一种胶合板压弯定型装置的制作方法

本技术涉及板材加工，尤其涉及一种胶合板压弯定型装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。

2、现有的胶合板在加工过程中需要对其压制，达到定型目的；但现有的技术存在以下弊端：现有的胶合板在加工定型时需要通过一系列的处理之后再传送至定型压弯装置内，胶水此时已经定型，再进行挤压定型容易使板材出现破裂。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种胶合板压弯定型装置，减少了因为胶水凝固后定型而导致板材被压裂的情况，提高成品产量，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种胶合板压弯定型装置，包括压平底座，所述压平底座的一侧设置有定型底座，所述定型底座的顶端表面靠近压平底座的一侧开设有多个传动槽，所述传动槽的内部转动连接有传送滚轮，所述定型底座的顶端表面远离压平底座的一侧开设有定型滑槽，所述定型滑槽内部滑动连接有定型伸缩压板，所述定型滑槽远离传动槽的一侧于定型底座的顶端表面开设有活动滑槽，所述活动滑槽内部滑动连接有活动抵接板，所述压平底座的一侧侧壁贯通且固定连接有传动电机，所述传动电机贯通穿过压平底座的一端安装有第一加热压平辊，且所述第一加热压平辊的侧壁面穿过压平底座的顶端，所述压平底座的上方设置有延伸驱动外壳，所述延伸驱动外壳的底端于第一加热压平辊的上方转动连接有第二加热压平辊，通过定型机构来将加热处理后的胶合板碾压定型，从而减少了因为胶水凝固后定型而导致板材被压裂的情况，提高成品产量以及通过加热压平辊来对待加工胶合板进行加热压平，通过预加热压平来将胶合板加热使胶水软化，从而方便后续对胶合板进行定型操作。

4、进一步地，所述定型底座的顶端表面两侧侧壁分别固定连接有多个连接板，且所述连接板远离定型底座的一端固定连接有顶板，通过顶板来安装其他结构设备。

5、进一步地，所述顶板的底端于活动滑槽的正上方安装有辅助定型压板，通过辅助定型压板配合定型伸缩压板来挤压胶合板。

6、进一步地，所述顶板朝向压平底座的一侧固定连接有延伸驱动外壳，通过延伸驱动外壳来提供第二加热压平辊动力以及电力来源。

7、进一步地，所述第一加热压平辊和第二加热压平辊之间通过传送机构对待加工板材进行压平作业，通过传送机构将待加工木材输送至本设备内。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型通过定型机构来将加热处理后的胶合板碾压定型，从而减少了因为胶水凝固后定型而导致板材被压裂的情况，提高成品产量以及通过加热压平辊来对待加工胶合板进行加热压平，通过预加热压平来将胶合板加热使胶水软化，从而方便后续对胶合板进行定型操作来解决上述问题。

技术特征：

1.一种胶合板压弯定型装置，包括压平底座(1)，其特征在于，所述压平底座(1)的一侧设置有定型底座(2)，所述定型底座(2)的顶端表面靠近压平底座(1)的一侧开设有多个传动槽(9)，所述传动槽(9)的内部转动连接有传送滚轮(10)，所述定型底座(2)的顶端表面远离压平底座(1)的一侧开设有定型滑槽(11)，所述定型滑槽(11)内部滑动连接有定型伸缩压板(12)，所述定型滑槽(11)远离传动槽(9)的一侧于定型底座(2)的顶端表面开设有活动滑槽(13)，所述活动滑槽(13)内部滑动连接有活动抵接板(14)；

2.根据权利要求1所述的一种胶合板压弯定型装置，其特征在于：所述定型底座(2)的顶端表面两侧侧壁分别固定连接有多个连接板(3)，且所述连接板(3)远离定型底座(2)的一端固定连接有顶板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板压弯定型装置，其特征在于：所述顶板(4)的底端于活动滑槽(13)的正上方安装有辅助定型压板(16)。

4.根据权利要求2所述的一种胶合板压弯定型装置，其特征在于：所述顶板(4)朝向压平底座(1)的一侧固定连接有延伸驱动外壳(8)。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板压弯定型装置，其特征在于：所述第一加热压平辊(6)和第二加热压平辊(7)之间通过传送机构对待加工板材(15)进行压平作业。

技术总结本技术公开了一种胶合板压弯定型装置，包括压平底座，所述压平底座的一侧设置有定型底座，所述定型底座的顶端表面靠近压平底座的一侧开设有多个传动槽，所述传动槽的内部转动连接有传送滚轮，所述定型底座的顶端表面远离压平底座的一侧开设有定型滑槽，所述定型滑槽内部滑动连接有定型伸缩压板，所述定型滑槽远离传动槽的一侧于定型底座的顶端表面开设有活动滑槽，通过定型机构来将加热处理后的胶合板碾压定型，从而减少了因为胶水凝固后定型而导致板材被压裂的情况，提高成品产量以及通过加热压平辊来对待加工胶合板进行加热压平，通过预加热压平来将胶合板加热使胶水软化，从而方便后续对胶合板进行定型操作。技术研发人员：郭山辉受保护的技术使用者：台升实业有限公司技术研发日：20230715技术公布日：2024/2/21