一种具有自动上料功能的压合机的制作方法

本技术涉及压合机，具体为一种具有自动上料功能的压合机。

背景技术：

1、木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同，然而在木材的加工中，需要在板材上覆压膜纸进而保证木材表面的光洁，提高了板材的使用舒适度，现有技术中的压合机不具备覆膜的功能。

2、经检索，现公开一种安全可控的木材自动上料装置(公开号cn218057161u)，该一种安全可控的木材自动上料装置，通过采用上料传送体和导向传送体搭配式的进行木材的上料，平缓角度放置的导向传送体在放置木材的过程中，木材更稳定不易从导向传送体的表面脱离，这样导向传送体向上料传送体导入木材更加流畅，且可以利用传送顶杆与传动底杆的套接和调节底桩位置的调节，改变整个上料传送体的倾斜角度，从而可以实现不同倾斜角度的上料，并且为了提高上料的精确性，在上料传送体的前端位置设置了可调节角度使木材向前延伸移动的导料板，可使木材更加精确的落入至待加工的区域，从而减少木材上料过程中堵塞。

3、然而上述的技术方案中虽然能够起到很好的防止木材在上料过程中堵塞的作用，但是由于木材的加工中需要在板材上覆压膜纸进而保证木材表面的光洁，提高了板材的使用舒适度，该装置没有设置相关的覆膜结构，进而导致使用舒适度不够，为此我们提供了一种具有自动上料功能的压合机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动上料功能的压合机，解决了由于木材的加工中需要在板材上覆压膜纸进而保证木材表面的光洁，提高了板材的使用舒适度，该装置没有设置相关的覆膜结构，进而导致使用舒适度不够的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自动上料功能的压合机，覆膜转筒，所述覆膜转筒的一端中部贯穿连接有活动块，所述活动块的顶端中部贯穿连接有固定杆，所述固定杆的顶端中部活动连接有弹簧，所述弹簧远离覆膜转筒的一端设置有压合板。

3、优选的，所述固定杆的下端中部连接有安装架，所述安装架的一端内侧面中部连接有弹簧。

4、优选的，所述安装架的底部设置有覆膜台，所述覆膜台的顶端中部连接有支撑板。

5、优选的，所述支撑板的一端内侧面中部连接有连接板，所述连接板远离支撑板的一端活动连接有压合板。

6、优选的，所述支撑板远离覆膜台的一端设置有导向板，所述覆膜台的一端内部由左至右等距离分布有若干导向辊。

7、优选的，所述覆膜台的一端设置有支撑腿，所述支撑腿的一端中部连接有第一固定机座，所述第一固定机座的顶端中部设置有电机。

8、优选的，所述电机的输出端活动连接有转动杆，所述转动杆的一端外部贯穿连接有主动轮，所述主动轮的一端外部活动连接有传动带。

9、优选的，所述传动带的一端内侧面活动连接有从动轮，所述从动轮远离覆膜台的一端设置有第二固定机座。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、本实用新型通过当需要覆膜的木料通过压合板传送过来时，在弹簧的作用下进而将活动块往下挤压，活动块在往下挤压的过程中进而带动覆膜转筒向下挤压，覆膜转筒在向下挤压到一定的覆膜高度时进而停止向下运动，然后使其即将经过覆膜转筒正下方待覆膜的木料经过覆膜转筒时，覆膜转筒在正下方即将经过的木料惯性的带动下进而开始转动，使其覆膜转筒表面的膜可以均匀的覆在正下方经过的木料表面上，当经过的木料从覆膜转筒的正下方出来时，覆膜转筒由于没有了惯性进而停止转动等待下一个木料进行覆膜工作，进而起到提高木材使用舒适度的作用。

技术特征：

1.一种具有自动上料功能的压合机，包括覆膜转筒(8)，其特征在于：所述覆膜转筒(8)的一端中部贯穿连接有活动块(11)，所述活动块(11)的顶端中部贯穿连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶端中部活动连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离覆膜转筒(8)的一端设置有压合板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的压合机，其特征在于：所述固定杆(9)的下端中部连接有安装架(10)，所述安装架(10)的一端内侧面中部连接有弹簧(7)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的压合机，其特征在于：所述安装架(10)的底部设置有覆膜台(6)，所述覆膜台(6)的顶端中部连接有支撑板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料功能的压合机，其特征在于：所述支撑板(4)的一端内侧面中部连接有连接板(3)，所述连接板(3)远离支撑板(4)的一端活动连接有压合板(5)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动上料功能的压合机，其特征在于：所述支撑板(4)远离覆膜台(6)的一端设置有导向板(1)，所述覆膜台(6)的一端内部由左至右等距离分布有若干导向辊(2)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动上料功能的压合机，其特征在于：所述覆膜台(6)的一端设置有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)的一端中部连接有第一固定机座(16)，所述第一固定机座(16)的顶端中部设置有电机(18)。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动上料功能的压合机，其特征在于：所述电机(18)的输出端活动连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端外部贯穿连接有主动轮(15)，所述主动轮(15)的一端外部活动连接有传动带(14)。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动上料功能的压合机，其特征在于：所述传动带(14)的一端内侧面活动连接有从动轮(13)，所述从动轮(13)远离覆膜台(6)的一端设置有第二固定机座(19)。

技术总结本技术公开了一种具有自动上料功能的压合机，涉及压合机技术领域，覆膜转筒，覆膜转筒的一端中部贯穿连接有活动块，活动块的顶端中部贯穿连接有固定杆，固定杆的顶端中部活动连接有弹簧，弹簧远离覆膜转筒的一端设置有压合板，固定杆的下端中部连接有安装架，安装架的一端内侧面中部连接有弹簧，安装架的底部设置有覆膜台，覆膜台的顶端中部连接有支撑板，支撑板的一端内侧面中部连接有连接板，连接板远离支撑板的一端活动连接有压合板，支撑板远离覆膜台的一端设置有导向板，本技术通过当经过的木料从覆膜转筒的正下方出来时，覆膜转筒由于没有了惯性进而停止转动等待下一个木料进行覆膜工作，进而起到提高木材使用舒适度的作用。技术研发人员：邢田雨,邢百群,赵桂娟受保护的技术使用者：日照至臻木业有限公司技术研发日：20230809技术公布日：2024/3/27