一种板材封边装置的制作方法

本技术涉及板材加工，特别是涉及一种板材封边装置。

背景技术：

1、现有公开号cn 219114309 u的一种自动送料封边机，通过设置有自动调节结构可对压板的高度进行自动调节，在进行使用时木板的厚度可能会不同，此时木板会将滚轮推起，滚轮将压板向上推起，此时压板带动活动块在活动腔的内部活动，此时活动块将弹簧进行挤压，与此同时导向杆可对活动块进行导向，当木板经过后弹簧向下推动活动块，活动块带动压板恢复原位置，可实现自动调节压板的高度，实现了对压板的高度进行自动调节；然而上述封边机运行时仅能对单边进行封边，另一对边需要进行再次操作，影响了整体封边加工的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板材封边装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种板材封边装置，包括支撑机构，所述支撑机构上侧设置有用于对移动板材进行纵向限位的限位机构，还包括设置在所述支撑机构上的用于对移动板材两侧进行同步封边的封边机构，所述封边机构两侧分别设置有所述限位机构；

4、所述限位机构包括设置在所述支撑机构上侧的横梁，所述横梁上固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆前后两侧分别设置有导柱，所述导柱下端连接有安装架，所述安装架下侧转动连接有压辊；

5、所述封边机构包括前后相对设置的滑动座，所述滑动座与所述支撑机构间连接有调整组件，所述滑动座上设置有涂胶辊，所述涂胶辊后侧设置有胶箱，所述涂胶辊一侧设置有压平板，所述压平板上连接有固定在所述滑动座上的竖直气缸，所述压平板远离所述涂胶辊一侧设置有施压辊，所述施压辊后端连接有水平气缸，所述滑动座上开设有与所述压平板滑动的凹槽。

6、进一步设置：所述调整组件包括穿过所述滑动座的左右螺旋丝杠、滑杆，所述左右螺旋丝杠一端连接有伺服电机，所述左右螺旋丝杠与所述滑动座螺纹连接，所述滑动座与所述滑杆滑动连接。

7、进一步设置：所述滑动座上远离所述涂胶辊一侧转动设置有施压辊。

8、进一步设置：所述施压辊与所述水平气缸间通过连接座连接，所述施压辊与连接座转动连接，连接座与所述滑动座滑动连接。

9、进一步设置：靠近所述涂胶辊一侧的横梁上转动设置有封边带。

10、进一步设置：所述导柱与所述横梁滑动连接，所述压辊在所述安装架上至少设置有两处。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、通过封边机构的设置，使调整组件调整两处滑动座的间距，再对经过限位机构稳固的板材进行涂胶、封边、稳固，使板材两侧同时进行封边处理，提高了对板材封边的效率和质量。

技术特征：

1.一种板材封边装置，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)上侧设置有用于对移动板材进行纵向限位的限位机构(2)，其特征在于：还包括设置在所述支撑机构(1)上的用于对移动板材两侧进行同步封边的封边机构(3)，所述封边机构(3)两侧分别设置有所述限位机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种板材封边装置，其特征在于：所述调整组件包括穿过所述滑动座(31)的左右螺旋丝杠(32)、滑杆(33)，所述左右螺旋丝杠(32)一端连接有伺服电机(34)，所述左右螺旋丝杠(32)与所述滑动座(31)螺纹连接，所述滑动座(31)与所述滑杆(33)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材封边装置，其特征在于：所述滑动座(31)上远离所述涂胶辊(35)一侧转动设置有施压辊(39)。

4.根据权利要求1所述的一种板材封边装置，其特征在于：所述施压辊(39)与所述水平气缸(310)间通过连接座连接，所述施压辊(39)与连接座转动连接，连接座与所述滑动座(31)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材封边装置，其特征在于：靠近所述涂胶辊(35)一侧的横梁(21)上转动设置有封边带。

6.根据权利要求1所述的一种板材封边装置，其特征在于：所述导柱(23)与所述横梁(21)滑动连接，所述压辊(25)在所述安装架(24)上至少设置有两处。

技术总结本技术涉及板材加工技术领域，具体公开了一种板材封边装置，包括支撑机构，支撑机构上侧设置有用于对移动板材进行纵向限位的限位机构，还包括设置在支撑机构上的用于对移动板材两侧进行同步封边的封边机构，封边机构两侧分别设置有限位机构；限位机构包括设置在支撑机构上侧的横梁，横梁上固定有液压伸缩杆，液压伸缩杆前后两侧分别设置有导柱，导柱下端连接有安装架，安装架下侧转动连接有压辊；封边机构包括前后相对设置的滑动座。本技术通过封边机构的设置，使调整组件调整两处滑动座的间距，再对经过限位机构稳固的板材进行涂胶、封边、稳固，使板材两侧同时进行封边处理，提高了对板材封边的效率和质量。技术研发人员：李法光,郭井锋受保护的技术使用者：郑州云光装饰工程有限公司技术研发日：20230712技术公布日：2024/3/21