一种胶合板基材涂胶装置的制作方法

本发明涉及涂胶装置，尤其涉及一种胶合板基材涂胶装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，木段旋切成单板或由木方刨切成薄木就是胶合板的基材，在胶合板生产过程中需要对胶合板基材进行涂胶工作，例如：无醛可饰面胶合板的生产，就需要用到涂胶装置。

2、目前对于胶合板基材的涂胶是利用胶合板涂胶机进行涂胶工作，然现有的胶合板涂胶机在实际的使用过程中，经常会出现工人的误操作，将基材的方向未进行调整，呈现倾斜状就直接放上胶合板涂胶机进行涂胶，容易造成胶合板涂胶机入口出现卡胶现象，造成材料的浪费，且需要停机进行清理工作，过程十分麻烦；在进行涂胶工作时，一般是将出胶口固定在指定位置，容易出现涂胶不均匀的现象，降低胶合板基材制作胶合板的生产质量降低。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的涂胶不均匀、出现卡胶现象和造成材料的浪费的缺点，而提出的一种胶合板基材涂胶装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种胶合板基材涂胶装置，包括支撑板和皮带输送机，支撑板的顶端面上固定连接有固定板，固定板的顶部固定嵌入安装有第二电动推杆，第二电动推杆的顶端固定连接有连接板，连接板的顶端面上固定连接有储存箱，储存箱的底部固定贯穿安装有连接管，连接板的顶端面上固定安装有注胶机，注胶机的输出端配合安装有电磁阀，电磁阀的末端配合安装有输料管，连接板上固定贯穿安装有直线模组，直线模组的滑动端固定连接有胶枪，连接板的底端面上固定连接有连接块，连接块的底端固定连接有支撑块，支撑块的底部固定贯穿安装有轴承，轴承内固定套接有转轴，转轴的一端固定连接有涂胶辊，直线模组的外表面上固定连接有挂钩，连接板的外表面上固定连接有锁扣，支撑板的顶部滑动连接有滑板，滑板的外表面上固定连接有第三电动推杆，第三电动推杆的输出端固定连接有夹板。

4、优选的，支撑块的顶部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上固定套接有第一皮带轮，转轴上固定套接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上共同缠绕有皮带，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

5、优选的，支撑板的底端面上固定连接有第一电动推杆，支撑板的底端面上固定安装有连接斗，连接斗位于皮带输送机的正下方。

6、优选的，支撑板上开设有通口，皮带输送机位于通口的内部，输料管的末端配合安装在胶枪上，连接管的末端配合安装在注胶机的输入端上。

7、优选的，第二电动推杆和连接块的数量均为四个，支撑块的数量为两个，两个支撑块关于直线模组对称分布。

8、优选的，滑板的外表面上固定连接有挡板，滑板、挡板、第三电动推杆和夹板的数量均为两个，挡板的外表面上固定连接有挂钩，支撑板的外表面上固定连接有锁扣。

9、优选的，挂钩和锁扣的数量均为八个，挂钩与锁扣锁扣连接。

10、优选的，涂胶辊通过轴承和转轴转动连接在支撑块上，胶枪位于涂胶辊的正上方。

11、优选的，连接板的顶部开设有通槽，直线模组的底部位于通槽的内部。

12、优选的，支撑板的外表面上固定连接有开关，开关分别与皮带输送机、第二电动推杆、注胶机、电磁阀、步进电机、第一电动推杆和第三电动推杆电性连接。

13、本发明具有以下有益效果：

14、1、第三电动推杆推动夹板与胶合板基材的外表面接触，打开皮带输送机进行胶合板基材的输送工作，在放置胶合板基材时工人就需要主动将胶合板基材调整好进料方向，有效避免出现胶合板基材进料方向错位的问题，降低出现材料的浪费的概率，节省清理时间。

15、2、打开直线模组，使得直线模组的滑动端带动胶枪进行水平移动，使得胶合剂均匀滴落在涂胶辊上，通过控制电磁阀的开闭时间来达到控制胶量的工作，有效保证涂胶工作过程中胶合剂涂覆均匀的效果，提高胶合板生产的质量。

技术特征：

1.一种胶合板基材涂胶装置，包括支撑板(1)和皮带输送机(2)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端面上固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定嵌入安装有第二电动推杆(4)，所述第二电动推杆(4)的顶端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶端面上固定连接有储存箱(6)，所述储存箱(6)的底部固定贯穿安装有连接管(7)，所述连接板(5)的顶端面上固定安装有注胶机(8)，所述注胶机(8)的输出端配合安装有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)的末端配合安装有输料管(10)，所述连接板(5)上固定贯穿安装有直线模组(11)，所述直线模组(11)的滑动端固定连接有胶枪(12)，所述连接板(5)的底端面上固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的底端固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的底部固定贯穿安装有轴承(15)，所述轴承(15)内固定套接有转轴(16)，所述转轴(16)的一端固定连接有涂胶辊(17)，所述直线模组(11)的外表面上固定连接有挂钩(18)，所述连接板(5)的外表面上固定连接有锁扣(19)，所述支撑板(1)的顶部滑动连接有滑板(20)，所述滑板(20)的外表面上固定连接有第三电动推杆(21)，所述第三电动推杆(21)的输出端固定连接有夹板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置，其特征在于：所述支撑块(14)的顶部固定安装有步进电机(24)，所述步进电机(24)的输出轴上固定套接有第一皮带轮(25)，所述转轴(16)上固定套接有第二皮带轮(27)，所述第一皮带轮(25)和第二皮带轮(27)上共同缠绕有皮带(26)，所述第一皮带轮(25)通过皮带(26)与第二皮带轮(27)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置，其特征在于：所述支撑板(1)的底端面上固定连接有第一电动推杆(101)，所述支撑板(1)的底端面上固定安装有连接斗(102)，所述连接斗(102)位于皮带输送机(2)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置，其特征在于：所述支撑板(1)上开设有通口，所述皮带输送机(2)位于通口的内部，所述输料管(10)的末端配合安装在胶枪(12)上，所述连接管(7)的末端配合安装在注胶机(8)的输入端上。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置，其特征在于：所述第二电动推杆(4)和连接块(13)的数量均为四个，所述支撑块(14)的数量为两个，两个所述支撑块(14)关于直线模组(11)对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置，其特征在于：所述滑板(20)的外表面上固定连接有挡板(2001)，所述滑板(20)、挡板(2001)、第三电动推杆(21)和夹板(22)的数量均为两个，所述挡板(2001)的外表面上固定连接有挂钩(18)，所述支撑板(1)的外表面上固定连接有锁扣(19)。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置，其特征在于：所述挂钩(18)和锁扣(19)的数量均为八个，所述挂钩(18)与锁扣(19)锁扣连接。

8.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置，其特征在于：所述涂胶辊(17)通过轴承1(5)和转轴1(6)转动连接在支撑块(14)上，所述胶枪1(2)位于涂胶辊(17)的正上方。

9.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置，其特征在于：所述连接板(5)的顶部开设有通槽，所述直线模组(11)的底部位于通槽的内部。

10.根据权利要求1所述的一种胶合板基材涂胶装置，其特征在于：所述支撑板(1)的外表面上固定连接有开关(23)，所述开关(23)分别与皮带输送机(2)、第二电动推杆(4)、注胶机(8)、电磁阀(9)、步进电机(24)、第一电动推杆(101)和第三电动推杆(21)电性连接。

技术总结本发明公开了一种胶合板基材涂胶装置，包括支撑板和皮带输送机，支撑板的顶端面上固定连接有固定板，固定板的顶部固定嵌入安装有第二电动推杆，第二电动推杆的顶端固定连接有连接板，连接板的顶端面上固定连接有储存箱。第三电动推杆的输出端推动夹板与胶合板基材的外表面接触，皮带输送机进行胶合板基材的输送工作，在放置胶合板基材时工人需要主动调整好进料方向，有效避免出现胶合板基材进料方向错位的问题，降低出现材料的浪费的概率，节省清理时间，打开直线模组带动胶枪进行水平移动，使胶合剂均匀滴落在涂胶辊上，控制电磁阀的开闭时间来达到控制胶量的工作，保证涂胶工作过程中胶合剂涂覆均匀的效果，提高胶合板生产的质量。技术研发人员：高坡,戴付军受保护的技术使用者：万华禾香板业（临沂）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17