一种抗菌青花瓷地板生产工艺的制作方法

本发明涉及一种青花瓷地板生产方法，特别是一种抗菌青花瓷地板生产工艺。

背景技术：

1、青花瓷地板因其表面漆层为青花瓷图形和颜色而得名，被广大消费者所认可和接受。传统的青花瓷地板在生产过程中，是先开设企口再在地板表面涂覆油漆，由于榫头位置是突出的，如果仅仅只是在地板表面油漆涂覆，则可能会导致部分油漆滴落在榫头，为了保证地板出厂时的整体美观性，地板生产企业往往也会在榫头表面涂刷相应的油漆，而为了便于涂覆油漆，会将企口设置成有倒角的形式，但是该种方式就会导致成品地板拼装后板与板之间有倒角缝隙，使得细菌会在倒角缝隙里残留和滋生。因此，现有的技术存在着抗菌性能较差的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，提供一种抗菌青花瓷地板生产工艺。本发明具有能够有效改善抗菌效果的特点。

2、本发明的技术方案：一种抗菌青花瓷地板生产工艺，包括以下步骤：

3、s1、将木皮进行浸渍抗菌溶液的处理，得到抗菌木皮；

4、s2、将抗菌木皮与基板粘附，得到坯板；

5、s3、对坯板表面进行油漆处理，得到半成品板；

6、s4、对半成品板进行开企口处理，得到成品板；

7、开企口处理生成的企口为无倒角结构。

8、前述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺中，步骤s1中，抗菌溶液包括水与抗菌剂，且水与抗菌剂之间的混合重量比为100:0.9；木皮在抗菌溶液中浸渍72小时。

9、前述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺中，油漆处理的具体步骤为：

10、s21、在坯板上涂刷水性附着剂，红外线干燥后去毛刺，然后涂刷封闭底漆，uv半固化处理，再刮弹性加硬腻子，然后进行uv表面固化处理；

11、s22、然后再上封闭底漆，uv半固化，刷弹性加硬底漆，uv表面固化，砂光；

12、s23、用淋幕机淋涂底漆，流平，然后uv半固化；

13、s24、刷第一道耐磨底漆，uv半固化，然后再刷第二道耐磨底漆，uv半固化；

14、s25、刷弹性加硬底漆，uv表面固化，然后砂光；

15、s26、用淋幕机淋涂底漆，流平，然后uv半固化；

16、s27、上第一道抗菌面漆，uv半固化，然后上第二道抗菌面漆，uv全固化。

17、前述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺中，步骤s27中，uv半固化采用镓灯进行半固化；uv全固化采用汞灯进行全固化。

18、前述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺中，所述抗菌面漆包括面漆、纳米无机抗菌原料；所述纳米无机抗菌原料包括沸石、银离子。

19、前述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺中，开企口处理采用开槽装置进行；所述开槽装置包括机架，机架上方设有输送皮带，输送皮带上方的前后两端设有与板材相配合的限位板，两块限位板的上方设有防尘上盖；所述两块限位板之间设有移动通道，移动通道内沿着板材移动方向依次设有预清理组件、左压辊组件、开槽组件、后吸尘清理组件和右压辊组件；还包括与开槽组件相配合的吸尘组件；所述输送皮带表面还设有一组均匀分布的推送块。

20、前述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺中，所述移动通道内还设有多块位于开槽组件的左右两侧呈并排分布的防尘挡板，左压辊组件位于开槽组件左侧的相邻防尘挡板之间，后吸尘清理组件和右压辊组件分别位于开槽组件右侧的相邻防尘挡板之间。

21、前述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺中，所述开槽组件包括位于其中一侧限位板处的榫槽开设刀头，还包括位于另一侧限位板处的榫头开设刀头组。

22、前述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺中，后吸尘清理组件包括位于两块限位板之间的吸尘罩，吸尘罩上方设有吸尘管和吸尘风机；还包括位于吸尘罩内底部的表面清理毛刷。

23、与现有技术相比，本发明一方面改变涂漆和开启口的先后顺序，先在地板表面涂覆油漆后再开设企口，企口表面就无需涂刷油漆，这样企口也就无需设置倒角结构，成品板拼装后没有缝隙，实现“无缝”拼装，可以减少细菌残留。与此同时，本申请通过对木皮进行抗菌处理，使用特定的抗菌面漆，从而可以进一步的改善地板整体的抗菌性能。综上所述，本发明具有能够有效改善抗菌效果的特点。

技术特征：

1.一种抗菌青花瓷地板生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺，其特征在于，步骤s1中，抗菌溶液包括水与抗菌剂，且水与抗菌剂之间的混合重量比为100:0.9；木皮在抗菌溶液中浸渍72小时。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺，其特征在于，油漆处理的具体步骤为：

4.根据权利要求3所述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺，其特征在于，步骤s27中，uv半固化采用镓灯进行半固化；uv全固化采用汞灯进行全固化。

5.根据权利要求3所述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺，其特征在于，所述抗菌面漆包括面漆、纳米无机抗菌原料；所述纳米无机抗菌原料包括沸石、银离子。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺，其特征在于：开企口处理采用开槽装置进行；所述开槽装置包括机架(1)，机架(1)上方设有输送皮带(2)，输送皮带(2)上方的前后两端设有与板材相配合的限位板(3)，两块限位板(3)的上方设有防尘上盖(4)；所述两块限位板(3)之间设有移动通道，移动通道内沿着板材移动方向依次设有预清理组件(5)、左压辊组件(6)、开槽组件(7)、后吸尘清理组件(8)和右压辊组件(9)；还包括与开槽组件(7)相配合的吸尘组件(10)；所述输送皮带(2)表面还设有一组均匀分布的推送块(11)。

7.根据权利要求6所述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺，其特征在于：所述移动通道内还设有多块位于开槽组件(7)的左右两侧呈并排分布的防尘挡板(12)，左压辊组件(6)位于开槽组件(7)左侧的相邻防尘挡板(12)之间，后吸尘清理组件(8)和右压辊组件(9)分别位于开槽组件(7)右侧的相邻防尘挡板(12)之间。

8.根据权利要求6所述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺，其特征在于：所述开槽组件(7)包括位于其中一侧限位板(3)处的榫槽开设刀头(701)，还包括位于另一侧限位板(3)处的榫头开设刀头组(702)。

9.根据权利要求6所述的一种抗菌青花瓷地板生产工艺，其特征在于：后吸尘清理组件(8)包括位于两块限位板(3)之间的吸尘罩(801)，吸尘罩(801)上方设有吸尘管(802)和吸尘风机(803)；还包括位于吸尘罩(801)内底部的表面清理毛刷(804)。

技术总结本发明公开了一种抗菌青花瓷地板生产工艺，包括以下步骤：S1、将木皮进行浸渍抗菌溶液的处理，得到抗菌木皮；S2、将抗菌木皮与基板粘附，得到坯板；S3、对坯板表面进行油漆处理，得到半成品板；S4、对半成品板进行开企口处理，得到成品板；开企口处理生成的企口为无倒角结构。本发明具有能够有效改善抗菌效果的特点。技术研发人员：方勤良受保护的技术使用者：浙江贝亚克木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/17