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一种打榫机用夹料机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:33:24

本技术涉及打榫机,尤其涉及一种打榫机用夹料机构。

背景技术:

1、打榫机是一种用于木工加工的机械设备,主要用于在木材上制作榫头和榫眼,以便进行木构件的连接,打榫机通常由一个电动马达、工作台、切削工具和操作杆组成。在对木材板进行加工打榫时,需要对木板进行良好的固定,保证加工正常进行,现有打榫机夹料机构不方便根据木材宽度进行适当调整,并快速稳定的确定调整位置,并对打榫木材进行良好,导致木材加工效率低,且木材固定不稳,导致木材加工质量不达标。因此本实用提出了一种打榫机用夹料机构,以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种打榫机用夹料机构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种打榫机用夹料机构,包括机座和打榫机本体,所述机座表面两端均设置有托座,所述托座上端固定有夹块,所述夹块上设置有升降块,所述机座中心下侧转动连接有转轴,托座内侧转动连接有锥齿轮,托座下部内侧固定有限制滑架,限制滑架内上下滑动有位于机座中心下侧的固定块。

4、优选地,所述打榫机本体固定安装于机座中心上侧。

5、优选地,所述托座左右滑动于机座上,且升降块上下滑动于夹块上。

6、优选地,所述升降块左右两侧均固定有若干齿块,托座上端两侧均设置有对应若干齿块的定位块。

7、优选地,所述托座上端两侧均转动连接有滑杆,滑杆转接处设有扭力弹簧,两侧定位块均左右滑动于滑杆周侧,且托座上固定有位于定位块下侧的限位块。

8、优选地,所述转轴两端周侧均开设有限制槽,锥齿轮滑动于转轴周侧,且锥齿轮内部开设有对应限制槽的凸块。

9、优选地,所述限制滑架上侧转动连接有另一锥齿轮,另一锥齿轮与上侧对应锥齿轮啮合,且另一锥齿轮下侧固定有与固定块螺纹连接的螺杆。

10、相比现有技术,本实用新型的有益效果为:

11、1、本实用新型设置的打榫机夹料机构,可方便快速的对机座上两侧夹料机构进行位置调整,并根据木材板的厚度,对托块上升降块的上下进行调整,使其能夹紧不同厚度的木材板,再确定木材宽度后,向内推进两侧托座结构,实现对中间木材板的初步固定,再转动下侧转轴,并传动下侧螺杆,使得两侧固定块上移并贴近基座的中心下侧,实现对托座的完全固定,进而实现稳定夹料的目的;

12、2、本实用新型本打榫机夹料机构,由托座、托块以及升降块结构组成,相较传统夹料机构,夹持更为稳定,且调节简单方便,能够实现机座上托座结构的快速固定和且解除固定快速,保证了木材板打榫加工工作的快速进行,保障了木材板的加工质量。

技术特征:

1.一种打榫机用夹料机构,包括机座(1)和打榫机本体(2),其特征在于,所述机座(1)表面两端均设置有托座(3),所述托座(3)上端固定有夹块(4),所述夹块(4)上设置有升降块(5),所述机座(1)中心下侧转动连接有转轴(6),托座(3)内侧转动连接有锥齿轮(8),托座(3)下部内侧固定有限制滑架(9),限制滑架(9)内上下滑动有位于机座(1)中心下侧的固定块(15)。

2.根据权利要求1所述的打榫机用夹料机构,其特征在于,所述打榫机本体(2)固定安装于机座(1)中心上侧。

3.根据权利要求1所述的打榫机用夹料机构,其特征在于,所述托座(3)左右滑动于机座(1)上,且升降块(5)上下滑动于夹块(4)上。

4.根据权利要求1所述的打榫机用夹料机构,其特征在于,所述升降块(5)左右两侧均固定有若干齿块(10),托座(3)上端两侧均设置有对应若干齿块(10)的定位块(12)。

5.根据权利要求1所述的打榫机用夹料机构,其特征在于,所述托座(3)上端两侧均转动连接有滑杆(11),滑杆(11)转接处设有扭力弹簧,两侧定位块(12)均左右滑动于滑杆(11)周侧,且托座(3)上固定有位于定位块(12)下侧的限位块(13)。

6.根据权利要求1所述的打榫机用夹料机构,其特征在于,所述转轴(6)两端周侧均开设有限制槽(7),锥齿轮(8)滑动于转轴(6)周侧,且锥齿轮(8)内部开设有对应限制槽(7)的凸块。

7.根据权利要求1所述的打榫机用夹料机构,其特征在于,所述限制滑架(9)上侧转动连接有另一锥齿轮(8),另一锥齿轮(8)与上侧对应锥齿轮(8)啮合,且另一锥齿轮(8)下侧固定有与固定块(15)螺纹连接的螺杆(14)。

技术总结本技术公开了一种打榫机用夹料机构,涉及打榫机技术领域,包括机座和打榫机本体,所述机座表面两端均设置有托座,所述托座上端固定有夹块,所述夹块上设置有升降块,所述机座中心下侧转动连接有转轴,托座内侧转动连接有锥齿轮,托座下部内侧固定有限制滑架。本技术设置的打榫机夹料机构,可方便快速的对机座上两侧夹料机构进行位置调整,并根据木材板的厚度,对托块上升降块的上下进行调整,使其能夹紧不同厚度的木材板,再确定木材宽度后,向内推进两侧托座结构,实现对中间木材板的初步固定,再转动下侧转轴,并传动下侧螺杆,使得两侧固定块上移并贴近基座的中心下侧,实现对托座的完全固定,进而实现稳定夹料的目的。技术研发人员:王玉兰,吴明林受保护的技术使用者:扬州格莱特电动工具有限公司技术研发日:20230728技术公布日:2024/3/27

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