一种可自动推料的橱柜加工用板材切割设备的制作方法

本技术涉及机械领域，尤其涉及板材切割设备，具体为一种可自动推料的橱柜加工用板材切割设备。

背景技术：

1、橱柜中，柜体为主要组成部分，柜体部分由若干个板材构成，板材在拼装前需要根据需求将板材进行切割处理，从而保证橱柜的尺寸。

2、现有技术中，橱柜加工用的板材切割设备，在台面中间位置开设有刀盘孔，切割刀盘从刀盘孔伸出并高于台面，随后由人工推板的方式，将板材向前推送，从而和切割刀盘配合进行切割处理，这种方式劳动强度较大；并且目前的台面切割后的木屑难以收集，一般堆积在台面，每隔一段时间需要人工清理，比较麻烦，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可自动推料的橱柜加工用板材切割设备，通过推杆的推顶，压轮的压制，实现板材自动前进，大大降低劳动强度，平板末端开设有落屑槽，切割仓底部设置有斗形底板，从而便于木屑的收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动推料的橱柜加工用板材切割设备，包括机架、切割机构、按压机构及定位机构；

3、所述机架包括切割仓、顶板、斗形底板、支撑架、平板、支撑辊、齿带轮、齿带、推杆及驱动电机，所述切割仓顶端设置有顶板，所述切割仓底部设置有支撑架，所述切割仓下表面为敞口且设置有斗形底板，所述斗形底板底部设置有排屑口，所述切割仓内部设置有平板，所述平板的中间位置开设有刀盘孔，所述平板两侧分别开设有若干导槽，所述平板两端分别开设有横向滑槽及落屑槽，所述横向滑槽及落屑槽均与导槽相互垂直，所述切割仓内部且位于平板的下方设置有若干支撑辊，所述支撑辊设置有若干齿带轮，所述齿带轮与对应的齿带相连，所述齿带的位置与导槽一一对应，所述齿带两端分别通过连接件设置有推杆，所述推杆与平板对应的导槽相配合，所述切割仓任意一侧的外表面设置有驱动电机，所述驱动电机与对应的支撑辊相连；

4、所述切割机构包括切割电机及切割刀盘，所述切割电机设置于平板的下表面，所述切割电机的输出轴设置有切割刀盘，所述切割刀盘的上部设置于平板的刀盘孔内；

5、所述按压机构有若干且分别与顶板相连，所述按压机构包括液压缸、升降板、压轮座、边板及压轮，所述液压缸设置于顶板上表面的中间位置，所述液压缸的活塞杆穿设于顶板并与升降板相连，所述升降板下表面设置有若干压轮座，所述压轮座与平板所开导槽的位置相互错开，所述压轮座两侧通过螺栓设置有边板，两个所述边板之间设置有若干压轮；

6、所述定位机构包括丝杠及l形定位板，所述丝杠有两个且分别与切割仓两侧螺纹配合，所述丝杠穿设于切割仓的侧壁且位于里端设置有圆盘，所述圆盘通过压环与l形定位板相连，所述l形定位板滑动设置于平板上表面，所述l形定位板底部设置有滑块，所述滑块滑动设置于平板的横向滑槽内。

7、优选的，所述切割仓的两端且位于平板上表面位置均开设有进出料口。

8、优选的，所述切割仓侧面且位于平板的上方和下方均设置有小门。

9、优选的，所述推杆的长度大于齿带顶部到平板上表面之间的距离。

10、优选的，所述切割刀盘顶部的水平高度大于平板上表面的水平高度。

11、优选的，所述压轮底部的水平高度小于边板底部的水平高度。

12、优选的，所述升降板上表面还设置有若干导杆，所述导杆与顶板滑动配合。

13、优选的，所述压环由两个半环形压环构成，所述半环形压环内壁设置有内腔，圆盘设置于内腔中，所述半环形压环通过螺栓与l形定位板相连。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、(1)切割仓内部下端设置有通过齿带带动的推杆，切割仓内部上端错开设置有压轮，通过推杆的推顶，压轮的压制，实现板材自动前进，大大降低劳动强度。

16、(2)平板末端开设有落屑槽，切割仓底部设置有斗形底板，从而便于木屑的收集。

17、(3)切割仓的进料一端通过丝杠设置有定位板，通过定位板可实现不同宽度板材的定位，而压轮通过液压缸驱动进行升降，从而适用于不同厚度的板材，灵活性及适用范围大大提高。

技术特征：

1.一种可自动推料的橱柜加工用板材切割设备，其特征在于：包括机架、切割机构、按压机构及定位机构；

2.根据权利要求1所述的一种可自动推料的橱柜加工用板材切割设备，其特征在于：所述切割仓(1)的两端且位于平板(5)上表面位置均开设有进出料口(27)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动推料的橱柜加工用板材切割设备，其特征在于：所述切割仓(1)侧面且位于平板(5)的上方和下方均设置有小门(28)。

4.根据权利要求1所述的一种可自动推料的橱柜加工用板材切割设备，其特征在于：所述推杆(9)的长度大于齿带(8)顶部到平板(5)上表面之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种可自动推料的橱柜加工用板材切割设备，其特征在于：所述切割刀盘(17)顶部的水平高度大于平板(5)上表面的水平高度。

6.根据权利要求1所述的一种可自动推料的橱柜加工用板材切割设备，其特征在于：所述压轮(22)底部的水平高度小于边板(21)底部的水平高度。

7.根据权利要求1所述的一种可自动推料的橱柜加工用板材切割设备，其特征在于：所述升降板(19)上表面还设置有若干导杆(29)，所述导杆(29)与顶板(2)滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种可自动推料的橱柜加工用板材切割设备，其特征在于：所述压环(30)由两个半环形压环(3001)构成，所述半环形压环(3001)内壁设置有内腔，圆盘(25)设置于内腔中，所述半环形压环(3001)通过螺栓与l形定位板(24)相连。

技术总结本技术公开了一种可自动推料的橱柜加工用板材切割设备，切割仓下表面设置有斗形底板，切割仓内部设置有平板，平板两端分别开设有横向滑槽及落屑槽，切割仓内部且位于平板的下方设置有若干支撑辊，支撑辊通过齿带轮设置有齿带，齿带两端分别通过连接件设置有推杆，切割电机的输出轴设置有切割刀盘，切割刀盘上部设置于平板的刀盘孔内，液压缸设置于顶板上表面的中间位置，液压缸的活塞杆与升降板相连，升降板下表面通过压轮座设置有压轮，压轮座与平板所开导槽的位置相互错开，该技术结构合理，通过推杆的推顶，压轮的压制，实现板材自动前进，大大降低劳动强度，平板末端开设有落屑槽，切割仓底部设置有斗形底板，从而便于木屑的收集。技术研发人员：宋天昱受保护的技术使用者：上海东燃建设集团有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/3/27