一种方便生产不同种类免拉手门板的机构的制作方法

本技术涉及门板，具体为一种方便生产不同种类免拉手门板的机构。

背景技术：

1、根据中国专利网公开的专利号为：cn211776919u，本实用新型公开了一种便于加工的免拉手木门，包括门板主体，所述门板主体上开设有门板槽，所述门板槽为开设于所述门板主体上的通孔结构，所述门板主体后端固定连接有背板，所述背板位于所述门板槽后侧，本申请通过在门板主体上开始有门板槽，而且门板槽有多个不同宽度的通孔连接而成，并且在门板槽最后端固定连接有背板，因而可以在门板主体上形成一个矩形沉孔结构，通过该沉孔结构可以有效的替代拉手，因而减少了安装拉手的工序，同时无需使用门板拉手，不仅提高了生产效率，同时还降低了生产成本，提高了经济效益，而且门板上无突起部分，使得门板整体更加整洁，更加安全。

2、免拉手门板制造不同造型时需要用到门板压合机，但现有市面上大多数的门板压合机模具通常是通过螺栓进行固定的，导致门板压合机模具更换较为繁琐，给免拉手门板生产增加难度，费时费力，无法给使用者带来便利。

3、因此，需要对门板压合机进行设计改造，有效的防止其门板压合机模具更换较为繁琐的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种方便生产不同种类免拉手门板的机构，具备方便更换门板压合机模具从而生产效率增加的优点，解决了门板压合机模具更换较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便生产不同种类免拉手门板的机构，包括门板压合机，所述门板压合机的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有可拆卸模具，所述门板压合机的两侧均固定连接有限位箱，所述限位箱的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动盘，所述第一传动盘的表面滑动连接有皮带，所述皮带的内部滑动连接有第二传动盘，所述第一传动盘和第二传动盘的左侧通过轴承与传动箱内壁的左侧活动连接，所述第二传动盘的右侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接，所述第一齿轮的顶部贯穿至限位箱的内部并啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧通过轴承与限位箱内壁的右侧活动连接，所述第二齿轮的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧通过轴承与限位箱内壁的左侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有卡块。

3、作为本实用新型优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。

4、作为本实用新型优选的，所述传动箱的顶部和限位箱的底部均开设有开口，所述开口的宽度大于第一齿轮的宽度，所述开口与第一齿轮配合使用。

5、作为本实用新型优选的，所述限位箱内壁的左侧固定连接有导杆，所述导杆的右侧贯穿传动块并与传动块滑动连接。

6、作为本实用新型优选的，所述传动杆的顶部固定连接有滑块，所述限位箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。

7、作为本实用新型优选的，所述卡块的右侧固定连接有软垫，所述软垫与卡块配合使用。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型增加了方便生产不同型号免拉手门板的功能性，使其具备对门板压合机模具进行快速更换的效果，防止门板压合机模具更换较为繁琐的情况发生。

10、2、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。

技术特征：

1.一种方便生产不同种类免拉手门板的机构，包括门板压合机(1)，其特征在于：所述门板压合机(1)的内部设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设置有可拆卸模具(3)，所述门板压合机(1)的两侧均固定连接有限位箱(4)，所述限位箱(4)的底部固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)内壁的右侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有第一传动盘(7)，所述第一传动盘(7)的表面滑动连接有皮带(8)，所述皮带(8)的内部滑动连接有第二传动盘(9)，所述第一传动盘(7)和第二传动盘(9)的左侧通过轴承与传动箱(5)内壁的左侧活动连接，所述第二传动盘(9)的右侧固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的右侧通过轴承与传动箱(5)内壁的右侧活动连接，所述第一齿轮(10)的顶部贯穿至限位箱(4)的内部并啮合有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的右侧通过轴承与限位箱(4)内壁的右侧活动连接，所述第二齿轮(11)的左侧固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的左侧通过轴承与限位箱(4)内壁的左侧活动连接，所述螺杆(12)的表面螺纹连接有传动块(13)，所述传动块(13)的顶部固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的右侧固定连接有卡块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种方便生产不同种类免拉手门板的机构，其特征在于：所述电机(6)的底部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的右侧与传动箱(5)内壁的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便生产不同种类免拉手门板的机构，其特征在于：所述传动箱(5)的顶部和限位箱(4)的底部均开设有开口(17)，所述开口(17)的宽度大于第一齿轮(10)的宽度，所述开口(17)与第一齿轮(10)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种方便生产不同种类免拉手门板的机构，其特征在于：所述限位箱(4)内壁的左侧固定连接有导杆(18)，所述导杆(18)的右侧贯穿传动块(13)并与传动块(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便生产不同种类免拉手门板的机构，其特征在于：所述传动杆(14)的顶部固定连接有滑块(19)，所述限位箱(4)内壁的顶部开设有滑槽(20)，所述滑块(19)与滑槽(20)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种方便生产不同种类免拉手门板的机构，其特征在于：所述卡块(15)的右侧固定连接有软垫(21)，所述软垫(21)与卡块(15)配合使用。

技术总结本技术公开了一种方便生产不同种类免拉手门板的机构，包括门板压合机，所述门板压合机的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有可拆卸模具，所述门板压合机的两侧均固定连接有限位箱，所述限位箱的底部固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动盘，所述第一传动盘的表面滑动连接有皮带，所述皮带的内部滑动连接有第二传动盘，所述第一传动盘和第二传动盘的左侧通过轴承与传动箱内壁的左侧活动连接。本技术增加了方便生产不同型号免拉手门板的功能性，使其具备对门板压合机模具进行快速更换的效果，防止门板压合机模具更换较为繁琐的情况发生。技术研发人员：颜士云受保护的技术使用者：江苏颜李铭栋机械科技有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/4/29