一种自动编藤机的制作方法

本发明涉及编藤机，特别是涉及一种自动编藤机。

背景技术：

1、编藤工艺以式样美观、艺术感强和经久耐用而受到人们的喜爱，塑料藤以价格便宜、舒适感好和款式多而广泛应用于室内外家具上，如编藤桌、编藤椅、编藤沙发以及编藤柜等。编藤工艺所用的藤条包括塑胶仿藤、植物藤、纸绳仿藤等。在编织上有手工编织和机械编织两种，对于编织品较为复杂和精美、且较为少量的时候，使用手工编织会更加适合；但一些简单制品，如竹席、竹帘等，相对简单的的互相编织即可完成，则机械编织会更有优势，且机械编织后整个制品的拉紧强度也会更大，制品的结构会更加紧凑。

2、如公开号为cn210025634u的一种自动编织烫藤机，包括包括：用于将藤条编织成藤片的编织装置；以及用于在所述藤片的边缘形成凸结的烫藤装置，其中，所述烫藤装置包括：框架，所述框架包括上模架、下模架、以及设置在所述下模架上用于支撑所述上模架上下运动的第一气缸；横向烫藤机构，所述横向烫藤机构设置在所述框架的一侧，所述横向烫藤机构包括横向热切片和设置在所述下模架上且用于支撑所述横向热切片上下运动的第二气缸；以及纵向烫藤机构，所述纵向烫藤机构设置在所述框架的相对两侧，所述纵向烫藤机构包括纵向热切片和设置在所述下模架上且用于支撑所述纵向热切片上下运动的第三气缸。通过编织装置将藤条编织成藤片，再开启第一气缸带动上模架上升，上模架和下模架之间形成所述藤片的容纳空间；再将藤片置于烫藤装置的容纳空间中，打开第二气缸和第三气缸，横向热切片位于藤片的一侧边缘，纵向热切片位于藤片的两侧边缘，对藤片的边缘进行加热，进而在藤片的边缘形成凸结，具有凸结的藤片在制作藤椅时便于安装和固定。

3、虽然上述专利采用编藤和烫藤一体，一次性形成凸结，方便简单，省时省力，但是其内部的纵向藤条编织机构和横藤编织机构仍为现有结构，只能加工成单一花纹、单一颜色的编织制品，对于现有人们对于编织制品的需求日益变化，单一颜色花纹的编织制品已经不能满足人们的需求，所以特此提出一种自动编藤机，解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种自动编藤机，编织出的制品花纹种类更多，颜色更多变，满足市场日益变化的需求。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种自动编藤机，包括主支撑架和安装在上述主支撑架上的横藤进给机构、横藤编织机构、纵藤进给机构、纵藤编织机构和送藤机构；

4、上述纵藤编织机构包括多排纵藤编织组件，多排上述纵藤编织组件沿上述主支撑架的竖直方向错位设置，上述纵藤编织组件包括多个沿上述主支撑架前后方向并排设置的纵藤编织子组件，每一个上述纵藤编织子组件可独立调节供纵藤穿入的位置；

5、上述横藤编织机构包括第二驱动组件、安装架和设于上述安装架上的多个用于进给不同颜色藤条的横藤进给组件，上述第二驱动组件设于上述主支撑架上，上述第二驱动组件的驱动端与上述安装架连接；

6、上述横藤编织机构设有横藤进口，上述第二驱动组件通过移动上述安装架可使得任意一个上述横藤进给组件的出藤口与上述横藤进口相对准，将横藤进给到上述横藤编织机构内，上述横藤编织机构内的横藤与从上述纵藤编织机构出来并穿过上述横藤编织机构的纵藤一起参与编织。

7、每一个纵藤进给子组件能够独立调节其内的纵藤穿过的位置，可以形成多种多条纵藤的编织状态，横藤进给机构能够通过内部的第二驱动组件移动安装架使得其中一个横藤进给组件的出藤口对准横藤编织机构，使得横藤编织机构能够根据需求进给多种颜色的横藤，从而多种多条纵藤的编织状态与能够进给多种颜色横藤的横藤进给机构相配合，在横藤编织机构的作用下将横藤与纵藤编织在一起，从而编织出的制品上花纹的形状和颜色均多变，进一步满足市场的需求。

8、优选地，上述横藤进给组件包括第一驱动装置、第一驱动轮、第二驱动轮、第一射藤块和第一送藤块；

9、上述安装架包括第一支撑板，上述第一驱动装置安装在上述第一支撑板上，上述第一驱动轮和第二驱动轮转动设于上述第一支撑板上，上述第一驱动装置的输出端与上述第一驱动轮传动连接，用于驱动第一驱动轮转动，上述第一射藤块和上述第一送藤块安装在上述第一支撑板上并分别位于上述第一驱动轮和上述第二驱动轮中心轴连线的两侧；

10、上述横藤穿过上述第一射藤块并位于第一驱动轮和上述第二驱动轮两外侧壁之间，通过二者的压紧力运输至上述第一送藤块处；上述第二驱动组件驱动上述第一送藤块的出藤口对准上述横藤进口。

11、通过第一驱动装置、第一驱动轮、第二驱动轮、第一射藤块和第一送藤块完成对横藤的进给，结构简单，驱动稳定。

12、优选地，上述横藤编织机构还包括调节组件，上述安装架还包括安装在上述第一支撑板上方的第二支撑板，上述调节组件包括第二驱动装置和第一滑动轴，上述第二驱动装置的输出端与上述第一滑动轴连接，上述第二支撑板上设置有多个与多个上述第二驱动轮一一对应的调节孔，上述第一驱动轮的中心轴向上穿过对应的上述调节孔与上述第一滑动轴连接，上述第二驱动轮的中心轴可沿上述调节孔滑动，从而远离或者靠近上述第一驱动轮。

13、通过第二驱动装置和第一滑动轴组成的调节组件，能够调节第一驱动轮和第二驱动轮之间的夹紧力，从而适应不同直径的横藤。

14、优选地，上述纵藤编织子组件包括第二直线驱动装置、浮动接头、第二滑动轴、滑动座和伸缩片，上述第二直线驱动装置和上述第二滑动座设于上述主支撑架上，上述第二滑动轴沿上述主支撑架左右方向设置，上述浮动接头安装在上述第二直线驱动装置的驱动端与上述第二滑动轴之间，上述第二滑动轴滑动设于上述滑动座上，上述伸缩片连接在上述第二滑动轴上，上述伸缩片远离上述第二滑动轴的一端设置有第一进给孔。

15、通过第二直线驱动装置、第二滑动轴、滑动座和伸缩片组成的纵藤编织子组件能够独立驱动伸缩片进行伸缩，移动供纵藤穿过的第一进给孔的位置，结构简单；而且设置浮动接头，用于补偿第二直线驱动装置的驱动端与第二滑动轴之间的直线度，从而使得伸缩片的伸缩过程更顺畅，也一定程度的延长的第二直线驱动装置的使用寿命。

16、优选地，上述横藤编织机构包括第三驱动组件和压藤板，上述压藤板具有与横藤进口连通的横藤编织孔和供纵藤通过的多个纵藤编织孔，上述横藤编织孔和上述纵藤编织孔相连通；

17、上述第三驱动组件包括第三驱动装置、偏心驱动轮、驱动杆和滑动板，上述第三驱动装置安装在上述主支撑架上，上述第三驱动装置的输出轴连接于上述偏心驱动轮中心轴处，上述偏心驱动轮上设置有安装调节孔，上述驱动杆第一端安装在上述安装在上述安装调节孔上，第二端与上述滑动板的下端部转动连接，上述滑动板沿上述主支撑架竖直方向滑动设于上述主支撑架上，上述滑动板的上端部与上述压藤板连接，上述第三驱动装置通过上述偏心驱动轮、上述驱动杆和上述滑动板使得上述压藤板在竖直方向移动，从而将上述压藤板内的横藤向下压至制品编织口处；可通过改变上述驱动杆在上述安装调节孔的固定位置，从而改变上述偏心驱动轮轴心到上述驱动杆第一端之间的距离。

18、通过第三驱动装置、偏心驱动轮、驱动杆、滑动板和安装调节孔组成的第三驱动组件，通过调节驱动杆在安装调节孔上的安装位置，来改变偏心驱动轮轴心到驱动杆第一端之间的距离，从而进一步来调节压藤板向下运输横藤的距离，进一步调节制品中相邻的两个横藤之间的编织距离，相比与现有技术中通过更换驱动齿轮的直径，来改变驱动距离来说，只需要拆卸并重新安装驱动杆的第一端在安装调节孔上的安装位置即可，操作更简单。

19、优选地，上述压藤板上侧壁设置有限位组件，上述限位组件包括移动架、第四驱动装置和第一限位板，上述第四驱动装置设于上述移动架上，上述第四驱动装置的输出端与上述第一限位板连接，用于使得上述第一限位板插入上述上述纵藤编织孔内并进入上述横藤编织孔，将上述横藤编织孔分割成两个部分；

20、所以压藤板侧壁沿上述横藤编织孔轴线设置有多个用于安装移动架的第四安装孔。

21、通过设置移动架、第四驱动装置和第一限位板组成的限位组件，通过将第一限位板插入对应的纵藤编织孔内，从而限制横藤插入横藤编织孔内的长度，从而得到需求长度的横藤，不会造成横藤的浪费。

22、优选地，上述限位组件还包括第二限位板，上述第二限位板安装在上述第四驱动装置的输出端，且上述第一限位板和上述第二限位板相平行且间隔设置，上述第二限位板的长度长于上述第一限位板的长度，上述第一限位板相对于上述第二限位板更靠近上述横藤进口。

23、在编织过程中，可以通过驱动第四驱动装置控制第一限位板和第二限位板插入纵藤编织孔的程度，得到两种横藤编织长度，不需要人为停机去改变移动架的安装位置来改变进入横藤编织孔内的长度，使用更方便。

24、优选地，上述压藤板包括上梭板和下梭板，上述上梭板下端面设有沿上述主支撑架前后方向的贯穿槽，上述下梭板沿上述主支撑架左右方向滑动设于上述贯穿槽内，上述下梭板前侧壁和上述贯穿槽槽壁之间围成上述横藤编织孔，上述上梭板上端面沿上述主支撑架前后方向开设有多个第二进给孔，上述下梭板下端面对应形成有多个第三进给孔，多个上述第三进给孔与多个上述第二进给孔一一对应相连通形成多个上述纵藤编织孔；

25、上述第三驱动组件还包括定位板，上述定位板安装在上述主支撑架上且位于上述上梭板的左侧，上述上梭板下端面和上述下梭板下端面之间设置有弹性件，上述上梭板下端面连接有滑动块，上述定位板上端部靠近上述滑动块的一端设置有驱动斜面，且上述定位板上端宽下端窄，上述驱动斜面与上述滑动块第一端相接触，上述滑动块第二端与上述下梭板固定连接；

26、上述上梭板向上运动，上述驱动斜面驱动上述下梭板向右移动，使得上述横藤编织孔变小，上述弹性件被拉伸；上述上梭板向下运动，上述弹性件驱动上述下梭板向左移动，使得上述横藤编织孔变大。

27、优选地，上述送藤机构包括第四驱动组件和第一滚筒组，上述第四驱动组件包括多个设于上述主支撑架上的第五驱动装置，上述第一滚筒组包括多个第一滚筒，上述第一滚筒沿上述主支撑架前后方向转动设于上述主支撑架上，多个上述第五驱动装置一一对应驱动多个上述第一滚筒。

28、优选地，上述主支撑架前后方向上还转动设有导向杆，上述导向杆位于上述纵藤进给机构的出藤口处，并位于上述纵藤编织机构的上方，从上述纵藤进给机构进给的纵藤绕过所述导向杆向下依次穿过所述纵藤编织机构和所述横藤编织机构。

29、通过设置导向杆对纵藤进给机构出来的纵藤进行导向，使得纵藤能够远离导向杆下后方的机构，同时也更有张力，更有序，前后顺序不易混乱，更利于纵藤的编织。

30、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

31、纵藤编织机构内的每一个纵藤编织子组件均是独立的，能够单独控制其内纵藤穿过的位置，即调节编织位置，从而通过单独调节每一个纵藤编织子组件内纵藤穿过的位置，可以使得多条纵藤形成多种编织状态，与能够供给多种颜色的横藤进给机构配合，在横藤编织机构的作用下将多种颜色横藤与纵藤编织在一起，从而编织出的制品上花纹的形状和颜色均多变，进一步满足市场的需求。