链锯的制作方法

本技术涉及一种链锯，尤其涉及一种具有润滑结构的链锯。

背景技术：

1、链锯是一种主要用于森林伐木、园林修剪、家具行业和装潢行业的手提式动力切割工具，它以汽油发动机或电机为动力，驱动链轮带动锯切链条绕导板旋转运动进行切削作业，达到对木材、树枝、取材等进行切割、修枝、下料等目的。链锯切割性能的好坏很大一部分取决于锯链，锯链的使用寿命和刀头的锋利取决于锯链的润滑效果，如果高速运转的锯链与导板保持良好的润滑，其切割效率和使用寿命可以大大提高，如果高速运转的锯链与导板润滑不理想，锯链与被切割材料和导板之间摩擦便会引起发热磨损甚至断裂，因此为防止锯链损坏、延长链锯的使用寿命，链锯的链条在使用过程中需要不断的加油润滑。

2、传统的链锯采用手动上油的方式，链条工作过程中，通过手动泵油结构输油以对其进行润滑，用户手指按压油泡，从而在油瓶内产生压力，将润滑油压出，对链条进行润滑。但这样每隔一段时间就需要检查一次链锯的润滑情况，不利于提高生产效率。而且，手动按压油泡输油时，产生的压力小，油瓶容积较大时，泵油的效率会比较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便润滑的链锯。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种链锯，包括：

3、机壳；

4、延伸出所述机壳的工作组件，所述工作组件具有切割元件和支撑所述切割元件的导板；

5、动力驱动装置，包括位于所述机壳内的电机，所述电机用于驱动所述切割元件围绕所述导板运动；

6、开关扳机，设置在所述机壳上并用于启动所述电机；

7、润滑组件，至少部分设置于所述机壳内并用于给所述切割元件提供油液；

8、所述链锯包括能够锁定和释放所述开关扳机的锁钮，所述润滑组件包括设置于所述机壳内并临近所述锁钮的油泡，所述锁钮自锁定所述开关扳机到释放所述开关扳机的过程中挤压所述油泡进行出油操作，所述润滑组件将油液输送至所述切割元件。

9、作为本实用新型的实施方式的进一步改进，所述锁钮相对所述机壳能够在第一位置和第二位置之间运动，所述锁钮运动至第一位置，所述油泡被锁钮挤压进行出油操作；所述锁钮运动至第二位置，所述油泡被锁钮挤压进行出油操作；所述锁钮运动至第一位置和第二位置的中间位置，所述锁钮锁定所述开关扳机。

10、作为本实用新型的实施方式的进一步改进，所述锁钮和油泡之间连接触发杆，所述锁钮在锁定和释放所述开关扳机的过程中沿第一方向运动，所述触发杆沿着与所述第一方向呈角度的第二方向延伸，所述锁钮沿第一方向运动带动所述触发杆沿第二方向运动以挤压所述油泡。

11、作为本实用新型的实施方式的进一步改进，所述锁钮的下方连接有滚轮，所述触发杆的上方设有导向面，所述锁钮沿第一方向运动带动所述滚轮沿着所述导向面旋转，所述触发杆在所述滚轮和所述导向面的相互作用下向下挤压所述油泡；所述导向面构造为斜面。

12、作为本实用新型的实施方式的进一步改进，所述触发杆与所述锁钮配合的一端设有导向面，所述导向面构造为内凹的凸轮面，所述锁钮的下方设有凸柱，所述凸柱沿着导向面运动以带动所述触发杆沿第二方向运动。

13、作为本实用新型的实施方式的进一步改进，所述导向面沿着所述第一方向对称设置。

14、作为本实用新型的实施方式的进一步改进，所述凸柱构造为滚轮，所述滚轮在所述锁钮沿第一方向运动的带动下沿着所述导向面滚动。

15、作为本实用新型的实施方式的进一步改进，所述锁钮下方伸出间隔设置的前挡块和后挡块，在锁定所述开关扳机的位置，所述开关扳机抵接在所述前挡块上，所述滚轮枢转连接在前挡块和后挡块之间，所述导向面被卡在前挡块和后挡块之间。

16、作为本实用新型的实施方式的进一步改进，所述机壳包括用于握持的手柄，沿着所述手柄的纵长方向，所述开关扳机和所述油泡沿纵长方向和垂直于纵长方向上位置错开，所述机壳内设有开关件，所述开关扳机上方伸出有延伸臂，所述开关扳机相对于机壳枢转以带动所述延伸臂触发所述开关件。

17、作为本实用新型的实施方式的进一步改进，所述延伸臂包括竖直部和倾斜部，所述开关扳机设置于所述电机径向下方，所述开关件设置于所述电机的径向并沿着电机的周向与所述开关扳机位置错开，所述开关扳机的底部朝向手柄内部运动以带动所述延伸臂向外运动触发所述开关件，所述倾斜部的倾斜方向与所述开关件的触发方向垂直。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的链锯通过设置锁钮自锁定开关扳机到释放开关扳机的过程中挤压油泡进行出油操作，在操作开关扳机启动链锯前需要对开关扳机解锁，解锁释放开关扳机的过程中就可以完成出油操作，无需操作者额外的操作油泡出油，使用非常方便。

技术特征：

1.一种链锯，包括：

2.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于，所述锁钮相对所述机壳能够在第一位置和第二位置之间运动，所述锁钮运动至第一位置，所述油泡被锁钮挤压进行出油操作；所述锁钮运动至第二位置，所述油泡被锁钮挤压进行出油操作；所述锁钮运动至第一位置和第二位置的中间位置，所述锁钮锁定所述开关扳机。

3.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于，所述锁钮和油泡之间连接触发杆，所述锁钮在锁定和释放所述开关扳机的过程中沿第一方向运动，所述触发杆沿着与所述第一方向呈角度的第二方向延伸，所述锁钮沿第一方向运动带动所述触发杆沿第二方向运动以挤压所述油泡。

4.根据权利要求3所述的链锯，其特征在于，所述锁钮的下方连接有滚轮，所述触发杆的上方设有导向面，所述锁钮沿第一方向运动带动所述滚轮沿着所述导向面旋转，所述触发杆在所述滚轮和所述导向面的相互作用下向下挤压所述油泡；所述导向面构造为斜面。

5.根据权利要求3所述的链锯，其特征在于，所述触发杆与所述锁钮配合的一端设有导向面，所述导向面构造为内凹的凸轮面，所述锁钮的下方设有凸柱，所述凸柱沿着导向面运动以带动所述触发杆沿第二方向运动。

6.根据权利要求4或5所述的链锯，其特征在于，所述导向面沿着所述第一方向对称设置。

7.根据权利要求5所述的链锯，其特征在于，所述凸柱构造为滚轮，所述滚轮在所述锁钮沿第一方向运动的带动下沿着所述导向面滚动。

8.根据权利要求7所述的链锯，其特征在于，所述锁钮下方伸出间隔设置的前挡块和后挡块，在锁定所述开关扳机的位置，所述开关扳机抵接在所述前挡块上，所述滚轮枢转连接在前挡块和后挡块之间，所述导向面被卡在前挡块和后挡块之间。

9.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于，所述机壳包括用于握持的手柄，沿着所述手柄的纵长方向，所述开关扳机和所述油泡沿纵长方向和垂直于纵长方向上位置错开，所述机壳内设有开关件，所述开关扳机上方伸出有延伸臂，所述开关扳机相对于机壳枢转以带动所述延伸臂触发所述开关件。

10.根据权利要求9所述的链锯，其特征在于，所述延伸臂包括竖直部和倾斜部，所述开关扳机设置于所述电机径向下方，所述开关件设置于所述电机的径向并沿着电机的周向与所述开关扳机位置错开，所述开关扳机的底部朝向手柄内部运动以带动所述延伸臂向外运动触发所述开关件，所述倾斜部的倾斜方向与所述开关件的触发方向垂直。

技术总结本技术提供一种链锯，包括：机壳；延伸出所述机壳的工作组件，所述工作组件具有切割元件和支撑所述切割元件的导板；动力驱动装置，包括位于所述机壳内的电机，所述电机用于驱动所述切割元件围绕所述导板运动；开关扳机，设置在所述机壳上并用于启动所述电机；润滑组件，至少部分设置于所述机壳内并用于给所述切割元件提供油液；所述链锯包括能够锁定和释放所述开关扳机的锁钮，所述润滑组件包括设置于所述机壳内并临近所述锁钮的油泡，所述锁钮自锁定所述开关扳机到释放所述开关扳机的过程中挤压所述油泡进行出油操作，所述润滑组件将油液输送至所述切割元件。技术研发人员：严高仕受保护的技术使用者：宁波市浚峰工具有限公司技术研发日：20230728技术公布日：2024/3/11