一种藤编家具用藤条加工装置的制作方法

本技术涉及藤条加工，尤其涉及一种藤编家具用藤条加工装置。

背景技术：

1、藤条是一种质地坚韧、身条极长的藤本植物，被广泛应用在编制藤椅、藤箱等家具方面，藤编家具具有质地牢固、韧性强和耐磨耐脏等优点，平时只需用干布擦去灰尘即可，在藤编家具生产的过程中，需要对藤条进行折弯处理。

2、现有的藤条折弯的方式大多是将藤条加热后取出，利用折弯装置进行折弯处理，由于藤条在加热后其表面的温度较高，使得工作人员在取出藤条时可能会造成烫伤，且在加热后的藤条移动至折弯装置上进行折弯的这段时间，会导致藤条表面的温度降低，影响藤条的折弯效果，且现有的折弯装置的折弯位置无法进行调节，存在一定的局限性，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种藤编家具用藤条加工装置，该装置可以将藤条放置在折弯装置上，利用热气流和弧形块的左右移动对藤条进行均匀的加热处理，且加热完毕后，可以将弧形杆收起后即可立即进行折弯处理，确保对藤条的折弯效果，同时通过短杆和螺纹槽的设置，可以对藤条的不同位置进行折弯处理。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种藤编家具用藤条加工装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接往复丝杆，所述往复丝杆与支撑架的左右两侧内壁转动连接，所述往复丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有弧形块，所述弧形块内设有两个弧形槽，两个所述弧形槽内滑动连接有弧形杆，两个所述弧形杆内设有弧形通道，两个所述弧形杆与对应弧形槽的内壁共同固定连接有折叠气囊，两个所述折叠气囊上均连通有连接管，所述支撑架的左侧安装有热风机，两个所述弧形槽共同连通有注气管，所述热风机的出气端与注气管通过软管连通，两个所述弧形槽和弧形通道的内壁均设有出气口。

4、优选地，所述底板的上端设有两个滑槽，两个所述滑槽的前后两侧内壁共同转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有矩形块，两个所述矩形块与对应滑槽的内壁滑动连接，两个所述矩形块的上端均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的相邻侧均设有压紧组件，两个所述螺纹杆的后侧均延伸至外界并通过传动组件传动连接，所述底板的后侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端与位于左侧的螺纹杆固定连接。

5、优选地，所述传动组件包括设置在两个螺纹杆上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。

6、优选地，所述压紧组件包括设置在竖杆上的矩形框，所述矩形框的内顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有压块。

7、优选地，所述底板的上端设有圆柱。

8、优选地，所述底板的上端设有多个螺纹槽，所述圆柱的下端固定连接有短杆，所述短杆的外壁设有螺纹层。

9、与现有的技术相比，本装置的优点在于：

10、1、与现有技术相比，通过弧形杆和弧形块的设置，使得热气流能够均匀的吹在藤条的表面对藤条进行加热处理，从而无需对加热的藤条进行移动即可进行折弯处理，避免工作人员烫伤的情况出现，同时可以提升对藤条的折弯效率；

11、2、与现有技术相比，通过短杆和多个螺纹槽的设置，可以对圆柱的安装位置进行更换，从而能够对藤条的不同位置进行折弯处理。

技术特征：

1.一种藤编家具用藤条加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的右侧安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴末端固定连接往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)与支撑架(2)的左右两侧内壁转动连接，所述往复丝杆(6)上螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)的下端固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有弧形块(5)，所述弧形块(5)内设有两个弧形槽(24)，两个所述弧形槽(24)内滑动连接有弧形杆(25)，两个所述弧形杆(25)内设有弧形通道(26)，两个所述弧形杆(25)与对应弧形槽(24)的内壁共同固定连接有折叠气囊(23)，两个所述折叠气囊(23)上均连通有连接管(22)，所述支撑架(2)的左侧安装有热风机(3)，两个所述弧形槽(24)共同连通有注气管(21)，所述热风机(3)的出气端与注气管(21)通过软管(4)连通，两个所述弧形槽(24)和弧形通道(26)的内壁均设有出气口。

2.根据权利要求1所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于：所述底板(1)的上端设有两个滑槽(11)，两个所述滑槽(11)的前后两侧内壁共同转动连接有螺纹杆(13)，两个所述螺纹杆(13)上均螺纹连接有矩形块(12)，两个所述矩形块(12)与对应滑槽(11)的内壁滑动连接，两个所述矩形块(12)的上端均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的相邻侧均设有压紧组件，两个所述螺纹杆(13)的后侧均延伸至外界并通过传动组件(20)传动连接，所述底板(1)的后侧安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴末端与位于左侧的螺纹杆(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于：所述传动组件(20)包括设置在两个螺纹杆(13)上的传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于：所述压紧组件包括设置在竖杆上的矩形框(16)，所述矩形框(16)的内顶部固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的伸缩端固定连接有压块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于：所述底板(1)的上端设有圆柱(10)。

6.根据权利要求5所述的一种藤编家具用藤条加工装置，其特征在于：所述底板(1)的上端设有多个螺纹槽(14)，所述圆柱(10)的下端固定连接有短杆(15)，所述短杆(15)的外壁设有螺纹层。

技术总结本技术公开了一种藤编家具用藤条加工装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接往复丝杆，所述往复丝杆与支撑架的左右两侧内壁转动连接，所述往复丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有弧形块，所述弧形块内设有两个弧形槽。该装置可以将藤条放置在折弯装置上，利用热气流和弧形块的左右移动对藤条进行均匀的加热处理，且加热完毕后，可以将弧形杆收起后即可立即进行折弯处理，确保对藤条的折弯效果，同时通过短杆和螺纹槽的设置，可以对藤条的不同位置进行折弯处理。技术研发人员：张振栋,王国栋,姜志儒,陈秀明受保护的技术使用者：青岛唯藤家具股份有限公司技术研发日：20230815技术公布日：2024/4/17