一种切角机用喷雾及吸尘结构的制作方法

本技术涉及切角机，尤其涉及一种切角机用喷雾及吸尘结构。

背景技术：

1、切角机除了切割木条外还能够用于切割铝合金等金属材料，在切割木条时会产生大量的木屑，需要对设置吸尘机构对木屑进行收集处理，而在切割金属材料时则会产生大量的热量，需要设置喷雾机构给锯片喷雾以进行冷却。但在切割时，切割动作是在工作台上进行的，因此大部分切角机的吸尘机构是设置在工作台上，这会影响木料切割，此外，大部分切角机的喷雾机构在喷雾时往往是持续喷雾的，容易造成水资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决了上述问题，提供了一种喷水机构与工作台联动，不浪费水资源，且吸尘结构设置在锯片仓上不占用工作台的切角机用喷雾及吸尘结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种切角机用喷雾及吸尘结构，包括机架，机架中设有锯片仓，机架上滑动设置有工作台，还包括排水管、排尘管、喷雾器、风机、风机控制电路和根据工作台位置对喷雾器进行控制的喷雾器控制电路，所述锯片仓顶端设有供锯片伸出的开口，锯片仓、排水管和风机进风口相互连通，所述喷雾器设于锯片仓侧面用于将液体喷到锯片上，所述风机出风口与排尘管相连通，所述喷雾器控制电路根据工作台位置控制喷雾器。

3、作为上述方案的一种优选方案，所述风机控制电路包括第一开关和电磁阀，所述电磁阀设置在排水管中，所述第一开关分别与电磁阀和风机电连接。

4、作为上述方案的一种优选方案，所述喷雾器控制电路包括第二开关和感应开关，所述第二开关与感应开关串联，所述感应开关设置在锯片仓外壁用于检测工作台位置，所述感应开关与喷雾器电连接。

5、作为上述方案的一种优选方案，所述感应开关包括微动开关，所述微动开关上设置有压片，所述压片与微动开关的按钮相抵，所述压片末端转动设置有抵接头。

6、作为上述方案的一种优选方案，所述抵接头两端各设有一个转轴，所述抵接头下端通过转轴与压片末端转动连接，抵接头上端的转轴上设置有滚轮，所述滚轮高于工作台下端面且低于工作台上端面设置。

7、作为上述方案的一种优选方案，所述压片与微动开关之间设有复位弹簧。

8、本实用新型的优点是：风机设置在锯片仓侧面，不占用工作台面积，在提供吸尘的同时不影响木料的切割；喷雾器根据工作台位置运行，不浪费水资源；排水管通断可控，确保锯片仓开口处能够形成负压，不影响吸尘效果。

技术特征：

1.一种切角机用喷雾及吸尘结构，包括机架，机架中设有锯片仓，机架上滑动设置有工作台，其特征是：还包括排水管、排尘管、喷雾器、风机、风机控制电路和根据工作台位置对喷雾器进行控制的喷雾器控制电路，所述锯片仓顶端设有供锯片伸出的开口，锯片仓、排水管和风机进风口相互连通，所述喷雾器设于锯片仓侧面用于将液体喷到锯片上，所述风机出风口与排尘管相连通，所述喷雾器控制电路根据工作台位置控制喷雾器。

2.根据权利要求1所述的切角机用喷雾及吸尘结构，其特征是：所述风机控制电路包括第一开关和电磁阀，所述电磁阀设置在排水管中，所述第一开关分别与电磁阀和风机电连接。

3.根据权利要求1所述的切角机用喷雾及吸尘结构，其特征是：所述喷雾器控制电路包括第二开关和感应开关，所述第二开关与感应开关串联，所述感应开关设置在锯片仓外壁用于检测工作台位置，所述感应开关与喷雾器电连接。

4.根据权利要求3所述的切角机用喷雾及吸尘结构，其特征是：所述感应开关包括微动开关，所述微动开关上设置有压片，所述压片与微动开关的按钮相抵，所述压片末端转动设置有抵接头。

5.根据权利要求4所述的切角机用喷雾及吸尘结构，其特征是：所述抵接头两端各设有一个转轴，所述抵接头下端通过转轴与压片末端转动连接，抵接头上端的转轴上设置有滚轮，所述滚轮高于工作台下端面且低于工作台上端面设置。

6.根据权利要求4所述的切角机用喷雾及吸尘结构，其特征是：所述压片与微动开关之间设有复位弹簧。

技术总结本技术为一种切角机用喷雾及吸尘结构，包括机架，机架中设有锯片仓，机架上滑动设置有工作台，还包括排水管、排尘管、喷雾器、风机、风机控制电路和根据工作台位置对喷雾器进行控制的喷雾器控制电路，所述锯片仓顶端设有供锯片伸出的开口，锯片仓、排水管和风机进风口相互连通，所述喷雾器设于锯片仓侧面用于将液体喷到锯片上，所述风机出风口与排尘管相连通，所述喷雾器控制电路根据工作台位置控制喷雾器。本技术的优点是：风机设置在锯片仓侧面，不占用工作台面积，在提供吸尘的同时不影响木料的切割；喷雾器根据工作台位置运行，不浪费水资源；排水管通断可控，确保锯片仓开口处能够形成负压，不影响吸尘效果。技术研发人员：李楚坚受保护的技术使用者：深圳市金容克科技有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/4/22