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一种木板智能封边机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:35:13

本技术属于板材加工,更具体地说,涉及一种木板智能封边机。

背景技术:

1、随着社会的发展,更多的人在装修过程中更倾向于使用木质的家具,在木质家具的生产过程中,需要将木板裁切到合适的尺寸后在使用,而木板在裁切以后,其裁切的侧面粗糙度比较大,为了提高木板的美观性和使用性,需要将裁切的侧面粘接上装饰条,也就是人们常说的封边。

2、现有的封边机缺少贴压封边条和木板的压贴组件,或存在压贴组件压贴效果不佳的缺陷。封边条和木板若首次加工时不能紧密贴合,在后续出现封条开裂等情况,需要人力返工,严重影响生产效率,消耗人力物力,增加生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于提供一种木板智能封边机,它可以实现智能控制预铣组件、涂胶组件、压贴组件、上料组件和传送组件;自动对木材进行预铣、上胶、封边和压贴;设置压贴组件使封边条更好的贴合板材;设置加热组件保障连接胶与封边条更好的贴合。

2、本实用新型的一种木板智能封边机,包括机架、智能控制系统。

3、传送组件设置于机架上端,用于传送待加工木板。

4、预铣组件、涂胶组件和压贴组件依序沿传送组件的传送方向设置于机架上端。

5、智能控制系统的控制器电性连接各组件以控制其作业。

6、预铣组件包括顺旋铣刀和逆旋铣刀。顺旋铣刀旋转方向为顺时针旋转。逆旋铣刀旋转方向为逆时针旋转。

7、逆旋铣刀和顺旋铣刀工作时与待加工木板所需封边的一侧相接触。预铣组件用于初步处理待加工木板的所需封边的一侧。

8、涂胶组件包括涂胶轴。涂胶轴能够自转,与待加工木板相紧贴,用于在待加工木板所需封边的一侧涂上粘连胶。

9、压贴组件的输出端与木板涂有粘连胶的一侧抵压以封边。

10、作为本实用新型的进一步改进,传送组件包括柔性滚筒、柔性传送层和传送带。传送带设置于柔性传送层下侧,传送带与机架相连接,传送带贯穿机架,用于放置并传送待加工木板。柔性滚筒等间隔排列在柔性传送层上侧,柔性滚筒用于带动柔性传送层。待加工木板位于柔性传送层和传送带之间。

11、作为本实用新型的进一步改进,预铣组件包括预铣刀外壳和预铣刀底座。逆旋铣刀和顺旋铣刀外侧均设置有一个预铣刀外壳,预铣刀外壳下侧与预铣刀底座上侧固定连接。预铣刀底座与机架滑动连接。

12、作为本实用新型的进一步改进,预铣组件左侧设置有分离剂装置,分离剂装置开设有能向上喷射分离剂的开口,开口能喷射分离剂,向上喷射的分离剂与木板封边面上的灰屑相接触,以清理灰屑。

13、作为本实用新型的进一步改进,涂胶组件包括涂胶轴、进胶口、涂胶锅、导胶槽和涂胶支架。进胶口设置于涂胶锅上侧,用于导入粘连胶。涂胶锅设置于涂胶轴上侧,用于暂时存储粘连胶。涂胶轴设置于涂胶锅和导胶槽之间,涂胶轴可以绕其轴旋转,涂胶轴下侧于木板封边面相接触,用于在木板封边面上均匀涂上粘连胶。导胶槽设置于涂胶轴下侧,导胶槽为滑梯形槽,用于收集涂胶时多余的粘连胶。涂胶支架与机架固定连接,涂胶支架用于连接涂胶组件各个部件。

14、作为本实用新型的进一步改进,压贴组件包括依序设置的大钢轮、小钢轮和硅胶轮。大钢轮固定设置在压贴组件的最右侧,用于使封条和待加工木板的所需封边的一侧紧贴。小钢轮设置于大钢轮的左侧,数量为三个,小钢轮用于将封条压紧,使其与木板之间的连接更加牢固。硅胶轮设置于小钢轮的左侧,硅胶轮在滚动过程中与封条相抵接,以抚平封条与木板之间的褶皱。

15、作为本实用新型的进一步改进,封边机还包括加热组件。加热组件设置于预铣组件左侧,加热组件包括高温烤灯、烤灯支架和挡板。高温烤灯设置于烤灯支架上侧,用于加热木板的封边面。高温烤灯下端与烤灯支架上侧面固定连接。挡板设置于高温烤灯的一侧,用于阻挡高温烤灯工作时所产生的高光。

16、相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:

17、1.通过设置柔性传送层,使待加工木材一侧不易产生磨损,并使待加工木材能够更好地被传送。

18、2.通过设置顺旋铣刀和逆旋铣刀两个不同旋转方向的预铣刀,使代加工木材封边面更加平整,封边条贴合更加紧密。

19、3.通过设置导胶槽,收集给木材涂胶时所产生的多余的连接胶,用于下次加工,降低生产成本。

20、4.通过设置压贴组件,使封边条更好的贴合板材,避免后续出现封边条开裂等情况,避免人力二次返工,提高生产效率,减少人力物力的不必要浪费,降低生产成本。

21、5.通过设加热组件,在封条预铣后对封条边进行加热,使封条边能够更好地和连接胶粘连,以保障粘连胶和封边条之间的贴合效果。

22、6.通过设置智能控制系统,传送组件、预铣组件、涂胶组件、压贴组件和加热组件与智能控制系统相连接,各组件受智能控制系统控制,实现封边加工自动化和智能化。

技术特征:

1.一种木板智能封边机,其特征在于:包括机架(1)、智能控制系统(2);

2.根据权利要求1所述的一种木板智能封边机,其特征在于:传送组件包括柔性滚筒(3)、柔性传送层(4)和传送带(5);传送带(5)设置于柔性传送层(4)下侧,传送带(5)与机架(1)相连接,传送带(5)贯穿机架(1),用于放置并传送待加工木板;柔性滚筒(3)等间隔排列在柔性传送层(4)上侧,柔性滚筒(3)用于带动柔性传送层(4);待加工木板位于柔性传送层(4)和传送带(5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种木板智能封边机,其特征在于:预铣组件包括预铣刀外壳(9)和预铣刀底座(10);逆旋铣刀(8)和顺旋铣刀(7)外侧均设置有一个预铣刀外壳(9),预铣刀外壳(9)下侧与预铣刀底座(10)上侧固定连接;预铣刀底座(10)与机架(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木板智能封边机,其特征在于:预铣组件左侧设置有分离剂装置(6),分离剂装置(6)开设有能向上喷射分离剂的开口,开口能喷射分离剂,向上喷射的分离剂与木板封边面上的灰屑相接触,以清理灰屑。

5.根据权利要求1所述的一种木板智能封边机,其特征在于:涂胶组件包括涂胶轴(11)、进胶口(12)、涂胶锅(13)、导胶槽(14)和涂胶支架(15);进胶口(12)设置于涂胶锅(13)上侧,用于导入粘连胶;涂胶锅(13)设置于涂胶轴(11)上侧,用于暂时存储粘连胶;涂胶轴(11)设置于涂胶锅(13)和导胶槽(14)之间,涂胶轴(11)可以绕其轴旋转,涂胶轴(11)下侧于木板封边面相接触,用于在木板封边面上均匀涂上粘连胶;导胶槽(14)设置于涂胶轴(11)下侧,导胶槽(14)为滑梯形槽,用于收集涂胶时多余的粘连胶;涂胶支架(15)与机架(1)固定连接,涂胶支架(15)用于连接涂胶组件各个部件。

6.根据权利要求1所述的一种木板智能封边机,其特征在于:压贴组件包括依序设置的大钢轮(16)、小钢轮(17)和硅胶轮(18);大钢轮(16)固定设置在压贴组件的最右侧,用于使封条和待加工木板的所需封边的一侧紧贴;小钢轮(17)设置于大钢轮(16)的左侧,数量为三个,小钢轮(17)用于将封条压紧,使其与木板之间的连接更加牢固;硅胶轮(18)设置于小钢轮(17)的左侧,硅胶轮(18)在滚动过程中与封条相抵接,以抚平封条与木板之间的褶皱。

7.根据权利要求1所述的一种木板智能封边机,其特征在于:封边机还包括加热组件;加热组件设置于预铣组件左侧,加热组件包括高温烤灯(19)、烤灯支架(20)和挡板(21);高温烤灯(19)设置于烤灯支架(20)上侧,用于加热木板的封边面;高温烤灯(19)下端与烤灯支架(20)上侧面固定连接;挡板(21)设置于高温烤灯(19)的一侧,用于阻挡高温烤灯工作时所产生的高光。

技术总结本技术公开了一种木板智能封边机,属于板材加工技术领域;一种木板智能封边机,包括机架、智能控制系统;传送组件设置于机架上端,用于传送待加工木板;预铣组件、涂胶组件和压贴组件依序沿传送组件的传送方向设置于机架上端;智能控制系统的控制器电性连接各组件以控制其作业;预铣组件包括顺旋铣刀和逆旋铣刀;预铣组件用于初步处理待加工木板的所需封边的一侧;压贴组件的输出端与木板涂有粘连胶的一侧抵压以封边;可以实现智能控制预铣组件、涂胶组件、压贴组件、上料组件、传送组件和加热组件;自动对木材进行预铣、上胶、封边和压贴;设置压贴组件使封边条更好的贴合板材;设置加热组件保障连接胶与封边条更好的贴合。技术研发人员:邱成勇受保护的技术使用者:浙江爱枷智能家居科技有限公司技术研发日:20230821技术公布日:2024/4/7

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