一种木芯拼接复合板加工方法与流程
- 国知局
- 2024-07-11 15:41:31
本发明涉及木芯板加工工艺领域,具体为一种木芯拼接复合板加工方法。
背景技术:
1、现有的木芯圆棍四面刨平相互拼接成板。为了减少木芯原条刨除木料体积,木芯原条片相互拼接后,相邻木芯原条之间留有较大缺口,现有的方法大多利用刮灰等工艺将缺口填平。而刮灰处填充材料强度与木芯原条之间的强度具有差异,导致拼接而成的板材各处强度不同,且为了遮盖刮灰填料需要在板材表面再粘贴覆盖一层厚木皮或中板。导致现有木芯拼接板材生产需要浪费大量粘合胶与木料。
2、基于此,发明设计了一种木芯拼接复合板加工方法,以解决上述问题。
技术实现思路
1、发明的目的在于提供一种木芯拼接复合板加工方法,以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的,发明提供如下技术方案:一种木芯拼接复合板加工方法,包括以下步骤
3、s1:木芯预处理:将木芯自然晾晒20天后,再装入烘干房进行高温喷蒸、杀菌烘干,制成干湿度均匀的木芯条;
4、s2:将木芯条加工成对称两侧面光滑的槽形长条,在木芯条光滑面上涂上胶水,备用;
5、s3:将涂胶后的木芯条拼接对齐后,送至压板机压粘成木芯板坯板;
6、s4:将完成压接的木芯板相对两侧面进行开槽;
7、s5:将木芯板沿开槽两侧面中线切开后,翻转木芯板,将两侧开槽相互对其贴合,使两组木芯板之间开槽,槽槽相扣,贴合紧密;
8、s6:将木芯板再次送入压板机内压拼成形。
9、优选的,所述s1中烘干房烘干温度为50℃~75℃,时间为72小时。
10、优选的,所述s4中开槽形状为山型。
11、现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在木芯板相对两侧面上开凿山型面,使山型面沿木芯圆棍表面走势开凿,有利于减少木芯拼接复合板拼接面切割损耗木料。
技术特征:1.一种木芯拼接复合板加工方法,其特征在于:包括以下步骤
2.根据权利要求1所述的一种木芯拼接复合板加工方法,其特征在于:所述s1中烘干房烘干温度为50℃~75℃,时间为72小时。
3.根据权利要求1所述的一种木芯拼接复合板加工方法,其特征在于:所述s4中开槽形状为山型。
技术总结本发明涉及木芯板加工工艺领域,具体为一种木芯拼接复合板加工方法包括以下步骤S1:木芯预处理:将木芯自然晾晒20天后,再装入烘干房进行高温喷蒸、杀菌烘干,制成干湿度均匀的木芯条;S2:将木芯条加工成对称两侧面光滑的槽形长条,在木芯条光滑面上涂上胶水,备用;S3:将涂胶后的木芯条拼接对齐后,送至压板机压粘成木芯板坯板;S4:将完成压接的木芯板相对两侧面进行开槽;S5:将木芯板沿开槽两侧面中线切开后,翻转木芯板,将两侧开槽相互对其贴合,使两组木芯板之间开槽,槽槽相扣,贴合紧密;S6:将木芯板再次送入压板机内压拼成形,本发明通过在木芯板相对两侧面上开凿山型面,使山型面沿木芯圆棍表面走势开凿,有利于减少木芯拼接复合板拼接面切割损耗木料。技术研发人员:叶利顺受保护的技术使用者:叶利顺技术研发日:技术公布日:2024/4/17本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240615/75468.html
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