一种家具板材打孔装置的制作方法

本技术属于家具板材，具体涉及一种家具板材打孔装置。

背景技术：

1、专利公告号为cn216266551u公开了一种家具板材打孔装置，包括操作台，所述操作台的中部设有贯穿操作台的开口，所述开口的两侧设有夹持机构，所述操作台上还设有调距机构，所述调距机构上还滑动连接有打孔机构，所述调距机构用于调节打孔机构位于操作台上方的位置，所述开口的下部还固定安装有集屑机构。本实用新型具有不需要反复夹持木板进行定位，提高工作效率的优点，但是这种装置虽然不需要反复夹持木板进行定位，当一个模板表面多处位置需要打孔时候并不能在每次打孔时候均对打孔位置附近进行压紧并打孔，同时还需要对木板上料、下料采用夹持固定，不能在打孔完成后自动解除夹持，降低了自动化程度，为此，我们提出了一种家具板材打孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种家具板材打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家具板材打孔装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端侧壁开设有对称分布的滑槽，所述滑槽的顶端侧壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶端侧壁共同固定有连接板，所述连接板与滑板之间垂直设置，所述连接板的顶端侧壁沿其长度方向开设有导向通道，所述导向通道的内侧壁之间滑动连接有导向板，所述连接板的顶端侧壁固定有连接座，所述连接座的一侧外壁固定有推杆电机一，所述推杆电机一的输出轴穿过连接座与导向板侧壁固定。

3、方案中需要说明的是，所述导向板的一侧侧壁固定有固定板一，所述固定板一的顶端侧壁固定有推杆电机二，所述推杆电机二的输出轴穿过固定板一固定有固定板二，所述固定板二的底端侧壁嵌入有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至固定板二下方固定有钻头。

4、进一步值得说明的是，所述固定板二的两侧外壁固定有对称分布的固定板三，所述固定板三的顶端侧壁沿竖直方向开设有固定通道，所述固定通道的内侧壁之间滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端固定有压板，且压板位于固定板三下方。

5、更进一步需要说明的是，所述导向杆的外侧壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与压板侧壁固定，所述复位弹簧的另一端与固定板三底端侧壁固定，所述压板的底面低于钻头的最低端。

6、作为一种优选的实施方式，其中一个所述滑板远离连接板的一侧侧壁固定有限位板一，所述限位板一的另一端固定有限位板二，所述限位板一与限位板二之间垂直设置，所述限位板二远离限位板一的一侧侧壁开设有左右贯穿的限位通道，所述限位通道的内侧壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位通道外部固定有拉板，所述拉板与限位杆之间垂直设置。

7、作为一种优选的实施方式，所述限位杆的外侧壁套接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与拉板侧壁固定，所述连接弹簧的另一端与限位板二侧壁固定，所述支撑台的一侧外壁沿其长度方向开设有多个平行设置的限位槽，所述限位槽与限位杆之间卡接设置。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种家具板材打孔装置，至少包括如下有益效果：

9、(1)本实用新型通过设置的支撑台、滑板、连接板、导向板、固定板一、固定板二、固定板三、压板、复位弹簧以及钻头的配合，能够快速对板材进行打孔处理，同时能够在打孔前自动对打孔位置附近进行压紧固定，提高了打孔过程中的稳定性，而且全程不需要单独对板材进行夹持固定，直接进行放置和拿取，便捷性高；

10、(2)本实用新型通过设置的限位板一、限位板二、限位杆、限位槽以及拉板、连接弹簧的配合，能够快速对打孔位置进行横向和纵向调节处理，能够便于对不同打孔位置进行调节处理，提高了实用性。

技术特征：

1.一种家具板材打孔装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶端侧壁开设有对称分布的滑槽(2)，所述滑槽(2)的顶端侧壁滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的顶端侧壁共同固定有连接板(4)，所述连接板(4)与滑板(3)之间垂直设置，所述连接板(4)的顶端侧壁沿其长度方向开设有导向通道(5)，所述导向通道(5)的内侧壁之间滑动连接有导向板(6)，所述连接板(4)的顶端侧壁固定有连接座(7)，所述连接座(7)的一侧外壁固定有推杆电机一(8)，所述推杆电机一(8)的输出轴穿过连接座(7)与导向板(6)侧壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种家具板材打孔装置，其特征在于：所述导向板(6)的一侧侧壁固定有固定板一(9)，所述固定板一(9)的顶端侧壁固定有推杆电机二(10)，所述推杆电机二(10)的输出轴穿过固定板一(9)固定有固定板二(11)，所述固定板二(11)的底端侧壁嵌入有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至固定板二(11)下方固定有钻头(12)。

3.根据权利要求2所述的一种家具板材打孔装置，其特征在于：所述固定板二(11)的两侧外壁固定有对称分布的固定板三(13)，所述固定板三(13)的顶端侧壁沿竖直方向开设有固定通道，所述固定通道的内侧壁之间滑动连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的底端固定有压板(16)，且压板(16)位于固定板三(13)下方。

4.根据权利要求3所述的一种家具板材打孔装置，其特征在于：所述导向杆(14)的外侧壁套接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的一端与压板(16)侧壁固定，所述复位弹簧(15)的另一端与固定板三(13)底端侧壁固定，所述压板(16)的底面低于钻头(12)的最低端。

5.根据权利要求4所述的一种家具板材打孔装置，其特征在于：其中一个所述滑板(3)远离连接板(4)的一侧侧壁固定有限位板一(17)，所述限位板一(17)的另一端固定有限位板二(18)，所述限位板一(17)与限位板二(18)之间垂直设置，所述限位板二(18)远离限位板一(17)的一侧侧壁开设有左右贯穿的限位通道，所述限位通道的内侧壁滑动连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端延伸至限位通道外部固定有拉板(20)，所述拉板(20)与限位杆(19)之间垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种家具板材打孔装置，其特征在于：所述限位杆(19)的外侧壁套接有连接弹簧(21)，所述连接弹簧(21)的一端与拉板(20)侧壁固定，所述连接弹簧(21)的另一端与限位板二(18)侧壁固定，所述支撑台(1)的一侧外壁沿其长度方向开设有多个平行设置的限位槽(22)，所述限位槽(22)与限位杆(19)之间卡接设置。

技术总结本技术公开了一种家具板材打孔装置，属于家具板材技术领域，针对了当一个模板表面多处位置需要打孔时候并不能在每次打孔时候均对打孔位置附近进行压紧并打孔，同时还需要对木板上料、下料采用夹持固定，不能在打孔完成后自动解除夹持，降低了自动化程的问题，包括支撑台，支撑台的顶端侧壁开设有对称分布的滑槽；本技术通过设置的支撑台、滑板、连接板、导向板、固定板一、固定板二、固定板三、压板、复位弹簧以及钻头的配合，能够快速对板材进行打孔处理，同时能够在打孔前自动对打孔位置附近进行压紧固定，提高了打孔过程中的稳定性，而且全程不需要单独对板材进行夹持固定，直接进行放置和拿取，便捷性高。技术研发人员：焦卫宁受保护的技术使用者：宁夏橹丽科技发展有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/3/17