机构一一对应时，转印凸纹与pet转印膜上的花纹准确对应，便于观察调整转印凸纹与pet转印膜上花纹的相对位置。

26、3.当第一压花辊带动压花辊标识机构旋转至第一压花辊的最上侧时，视觉检测定位机构检测到压花辊标识机构，视觉检测定位机构触发视觉检测机构拍照检测转印膜标识机构和压花辊标识机构的间距d1，进而通过拉长pet转印膜以调节pet转印膜上花纹与转印凸纹的对应位置，实现纵向纠偏，提高pet转印膜上花纹与转印凸纹对应的精准度。