一种门板生产用冷压胶合机的制作方法

本技术涉及门板制造机械，尤其涉及一种门板生产用冷压胶合机。

背景技术：

1、木工冷压机用来压合家具板件、木门、各种板材以及用于家具的整平、定型，可以使板材间粘合更加牢固。木工冷压机压力强劲，不回力，是家具加工车间内常见的加工设备。目前国内很多中小企业使用的木工冷压机均是人工操作，依靠人力将需要压合的板材、家具等逐个重叠放置于木工冷压机的底座上，再启动位于冷压机上端的压力装置，控制压力值与时间，进行压合。

2、现有的技术存在以下问题：

3、经检索，中国专利公开号：cn213137119u公开了一种胶合机，包括胶合机机架，所述胶合机机架上设置有传动机构，所述传动机构包括上传动组以及下传动组；所述上传动组包括上主动辊以及若干上传动辊，上主动辊及上传动辊的外侧环绕有上传动带；所述下传动组包括下主动辊以及若干下传动辊，下主动辊及下传动辊的外侧环绕有下传动带，该专利使门板在胶合过程中始终都保持上门板与下门板的整面贴合，不会出现空鼓的情况，胶合的效果更好，效率也更高。

4、然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是该胶合机需要依靠人力将需要压合的板材、家具等逐个重叠放置于木工冷压机的底座上，导致上料费时费力，且对板材进行胶合前不具备对板材表面的灰尘进行清理的功能，导致灰尘对胶合效果造成影响的问题。

5、我们为此，提出了一种门板生产用冷压胶合机解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种门板生产用冷压胶合机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种门板生产用冷压胶合机，包括承载板、胶合机、上料支架和除尘结构；其中，

3、所述承载板的顶面一侧固定安装有胶合机，且胶合机的一侧表面固定安装有控制面板，所述承载板的顶面另一侧固定安装有上料支架，且上料支架的内壁固定安装有第一驱动电机，并且第一驱动电机的输出端固定安装有丝杠，所述丝杠的表面配合使用有上料板，且上料板的表面开设有安装槽，并且安装槽内安装有输送辊；

4、所述除尘结构由除尘支架、第三驱动电机、清灰辊、吸尘罩、吸尘口、吸尘管、引风机、收集箱、限位槽、限位柱和限位弹簧组成，所述上料支架与胶合机的对立面均开设有限位槽，且两个限位槽内均固定安装有限位柱，并且两个限位柱的表面滑动连接有除尘支架，所述除尘支架与限位槽的内顶面之间位于限位柱的外侧套接有限位弹簧，所述除尘支架的一侧表面固定安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端延伸至除尘支架内安装有清灰辊，所述除尘支架内位于清灰辊的一侧固定安装有吸尘罩，且吸尘罩靠近清灰辊的一侧表面开设有吸尘口，所述吸尘罩远离清灰辊的一侧表面连通有吸尘管，所述上料支架的顶面左右两侧分别固定安装有收集箱和引风机，所述吸尘管的另一端与引风机的引风端连接，且引风机的出风端通过管道与收集箱连通。

5、优选的，所述清灰辊的材质为pp，且清灰辊的长度与上料板的长度相同。

6、优选的，所述输送辊设有多个，且多个输送辊的一端均固定安装有皮带轮，并且相邻的两个所述皮带轮之间通过传动皮带相连接，所述上料板的一侧表面固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端与其中一个所述输送辊的另一端连接。

7、优选的，所述上料板的表面放置有板材，且上料板与胶合机之间的距离小于板材的长度1/2。

8、优选的，所述除尘结构关于板材的水平中心线对称设有两组。

9、优选的，所述吸尘口设有多个，且多个吸尘口等距分布在吸尘罩的一侧表面。

10、优选的，所述控制面板通过导线与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和引风机电性连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型中通过设置上料支架、第一驱动电机、丝杠、上料板、安装槽、输送辊、第二驱动电机、皮带轮和传动皮带的相互配合使用，上料板自然形态下位于丝杠远离第一驱动电机的一端，首先将需要进行冷压胶合的板材放置在上料板上，上料板上升驱动板材上升至与胶合机同一水平位置处，接着输送辊工作将板材输送进行胶合机内进行胶合处理，实现自动上料的目的，在板材进行胶合机前，除尘结构能够对板材两面的灰尘进行清理并收集，降低灰尘对板材胶合效果造成的影响和干扰，保证板材的胶合质量。

13、2、本实用新型中通过设置与上料支架和胶合机弹性连接的清灰辊，使得清灰辊能够对不同厚度的板材进行清灰处理，提高清灰辊的适用性，保证清灰效果，实用性强，值得推广。

技术特征：

1.一种门板生产用冷压胶合机，其特征在于，包括承载板(1)、胶合机(2)、上料支架(3)和除尘结构(12)；其中，

2.根据权利要求1所述的一种门板生产用冷压胶合机，其特征在于，所述清灰辊(1203)的材质为pp，且清灰辊(1203)的长度与上料板(6)的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种门板生产用冷压胶合机，其特征在于，所述输送辊(8)设有多个，且多个输送辊(8)的一端均固定安装有皮带轮(10)，并且相邻的两个所述皮带轮(10)之间通过传动皮带(11)相连接，所述上料板(6)的一侧表面固定安装有第二驱动电机(9)，且第二驱动电机(9)的输出端与其中一个所述输送辊(8)的另一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种门板生产用冷压胶合机，其特征在于，所述上料板(6)的表面放置有板材，且上料板(6)与胶合机(2)之间的距离小于板材的长度1/2。

5.根据权利要求1所述的一种门板生产用冷压胶合机，其特征在于，所述除尘结构(12)关于板材的水平中心线对称设有两组。

6.根据权利要求1所述的一种门板生产用冷压胶合机，其特征在于，所述吸尘口(1205)设有多个，且多个吸尘口(1205)等距分布在吸尘罩(1204)的一侧表面。

7.根据权利要求1所述的一种门板生产用冷压胶合机，其特征在于，所述控制面板(13)通过导线与第一驱动电机(4)、第二驱动电机(9)、第三驱动电机(1202)和引风机(1207)电性连接。

技术总结本技术公开了一种门板生产用冷压胶合机，包括承载板、胶合机、上料支架和除尘结构；其中，所述承载板的顶面一侧固定安装有胶合机，且胶合机的一侧表面固定安装有控制面板，所述承载板的顶面另一侧固定安装有上料支架，且上料支架的内壁固定安装有第一驱动电机。本技术中，上料板自然形态下位于丝杠远离第一驱动电机的一端，首先将需要进行冷压胶合的板材放置在上料板上，上料板上升驱动板材上升至与胶合机同一水平位置处，接着输送辊工作将板材输送进行胶合机内进行胶合处理，实现自动上料的目的，在板材进行胶合机前，除尘结构能够对板材两面的灰尘进行清理并收集，降低灰尘对板材胶合效果造成的影响和干扰，保证板材的胶合质量。技术研发人员：王威,王冬冬,王浩冬受保护的技术使用者：确山县丰裕装饰材料有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/3/27