一种板材裁切吸尘机构的制作方法

本技术涉及板材加工，具体涉及一种板材裁切吸尘机构。

背景技术：

1、板材裁切时通常会使用吸尘机构来配合操作。吸尘机构主要用于收集和清理裁切过程中产生的木屑、灰尘和废料等。它可以通过连接到裁切设备的排风口或者附近的吸尘器，将产生的粉尘直接抽出，保持工作环境的清洁和整洁。

2、吸尘机构通常由管道、风机、过滤器和收集容器等组成。当板材在裁切过程中被切割、磨削或锯开时，产生的木屑和灰尘会被吸入管道中，经过风机的吸力，然后通过过滤器进行过滤。过滤器可以有效地捕获细小的颗粒物，防止其进入空气中。最后，清洁的空气被释放，而木屑和废料则被收集在容器中，方便后续处理和清理。

3、通过上述内容说明可以得知板材裁切期间吸尘机构作业的必要性，但是结合吸尘机构在实际作业情况，可以得知现有的吸尘机构仍然存在一定的不足之处，现有的吸尘普遍都是架设到板材加工设备的上方，以此产生的吸附效果进行收集，但是板材加工时会产生扬尘现象，所以部分粉尘仍会扩散到外部，致使吸尘机构的作业性能下降，无法形成封闭式吸尘的效果，并且吸尘机构的吸收点较为单一，在加工期间，部分的吸尘死角会产生粉尘堆积的情况，致使机构难以快速吸收，需要人员进行阶段性清理作业，降低了机构的作业性能。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材裁切吸尘机构，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种板材裁切吸尘机构，包括机体，所述机体的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部通过支撑板固定安装有机罩，所述机罩内吊装有适应型挡尘机构，所述加工台的两侧皆固定安装有板材导送台，所述板材导送台与加工台内分别设置有连通的吸尘腔及集料腔，所述机体两侧的底部固定安装有导尘组件，所述机体的一侧装配有集尘机构；所述导尘组件包括收集通道、导尘波纹管、转送管，适应型挡尘机构包括升降组件、横担、挡尘组件，机体两侧的底部皆固定安装有收集通道，收集通道的顶部固定安装有与吸尘腔连通的导尘波纹管，且收集通道之间通过转送管相互连通，机罩的内部固定安装有两组升降组件，升降组件的底部吊装有横担，横担上装配有相互配合的挡尘组件。

4、进一步的，所述升降组件包括气缸一、固定座，机罩内固定安装有固定座，固定座的底部固定安装有气缸一，气缸一的底部共同固定安装有横担。

5、进一步的，所述横担的两侧皆固定安装有导块，横担上设置有两组装配口，且装配口之间的横担上设置有限位孔。

6、进一步的，所述挡尘组件包括挡尘板、限位销、限位板，装配口内装配有两组挡尘板，且挡尘板的顶部共同固定安装有限位板，限位板上固定安装有贯穿限位孔的限位销。

7、进一步的，所述支撑板的内层设置有与导块滑动配合的导槽，加工台的顶部设置有下料窗口，且下料窗口位于适应型挡尘机构之间。

8、进一步的，所述集尘机构包括抽风机、输送管一、集尘袋、输送管二、支撑座，机体的一侧固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有抽风机，抽风机输出端通过、输送管一对接安装有集尘袋、输入端通过输送管二与收集通道。

9、本实用新型提供了一种板材裁切吸尘机构。与现有技术相比，具备以下有益效果：

10、通过适应型挡尘机构可以对进入到内部的板材进行契合对应，使其可以自动适应不同宽度的板材，封闭效果更好，使不同厚度的板材在加工时的灰尘都可以得到有效的阻隔，避免灰尘的外散；

11、利用导尘组件使装置实现了分体吸收的效果，减少了粉尘出现堆积的情况，避免导尘点过于单一影响到粉尘的快速导出。

技术特征：

1.一种板材裁切吸尘机构，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部固定安装有加工台(4)，所述加工台(4)的顶部通过支撑板(41)固定安装有机罩(7)，所述机罩(7)内吊装有适应型挡尘机构(5)，所述加工台(4)的两侧皆固定安装有板材导送台(3)，所述板材导送台(3)与加工台(4)内分别设置有连通的吸尘腔(31)及集料腔(43)，所述机体(1)两侧的底部固定安装有导尘组件(2)，所述机体(1)的一侧装配有集尘机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种板材裁切吸尘机构，其特征在于：所述升降组件(51)包括气缸一(511)、固定座(512)，机罩(7)内固定安装有固定座(512)，固定座(512)的底部固定安装有气缸一(511)，气缸一(511)的底部共同固定安装有横担(52)。

3.根据权利要求2所述的一种板材裁切吸尘机构，其特征在于：所述横担(52)的两侧皆固定安装有导块(523)，横担(52)上设置有两组装配口(521)，且装配口(521)之间的横担(52)上设置有限位孔(522)。

4.根据权利要求3所述的一种板材裁切吸尘机构，其特征在于：所述挡尘组件(53)包括挡尘板(531)、限位销(532)、限位板(533)，装配口(521)内装配有两组挡尘板(531)，且挡尘板(531)的顶部共同固定安装有限位板(533)，限位板(533)上固定安装有贯穿限位孔(522)的限位销(532)。

5.根据权利要求4所述的一种板材裁切吸尘机构，其特征在于：所述支撑板(41)的内层设置有与导块(523)滑动配合的导槽(411)，加工台(4)的顶部设置有下料窗口(42)，且下料窗口(42)位于适应型挡尘机构(5)之间。

6.根据权利要求5所述的一种板材裁切吸尘机构，其特征在于：所述集尘机构(6)包括抽风机(61)、输送管一(62)、集尘袋(63)、输送管二(64)、支撑座(65)，机体(1)的一侧固定安装有支撑座(65)，支撑座(65)的顶部固定安装有抽风机(61)，抽风机(61)输出端通过、输送管一(62)对接安装有集尘袋(63)、输入端通过输送管二(64)与收集通道(21)。

技术总结本技术提供一种板材裁切吸尘机构，包括机体，所述机体的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部通过支撑板固定安装有机罩，所述机罩内吊装有适应型挡尘机构，所述加工台的两侧皆固定安装有板材导送台，所述板材导送台与加工台内分别设置有连通的吸尘腔及集料腔，所述机体两侧的底部固定安装有导尘组件，所述机体的一侧装配有集尘机构。本技术通过适应型挡尘机构可以对进入到内部的板材进行契合对应，使其可以自动适应不同宽度的板材，封闭效果更好，使不同厚度的板材在加工时的灰尘都可以得到有效的阻隔，避免灰尘的外散。技术研发人员：陈浩,鲍新红,鲍新卫,陈宝贵,黄德明,储跃杰受保护的技术使用者：安徽浩冠智能家居有限公司技术研发日：20230817技术公布日：2024/4/17